Termoplastik untuk menandakan asfalt

Penandaan memainkan peranan yang penting dalam pembinaan jalan raya. Ia membantu pemandu dengan lebih mudah menavigasi aliran dan mematuhi lorong, yang menghalang kejadian kemalangan. Ia harus terang, jelas dibezakan dalam cuaca buruk, oleh itu ia digunakan dengan mengambil kira piawaian GOST semasa.

Kandungan:

• Termoplastik dan ciri-cirinya
• Ciri-ciri fizikokimia
• Komposisi termoplastik
• Jenis Termoplastik
• Kelebihan dan kekurangan termoplastik
• Pengangkutan dan penyimpanan termoplastik
• Teknologi penandaan termoplastik
• Penyediaan salutan
• Teknik yang digunakan
• Permukaan termoplastik
• Tanda jalan
• Kesan kelembapan pada permukaan konkrit asfalt
• Kesalahan tipikal dalam menandakan termoplastik

Tanda-tanda berkualiti memastikan keselamatan pemandu, pejalan kaki dan penunggang basikal. Setiap hari ia terdedah kepada beberapa faktor persekitaran negatif:

• hujan;
• sinaran ultraviolet;
• geseran berterusan;
• perbezaan suhu.

Ini mengenakan sekatan ke atas bahan yang digunakan untuk menandakan. Termoplastik untuk tanda jalan kini telah muncul di pasaran. Ia cepat mendapat populariti kerana ia tahan terhadap faktor-faktor di atas.

Termoplastik dan ciri-cirinya

Bahan inovatif mempunyai banyak kelebihan. Perkara utama ialah ia lebih praktikal, boleh dipercayai, lebih tahan lama daripada cat biasa yang digunakan sebelum ini untuk menandakan jalan raya dan laluan pejalan kaki. Ia dibuat dengan mengambil kira piawaian GOST R 52575-2006. Direka untuk membuat tanda pada permukaan mendatar:

• jalan asfalt;
• tempat letak kereta luaran dan tempat letak kereta;
• perhentian pengangkutan awam;
• lintasan pejalan kaki.

Termoplastik juga digunakan dalam industri. Sesuai untuk menandakan bilik simpanan, dewan pengeluaran, tapak pemunggahan. Salah satu cirinya ialah ia digunakan pada suhu +180 darjah Celsius. Untuk ini, teknik jenis extruder / kereta khusus adalah dimaksudkan.

Ciri-ciri fizikokimia

Campuran serbuk besar, mudah dimuat, pengangkutan, digunakan. Ia mempunyai warna kelabu cahaya pasir laut; benjolan hingga 10 mm didapati dengan konsisten. Antara ciri-ciri utama yang perlu diambil perhatian:

• ketumpatan dalam keadaan keras - 1.85 / 2.2 g / cu. cm;
• suhu melembutkan - 80 darjah Celsius;
• pekali kecerahan - 75%;
• mengubati masa - kira-kira 10 minit pada suhu + 18 ... +22 darjah Celsius dan kelembapan 60-70%;
• kadar aliran - 4.0 g / s;
• pelbagai suhu operasi adalah kira-kira 180-205 darjah Celcius.

Penggunaan termoplastik untuk menandakan jalan adalah lebih kurang 8 kg / persegi. m dengan ketebalan lapisan sehingga 4 mm. Ketebalan standardnya berkisar antara 2 hingga 4 mm.

Untuk meningkatkan kesan retroreflective dalam gelap, campuran dengan manik kaca dihasilkan. Mereka harus sekurang-kurangnya 20% daripada jumlah jisim.Untuk mencapai kesan terbaik, disarankan agar anda mengikuti arahan pengeluar.

Komposisi termoplastik

Dalam pembuatan alat ini, bahan berikut boleh digunakan:

• resin poliester / petroleum;
• minyak pengubah;
• pigmen organik;
• pemeriksaan marmar, kerepek porselin dan pengisi putih lain;
• pasir;
• titanium dioksida / zink;
• pelapis;
• aditif yang meningkatkan kualiti pengguna.

Walaupun terdapat satu rumusan termoplastik, setiap pengeluar berusaha mematuhi komposisinya sendiri. Selepas pembelian, anda perlu membaca dengan teliti dan mengkaji spesifikasi teknikal utama.

Terdapat beberapa jenis bahan ini. Keanehan itu terletak pada hakikat bahawa mereka serasi antara satu sama lain, serta dengan bahan penanda lain. Termoplastik sering digunakan bersama-sama dengan pengisi fraksional.

Jenis Termoplastik

Yang paling berkesan ialah komposisi berdasarkan resin poliester. Besar untuk lebuh raya dengan trafik yang rendah. Tahan kepada perubahan musim dan perubahan mendadak dalam suhu udara.

Untuk lapisan konkrit asfalt, termoplastik polimer petroleum digunakan. Ia dikenali kerana penentangan terhadap peningkatan beban dan mempunyai kesan reflektif yang diperkuat, memastikan keselamatan jalan raya.

Kelebihan dan kekurangan termoplastik

Bahan ini mempunyai banyak kelebihan, dan yang utama adalah lekat yang sangat baik ke permukaan. Termoplastik memegang ketat untuk asfalt dan permukaan lain. Pekali kohesi memenuhi standard antarabangsa. Kelebihan lain termasuk:

• kelajuan pengeringan yang tinggi (tidak membenarkan pembentukan tanda);
• rintangan lelasan cemerlang (tidak ada bintik botak di permukaan);
• penggunaan bahan sederhana (menyediakan penjimatan kos ketara);
• mengekalkan penglihatan yang sangat baik walaupun di bawah keadaan buruk (hujan lebat, salji, kabut padat).

Malangnya, termoplastik mempunyai satu kelemahan penting. Kami bercakap mengenai peningkatan slip apabila memukul sebahagian yang dicat tanda itu. Kehadiran bola reflektif mengurangkan kesan ini. Ia boleh dihilangkan sepenuhnya dengan menambahkan pasir kuarza kepada komposisi termoplastik, tetapi ini membawa kepada peningkatan kos pada peringkat penandaan.

Pengangkutan dan penyimpanan termoplastik

Telah dinyatakan di atas bahawa pengangkutan bahan pukal ini tidak menyebabkan kesulitan. Untuk kemudahan, ia dibungkus dalam beg plastik. Perlu diperhatikan bahawa ramai pakar menyediakan termoplastik (memanaskannya) bersama-sama dengan bekas. Polietilena tidak membubarkan dan bertindak sebagai pengisi tambahan, tetapi ini bergantung kepada komposisi dan ciri-ciri termoplastik itu sendiri.

Terdapat dua perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyimpan bahan ini:

1. Simpan beg di dalam bilik gelap di mana sinar matahari tidak menembusi.
2. Pantau tahap kelembapan.

Keadaan terakhir adalah yang paling penting. Air boleh menyebabkan ia mendidih apabila termoplastik dipanaskan kepada suhu operasi. Ini memerlukan pembentukan gelembung udara, yang merendahkan struktur penanda semasa menyembuhkan. Dalam hal ini, ketidakstabilan bahan dikurangkan.

Pendedahan yang berpanjangan kepada cahaya matahari melembutkan resin, yang merupakan sebahagian daripada termoplastik. Ini mungkin menyumbang kepada sintering bahan serbuk. Sekeping padat dibentuk yang merumitkan pemuatan bahan ke dalam dandang extruder.

Teknologi penandaan termoplastik

Agar penamaan di jalan raya berubah menjadi berkualiti tinggi dan tahan lama, adalah perlu untuk mengikuti cadangan SNiP dan dokumen kawal selia yang mengawal proses ini.Terdapat beberapa langkah asas, masing-masing perlu dipertimbangkan secara berasingan.

Penyediaan salutan

Ini adalah langkah utama, di mana kebolehpercayaan markup dan kestabilannya terhadap faktor-faktor luaran sebahagian besarnya bergantung. Permukaan sepenuhnya dibersihkan daripada habuk / kotoran dan dikeringkan dengan teliti. Kerja-kerja ini tidak disyorkan untuk dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah daripada +10 darjah Celsius. Jika tidak, jalan itu perlu dipanaskan dengan pembakar.

Batasan atas suhu yang dibenarkan ialah +60 darjah Celcius, kerana ini dapat mencapai suhu pengawasan termoplastik yang optimum. Penanda lama mesti dikeluarkan sepenuhnya. Kehadirannya mengurangkan lekatan termoplastik, dan ia mula mengalir dari masa ke masa.

Teknik yang digunakan

Pengekstrakan digunakan untuk membuat tanda. Ia mencairkan termoplastik kepada suhu yang diperlukan. Bilah hidraulik dengan sempurna menggabungkan bahan di dalam corong. Ini membolehkan anda mencapai konsistensi yang diingini dan mewujudkan jisim homogen tanpa benjolan. Termoplastik memasuki panduan, selepas itu ia digunakan pada jalan. Jika penambahan elemen reflektif diperlukan, mereka akan dimasukkan ke dalam corong yang berasingan.

Selalunya peranti yang digunakan untuk pelabelan manual. Mereka adalah relau pemindahan untuk pencairan dan penyediaan bahan. Dalam kes ini, termoplastik digunakan pada kanvas menggunakan stensil.

Permukaan termoplastik

Untuk satu kumpulan, memuat 3-5 kg ​​termoplastik dibenarkan. Pencampuran mengambil masa kira-kira 40 minit, sambil mengekalkan suhu stabil +160 darjah Celsius.

Campuran menyediakan pengagihan semula zarah pepejal, termasuk:

• pengisi;
• pigmen
• bola kaca.

Selepas masa ini, mencairkan homogenisasi. Termoplastik memperoleh sifat yang stabil dan sedia untuk digunakan di permukaan jalan.

Sesetengah pakar percaya bahawa untuk mencapai konsistensi yang diingini, perlu mencampur bahan selama 1-3 jam pada suhu +140 hingga +160 darjah Celsius. Dalam kes ini, pengedaran komponen yang lengkap di dalam pencairan akan dipastikan.

Tanda jalan

Pada peringkat ini, anda mesti mematuhi arahan yang ditentukan oleh pengeluar termoplastik. Nilai-nilai yang dibenarkan dari suhu dan kelembapan relatif ditunjukkan di sini. Jika anda tidak mematuhi syarat-syarat ini, maka dari masa ke masa kerosakan menandakan berikut diperhatikan:

• mengupas;
• lelasan.

Ini amat jelas dalam keadaan yang melampau: dengan brek secara tiba-tiba, pecutan pesat, dan lilitan. Keadaan ini juga diperparah dengan penggunaan tayar yang disusun pada musim sejuk: komponen menonjol boleh merosakkan tanda jika arahan pengilang tidak diikuti apabila menggunakan termoplastik.

Suhu salutan yang dikurangkan mesti diberi pampasan oleh pemanasan dengan pembakar gas. Sudah tentu, termoplastik akan berpaut pada permukaan, tetapi dengan bermulanya musim panas dan pemanasan secara beransur-ansur jalan, retakan akan muncul pada tanda-tanda. Kesan ini tidak mengimbangi keanjalan komposisi.

Kesan kelembapan pada permukaan konkrit asfalt

Sifat-sifat hidrofobik termoplastik bergantung kepada komposisinya dan penggunaan jenis resin:

• poliester - kelembapan udara tidak melebihi 85-90%, 2-3 jam selepas hujan;
• polimer minyak - sehingga 70% dan selepas 12 jam selepas hujan.

Sekiranya termoplastik digunakan pada permukaan yang lembap, maka sebelum menyembuhkan sepenuhnya, ia akan mengalir wap dari permukaan jalan. Akibatnya, kawah tersendiri muncul pada tanda-tanda. Ini membawa kepada penurunan lekatan.

Kesalahan tipikal dalam menandakan termoplastik

Jika anda menyusun semua kesalahan yang telah disebutkan sebelum ini dan meletakkannya pada senarai yang berasingan, ia akan kelihatan seperti ini:

1. Melukis tanda baru pada cat lama.
2. Bahan yang terlalu panas yang disebabkan oleh lebur yang berkualiti rendah atau suhu ambien yang terlalu rendah.
3. Pencampuran yang lemah dengan melanggar tempoh masa dan keadaan suhu.

Secara umum, termoplastik adalah penyelesaian terbaik untuk menghasilkan tanda berkualiti tinggi. Ia lebih dipercayai dan ekonomik daripada cat yang digunakan sebelum ini, dan oleh itu secara aktif memindahkan mereka dari pasaran.