Produk penyaduran Chrome di rumah

Untuk meningkatkan ciri-ciri hiasan, bahagian logam boleh bersalut krom. Teknologi ini banyak digunakan dalam industri automotif dan beberapa sektor ekonomi yang lain. Penyaduran bahagian-bahagian Chrome juga diperlukan untuk melindungi produk daripada kerosakan, meningkatkan kualiti fizikal mereka. Kaedah pemprosesan logam ini mempunyai beberapa kelebihan dan kelebihan lain.

Kandungan:

• Keperluan untuk penyaduran krom
• Skop penyaduran kromium
• Teknologi penyaduran Chrome
• Kaedah penyaduran kromium Galvanic
• Kaedah penyaduran kromium elektrolitik
• Kaedah Penyebaran Chromium
• Penyaduran kromium kimia
• Kaedah Penyaduran Chrome Catalytic
• Penyaduran krom vakum
• Penyaduran kromium termokimia
• Penyaduran krom diy
• Penyediaan tempat kerja
• Alat chrome bilik
• Sumber kuasa
• Komposisi dan kaedah penyediaan elektrolit
• Penyediaan permukaan
• Penyaduran krom
• Kemungkinan kerosakan dan punca mereka

Keperluan untuk penyaduran krom

Krom logam difahami bermaksud proses metalisasi dengan kromium untuk memperbaiki sifat permukaan dan ciri-ciri elemen. Semasa penyaduran kromium, ketepuan tepu dengan kromium pelbagai permukaan keluli berlaku. Rawatan Chrome boleh diterima untuk plastik ABC, aluminium, tembaga, silumin.

Salutan Chrome memberikan rupa bahagian penampilan yang lebih cantik, memukau mereka. Lapisan krom menyediakan warna metalik asal, roda aloi kereta, reflektor lampu, bahagian motosikal, cenderamata atau perabot rumah mula kelihatan lebih menyenangkan secara estetika.

Kelebihan lain penyaduran krom:

1. Perlindungan. Memohon lapisan kromium membantu meningkatkan rintangan produk kepada suhu ekstrem, meningkatkan ketahanan kakisan dan hakisan, dan mengurangkan kerentanan kepada kerosakan mekanikal. Bahagian menjadi superhard (950 - 1100 unit pada skala yang bersesuaian), oleh itu mereka bertindak balas kurang kepada kerosakan kimia dan tidak mengoksida.
2. Pemulihan. Hayat perkhidmatan asas meningkat secara serius, bahagian besar dan kecil menjadi sangat tahan pakai. Dengan kedalaman yang rendah, penyaduran kromium sepenuhnya mengembalikan produk (contohnya, keretakan sehingga 1 mm dalamnya ditutup pada aci dan bushings).
3. Kualiti reflektif. Sesetengah elemen kereta itu bersalut krom untuk meningkatkan keterlihatan dalam kegelapan. Refleksi meningkatkan kualiti hiasan teknologi.
4. Kebersihan. Produk penyaduran Chrome akan melindungi mereka dari kotoran dan habuk, kerana ia menghalang lekatan pelbagai pencemar.

Berbanding dengan penyaduran nikel, penyaduran krom kurang mempunyai kelemahan: kos perkhidmatan lebih rendah, salutan akan menjadi lebih keras dan lebih tahan lama. Penggunaan nikel hanya menang dalam kualiti hiasan, kerana permukaan menjadi lebih menyenangkan secara estetika.

Skop penyaduran kromium

Sulit untuk menggambarkan sepenuhnya semua bidang dan bidang di mana teknologi digunakan. Penyaduran krom adalah sangat diperlukan dalam industri perabot, perkakasan, unsur penamat yang dirawat dengan krom. Teknik ini sangat popular dalam pembuatan paip - unsur ini digunakan untuk permukaan luaran dan dalaman paip, tab mandi, tenggelam, dan digunakan untuk menutup pena, keran.

Dalam industri automotif, teknologi digunakan untuk menghasilkan:

• lapisan dan reflektor;
• cakera aluminium;
• unsur-unsur badan;
• piston;
• cincin mampatan;
• penggelek dan gandar.

Penyaduran Chrome digunakan dalam pengeluaran getah, plastik (krom digunakan pada aci kalender dan acuan), dan pelbagai alat pengukur. Bahan ini dilindungi oleh elemen-elemen yang menggosok antara satu sama lain untuk meningkatkan rintangan haus mereka.

Teknologi penyaduran Chrome

Terdapat pelbagai cara penyaduran krom, ada yang boleh digunakan di rumah, dengan peralatan yang sesuai.

Kaedah penyaduran kromium Galvanic

Galvanic chrome plating of parts adalah kaedah yang paling popular, karena semua tindakan dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Electroplating melibatkan meletakkan bahagian-bahagian dalam penyelesaian khas dengan komposisi tertentu, dari mana, di bawah pengaruh gelombang (soliton) arus elektrik, atom kromium akan didepositkan ke permukaan. Mempunyai set alat yang betul untuk penyaduran kromium, anda boleh membuat lapisan salutan berkualiti tinggi dengan bebas galvanisasi.

Kaedah penyaduran kromium elektrolitik

Salah satu jenis penyaduran elektrik. Apabila menggunakan elektrolisis, kromium tri-atau heksavalen memberikan produk "metalik" yang dikehendaki. Apabila menggunakan unsur trivalen, bahan utama penyelesaiannya ialah kromik anhidrida. Penggunaan kromium heksavalen berbeza daripada kaedah sebelumnya dengan adanya kromium sulfat dalam komposisi penyelesaian.

Apabila menjalankan penyaduran krom elektrolitik cakera atau bahagian lain, adalah penting untuk mematuhi sepenuhnya bahagian komponen. Jika tidak, lapisan pelindung akan dengan mudah diupas atau akan ada bintik-bintik di atasnya, kepanasan yang tidak rata dan gloss tidak mencukupi.

Kaedah Penyebaran Chromium

Chromium disembur menggunakan berus galvanik. Di rumah, kaedah ini lebih baik, kerana tuan tidak perlu menggunakan mandi. Terutamanya disarankan untuk melaksanakan prosedur untuk bahagian-bahagian yang diperbuat daripada aluminium, keluli karbon, aloi dengan silikon.

Penyaduran kromium kimia

Penggunaan bahan kimia membantu mengembalikan kromium dari garamnya. Dalam kes kimia, tiada arus elektrik diperlukan. Biasanya, sebatian fosforus, natrium sitrat, asid asetik glasial, natrium hidroksida 20% diambil sebagai reagen.

Sebelum menggunakan reagen, bahagiannya disalut dengan lapisan tembaga. Selepas kerja selesai, bahan kerja dibasuh di dalam air, dikeringkan, digilap (pada mulanya barangan mempunyai warna kelabu yang kusam).

Kaedah Penyaduran Chrome Catalytic

Subspesies kromium kimia penyaduran logam ferus atau bukan ferus, yang melibatkan penggunaan cecair tanpa asid dalam komposisi. Teknologi ini selamat untuk manusia dan membantu menghasilkan kesan asal yang luar biasa.

Penyaduran kromium katalitik boleh digunakan untuk produk konvensional dan fleksibel (yang tidak boleh dilakukan dengan elektrolisis, salutan akan dikupas).

Biasanya, perak digunakan sebagai reagen dalam larutan alkali ammonia, dan formalin atau hydrazine sebagai ejen pengurangan. Penggunaan perak membuat item susu dengan permukaan cermin.

Penyaduran krom vakum

Teknologi ini adalah metalisasi kimia dan mempunyai nama lain - proses PVD. Ia memberikan pemeluwapan wap kromium pada permukaan bahagian selepas meletakkannya di ruang vakum khas. Dalam pemasangan ini, pada tekanan negatif, kromium dipanaskan pada suhu penyejatan, kemudian diselesaikan seperti kabus pada produk.

Pengiraan tekanan, tempoh penyaduran kromium bergantung kepada tahap haus bahagian, jenis bahan. Selepas penyaduran kromium vakum, ketebalan lapisan logam adalah minimum, jadi bahagian itu disalut dengan cat khas dari boleh semburan atau varnished.

Penyaduran kromium termokimia

Memohon cara dalam serbuk, yang terdiri daripada chamotte, ferrochrome. Teknik ini sama dengan yang untuk penyaduran kromium kimia, hanya produk yang akan menjalani pemanasan dalam proses.

Penyaduran krom diy

Untuk membaiki produk dengan hasilnya tidak lebih teruk daripada mengikut GOST, adalah penting untuk tegas mengikuti urutan kerja, menyediakan peralatan yang diperlukan.

Penyediaan tempat kerja

Untuk mematuhi langkah-langkah keselamatan, agar tidak menarik nafas, bahan-bahan toksik yang berbahaya, perlu membuat persediaan terperinci bilik untuk penyaduran kromium.

Ikuti langkah berikut:

1. Memberi pengudaraan yang baik. Jika kerja dijalankan di garaj, buka pintu, buat pengudaraan paksa di bilik lain.
2. Beli dan memohon peralatan pelindung diri - cermin mata, pernafasan, sarung tangan yang diperbuat daripada getah atau getah, apron, pakaian.
3. Sediakan beg tebal untuk pelupusan sisa industri, yang boleh menjadi sangat kaustik, berbahaya.
4. Keluarkan sebarang bahan organik dari bilik, kerana ia akan merosot apabila ia bersentuhan dengan pasangan sebatian kromium.
5. Segera sebelum bekerja, pelincirkan rongga hidung dengan campuran jeli petroleum dan lanolin 2: 1.

Alat chrome bilik

Untuk galvanisasi, anda perlu menyediakan alat dan peranti sedemikian:

1. Mandi adalah galvanik. Ia boleh menjadi sebarang kaca, propilena, bekas polietilena, lembangan enamel sesuai, untuk penyaduran krom objek kecil - balang kaca biasa. Bekas yang dipilih perlu diletakkan di dalam kotak kayu, yang terisolasi dari dalam dengan gentian kaca dan lapisan bulu mineral. Tudung pemasangan yang ketat diperlukan untuk tangki.
2. Peranti untuk memanaskan elektrolit. Pemanas seramik (pemanas elektrik tiub), yang tidak akan dimusnahkan dengan sentuhan dengan bahan kimia, paling sesuai untuk tujuan ini. Mana-mana pemanas lain yang sesuai boleh digunakan.
3. Elektrod Plat plumbum, yang diletakkan dalam bekas, akan berfungsi sebagai anod semasa penyaduran kromium; klip memegang bahagian akan bertindak sebagai katod. Apabila diletakkan dalam bekas, bahagian itu tidak boleh menyentuh tepinya.
4. Thermometer dengan nilai sehingga +100 darjah Celsius.

Profesional menggunakan peralatan khas untuk penyaduran krom - tab mandi, pemasangan elektrik, basuh dan pengeringan, sistem pengudaraan. Walaupun menggunakan "analog rumah" di dalam tangki, proses kimia yang sama akan berlaku, jadi hasilnya akan dekat dengan perindustrian.

Sumber kuasa

Untuk memohon kromium, anda memerlukan bateri yang betul. Satu sumber DC yang berasaskan adalah sesuai, voltan yang dikawal selia dalam 1.5 - 12 V, arus maksimum ialah 20 A. Untuk menyesuaikan kuasa, sumber mesti dilengkapi dengan rheostat.

Komposisi dan kaedah penyediaan elektrolit

Untuk mendakan kromium, anda perlu mendidih dan menyejukkan air atau membeli sulingan. Untuk setiap liter air mengambil 250 g anhidrida kromik, 2 - 2.5 g asid sulfurik. Graviti spesifik yang kedua ialah 1.84 g / cu. lihat

Kaedah penyediaan elektrolit untuk penyaduran kromium adalah seperti berikut:

1. Isi bekas dengan ½ air. Suhu cecair mestilah + 60 darjah.
2. Berhati-hati tuangkan anhidrida kromik, kacau sehingga dibubarkan.
3. Tuangkan air sehingga tab mandi penuh.
4. Tambah asid.
5. Menahan elektrolit selama 3.5 jam di bawah pengaruh arus undian, yang akan membantu menyamakan ketumpatan.

Akibatnya, warna cecair itu harus berubah menjadi coklat gelap. Selepas ia selesai selama 24 jam di dalam bilik sejuk, maka ia digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Penyediaan permukaan

Ketelitian langkah-langkah persediaan akan menentukan kehidupan salutan siap dan penampilannya. Pertama, bahagian itu mesti dibersihkan, dibasuh, dikeluarkan bahan pencemar. Untuk pembersihan yang lebih baik, anda boleh menggunakan kain empar dengan bijirin halus atau mesin penggilingan. Adalah penting bahawa cat, varnis, karat dikeluarkan sepenuhnya.

Selepas pembersihan, bahagian itu harus degreased. Ambil air yang dikalsinasi (50 g air yang dikalsinasi dicairkan dalam satu liter air), tambah 150 g natrium hidroksida, 5 g gam silikat. Jumlah penyelesaian boleh ditingkatkan jika perlu, sambil mengekalkan perkadaran. Semua komponen dipanaskan hingga +90 darjah, mereka disimpan dalam produk selama 20 minit. Masa boleh ditingkatkan sehingga 1 jam jika produk sangat kotor.

Penyaduran krom

Proses penyaduran kromium adalah mudah, meneruskan mengikut langkah-langkah berikut:

1. Panaskan elektrolit yang telah selesai dan diselesaikan hingga +52 darjah, kemudian simpan suhu ini secara berterusan.
2. Dalam bekas, di mana anod dan katod sudah dipasang, letakkan bahagian itu, panaskan untuk mendapatkan suhu yang ditentukan.
3. Sapukan voltan, tahan produk selama 20-60 minit bergantung pada bentuk, jenis lengkungan.
4. Keluarkan produk, bilas dengan air suling.
5. Keringkan bahagian selama sekurang-kurangnya 3 jam, sepenuhnya menghapuskan pencemaran, menyentuh dengan tangan.

Penyaduran krom dijalankan dengan lebih berhati-hati. Wap yang dilepaskan adalah sangat toksik, maka ia dilarang untuk mengukur metalik plastik di kawasan kediaman.

Dalam proses ini, berus galvanik dengan bulu diameter 25 mm digunakan, yang dibalut dengan dawai plumbum. Berus dilampirkan pada akhir kapal di mana elektrolit dicurahkan. Diod adalah tetap dari hujung kedua, pengubah langkah ke bawah digunakan dalam litar. Plus, pengubah diarahkan ke anod diod, penggulungan bulu disambungkan ke katod. Sentiasa gunakan penyelesaian kepada bahagian itu, melalui setiap zon sekitar 20 kali. Kemudian produk dikeringkan selama 3 jam.

Kemungkinan kerosakan dan punca mereka

Seringkali semasa metalisasi, kesan seperti hidrogenasi berlaku - peningkatan kandungan hidrogen dalam krom keluli. Oleh kerana masalah yang sama, kekuatan dan kemuluran logam dikurangkan disebabkan perubahan dalam kekisi kristalnya. Sebab-sebab hidrogenasi telah menjadi pelbagai, paling kerap ini disebabkan peningkatan suhu semasa galvanisasi.

Masalah lain yang mungkin berlaku apabila produk penyaduran krom:

1. Gloss unevenness. Ia berlaku pada arus tinggi, yang dibekalkan kepada anod. Bersinar sepenuhnya mungkin tidak hadir dengan jumlah anhidrida kromik yang kecil atau terlalu besar, melebihi isipadu asid sulfurik.
2. Bintik-bintik coklat. Sekiranya terdapat kecacatan sedemikian, norma anhidrida dalam larutan ini sangat diramal atau tidak ada asid sulfurik yang mencukupi.
3. Kelembutan salutan. Sebabnya adalah kekuatan arus yang rendah semasa galvanisasi atau pengurangan suhu air.
4. Detasmen krom cepat. Alasannya adalah degreasing yang lemah sebelum kerja, penurunan suhu larutan.
5. Kawah di permukaan produk. Ia berlaku kerana pengekalan gelembung hidrogen pada substrat berliang, berliang.

Hasil yang sangat baik hanya boleh didapati dengan kepatuhan teknologi. Ini akan memberikan kesan yang diingini, menjimatkan sejumlah besar wang.