Productos de metal cromado en casa

Para mejorar las propiedades decorativas, las piezas metálicas pueden cromarse. La tecnología es ampliamente utilizada en la industria automotriz y en varios otros sectores de la economía. También se requiere el cromado de piezas para proteger los productos del daño, mejorar sus cualidades físicas. Este método de procesamiento de metales tiene una serie de otras ventajas y ventajas.

Contenido:

• La necesidad de cromado
• Alcance del cromado
• Tecnología de cromado
• Método galvánico de cromado.
• Método de cromado electrolítico
• Método de difusión de cromo
• Cromado químico
• Método de cromado catalítico
• Cromado al vacío
• Cromado termoquímico
• Bricolaje cromado
• Preparación laboral
• Herramientas de cromo de sala
• Fuente de poder
• La composición y método de preparación de electrolitos.
• Preparación de la superficie
• Cromado
• Posibles defectos y sus causas.

La necesidad de cromado

Se entiende por cromo metálico el proceso de metalización con cromo para mejorar las propiedades de la superficie y las características de los elementos. Durante el cromado, se produce una saturación difusa con cromo de varias superficies de acero. El tratamiento con cromo es aceptable para plástico ABC, aluminio, latón, silumin.

El recubrimiento de cromo le da a la apariencia de las partes una apariencia más bella, las ennoblece. La capa de cromo proporciona el color metálico original, las llantas de aleación del automóvil, los reflectores de los faros, las piezas de la motocicleta, los recuerdos o los muebles para el hogar comienzan a verse más estéticamente agradables.

Otras ventajas del cromado:

1. Protección. La aplicación de una capa de cromo ayuda a aumentar la resistencia de los productos a temperaturas extremas, aumenta la resistencia a la corrosión y la erosión, y reduce la susceptibilidad al daño mecánico. Las piezas se vuelven súper duras (950 - 1100 unidades en una escala apropiada), por lo tanto, responden menos al daño químico y no se oxidan.
2. Recuperación. La vida útil de la base aumenta considerablemente, las piezas grandes y pequeñas se vuelven muy resistentes al desgaste. Con una baja profundidad de desgaste, el cromado restaura completamente el producto (por ejemplo, las grietas de hasta 1 mm de profundidad se cierran en los ejes y bujes).
3. Cualidades reflectantes. Algunos elementos del automóvil están cromados para aumentar la visibilidad en la oscuridad. La reflexión mejora las cualidades decorativas de la tecnología.
4. Limpieza Los productos de cromado los protegerán de la suciedad y el polvo, ya que evitan la adhesión de diversos contaminantes.

En comparación con el niquelado, el cromado tiene menos desventajas: el costo de los servicios es menor, el recubrimiento será más duro y más duradero. El uso de níquel solo gana en cualidades decorativas, ya que la superficie se vuelve aún más estéticamente agradable.

Alcance del cromado

Es difícil describir completamente todas las áreas y esferas donde se utiliza la tecnología. El cromado es indispensable en la industria del mueble, el hardware y los elementos de acabado están tratados con cromo. La técnica es popular en la fabricación de tuberías: el elemento se aplica a las superficies externas e internas de tuberías, bañeras, fregaderos y se utiliza para cubrir plumas, grifos.

En la industria automotriz, la tecnología se utiliza para fabricar:

• superposiciones y reflectores;
• discos de aluminio;
• elementos del cuerpo;
• pistones
• anillos de compresión;
• rodillos y ejes.

El cromado se utiliza en la producción de caucho, plástico (el cromo se aplica a los ejes y moldes del calendario) y varias herramientas de medición. El material está cubierto por aquellos elementos que se rozan entre sí para aumentar su resistencia al desgaste.

Tecnología de cromado

Hay diferentes formas de cromado, algunas se pueden usar en casa, con el equipo adecuado.

Método galvánico de cromado.

Galvanizar piezas de cromo es el método más popular, porque todas las acciones se pueden hacer con sus propias manos. La galvanoplastia implica colocar piezas en una solución especial con una composición específica, desde donde, bajo la influencia de las ondas (solitones) de la corriente eléctrica, los átomos de cromo se depositarán en la superficie. Con el conjunto adecuado de dispositivos para el cromado, puede crear independientemente un recubrimiento de alta calidad al galvanización.

Método de cromado electrolítico

Una de las variedades de galvanoplastia. Cuando se utiliza la electrólisis, el cromo tri- o hexavalente le da al producto el aspecto "metálico" deseado. Cuando se usa un elemento trivalente, la sustancia principal de la solución es el anhídrido crómico. El uso de cromo hexavalente difiere del método anterior por la presencia de sulfato de cromo en la composición de la solución.

Al realizar el cromado electrolítico de discos u otras partes, es importante observar estrictamente las proporciones de los componentes. De lo contrario, la capa protectora se despegará rápidamente o habrá manchas en ella, opacidad desigual y brillo insuficiente.

Método de difusión de cromo

El cromo se rocía con un cepillo galvánico. En casa, este método es preferible, porque el maestro no necesitará usar el baño. Se recomienda especialmente realizar el procedimiento para piezas de aluminio, acero al carbono, aleaciones con silicio.

Cromado químico

El uso de productos químicos ayuda a restaurar el cromo de sus sales. Si se usa química, no se requiere corriente eléctrica. Por lo general, los compuestos de fósforo, citrato de sodio, ácido acético glacial, hidróxido de sodio al 20% se toman como reactivos.

Antes de aplicar los reactivos, las partes se recubren con una capa de cobre. Una vez completado el trabajo, las piezas de trabajo se lavan con agua, se secan, se pulen (inicialmente los artículos tienen un color gris opaco).

Método de cromado catalítico

Una subespecie de cromado químico de metales ferrosos o no ferrosos, que implica la aplicación de un líquido sin ácidos en la composición. La tecnología es segura para los humanos y ayuda a crear efectos originales e inusuales.

El cromado catalítico se puede aplicar a productos convencionales y flexibles (esto último no es posible con electrólisis, el revestimiento se despegará).

Por lo general, la plata se usa como reactivo en una solución alcalina de amoníaco, y la formalina o hidrazina como agente reductor. El uso de plata hace que el artículo sea lechoso con una superficie de espejo.

Cromado al vacío

La tecnología pertenece a la metalización química y tiene otro nombre: el proceso PVD. Proporciona condensación de vapor de cromo en la superficie de la pieza después de colocarla en una cámara de vacío especial. En esta instalación, a presión negativa, el cromo se calienta a la temperatura de evaporación, luego se deposita como niebla en el producto.

Cálculo de la presión, el período de cromado dependerá del grado de desgaste de la pieza, el tipo de material. Después del cromado al vacío, el espesor de la capa de metal es mínimo, por lo que la parte se recubre con una pintura especial de una lata de aerosol o se barniza.

Cromado termoquímico

Aplicar medios en polvo, que consiste en arcilla refractaria, ferrocromo. La técnica es similar a la del cromado químico, solo el producto se calentará en el proceso.

Bricolaje cromado

Para reparar productos con un resultado no peor que según GOST, es importante seguir estrictamente la secuencia de trabajo, preparar el equipo necesario.

Preparación laboral

Para cumplir con las medidas de seguridad, para no respirar sustancias nocivas y tóxicas, es necesario hacer una preparación detallada de la habitación para el cromado.

Sigue estos pasos:

1. Proporcionar buena ventilación. Si el trabajo se realiza en el garaje, abra las puertas, cree ventilación forzada en otras habitaciones.
2. Compre y aplique equipo de protección personal: gafas, un respirador, guantes de goma o látex, un delantal, un mono.
3. Prepare bolsas densas para la eliminación de desechos industriales, que pueden ser muy cáusticos, dañinos.
4. Retire cualquier materia orgánica de la habitación, ya que se deteriorará cuando entre en contacto con pares de compuestos de cromo.
5. Inmediatamente antes del trabajo, lubrique la cavidad nasal con una mezcla de vaselina y lanolina 2: 1.

Herramientas de cromo de sala

Para la galvanización, debe preparar tales herramientas y dispositivos:

1. El baño es galvánico. Puede ser cualquier recipiente de vidrio, propileno, polietileno, un recipiente esmaltado es adecuado para el cromado de objetos pequeños: frascos de vidrio ordinarios. El recipiente seleccionado debe colocarse en una caja de madera, que está aislada desde el interior con fibra de vidrio y una capa de lana mineral. Se necesita una tapa hermética para el tanque.
2. Dispositivo para calentar el electrolito. El calentador de cerámica (calentador tubular eléctrico), que no se destruirá por contacto con productos químicos, es el más adecuado para este propósito. Se puede usar cualquier otro calentador adecuado.
3. Electrodos Una placa de plomo, que se coloca en un recipiente, servirá como un ánodo durante el cromado; un clip que sostiene una parte actuará como un cátodo. Cuando se coloca en un recipiente, la pieza no debe tocar sus bordes.
4. Termómetro con valores de hasta +100 grados Celsius.

Los profesionales utilizan equipos especiales para el cromado: bañeras, instalaciones eléctricas, lavado y secado, sistemas de ventilación. Incluso cuando se usan "análogos domésticos" en el tanque, ocurrirán los mismos procesos químicos, por lo que el resultado será cercano al industrial.

Fuente de poder

Para aplicar cromo, necesita la batería adecuada. Una fuente de CC con conexión a tierra es adecuada, cuyo voltaje está regulado dentro de 1.5 - 12 V, la corriente máxima es 20 A. Para ajustar la potencia, la fuente debe estar equipada con un reóstato.

La composición y método de preparación de electrolitos.

Para precipitar el cromo, debe hervir y enfriar el agua o comprarla destilada. Por cada litro de agua, tome 250 g de anhídrido crómico, 2 - 2.5 g de ácido sulfúrico. La gravedad específica de este último debe ser 1.84 g / cu. ver

Un método para preparar un electrolito para el cromado es el siguiente:

1. Llena el recipiente con ½ agua. La temperatura del líquido debe ser de + 60 grados.
2. Vierta cuidadosamente el anhídrido crómico, mezcle hasta que se disuelva.
3. Vierta agua hasta que la bañera esté llena.
4. Añadir ácido
5. Resista el electrolito durante 3.5 horas bajo la influencia de la corriente nominal, lo que ayudará a igualar la densidad.

Como resultado, el color del líquido debería volverse marrón oscuro. Después de que se asienta durante 24 horas en una habitación fría, se usa para el fin previsto.

Preparación de la superficie

La minuciosidad de las medidas preparatorias determinará la vida útil del recubrimiento terminado y su apariencia. Primero, la parte debe limpiarse, lavarse, eliminar cualquier contaminante. Para una mejor limpieza, puede usar un paño de esmeril con grano fino o una máquina de pulir. Es importante que la pintura, el barniz y el óxido se eliminen por completo.

Después de la limpieza, la parte debe ser desengrasada. Tome agua calcinada (50 g de agua calcinada se diluyen en un litro de agua), agregue 150 g de hidróxido de sodio, 5 g de cola de silicato. La cantidad de solución se puede aumentar si es necesario, manteniendo las proporciones. Todos los componentes se calientan a +90 grados, se mantienen en el producto durante 20 minutos. El tiempo se puede aumentar hasta 1 hora si el producto está muy sucio.

Cromado

El proceso de cromado es simple, procede de acuerdo con los siguientes pasos:

1. Caliente el electrolito terminado y sedimentado a +52 grados, luego mantenga esta temperatura constantemente.
2. En el recipiente, donde el ánodo y el cátodo ya están instalados, coloque la pieza y caliéntela para obtener la temperatura especificada.
3. Aplique voltaje, sostenga el producto durante 20-60 minutos dependiendo de la forma, tipo de curvas.
4. Retire el producto, enjuague con agua destilada.
5. Seque la pieza durante al menos 3 horas, eliminando por completo la contaminación, tocando con las manos.

Cromado llevado a cabo con mayor precaución. Los vapores liberados son muy tóxicos, por lo tanto, está prohibido metalizar el plástico en un área residencial.

En el proceso, se usa un cepillo galvánico con una cerda de 25 mm de diámetro, que se envuelve con alambre de plomo. El cepillo se une al extremo del recipiente en el que se vierte el electrolito. Se fija un diodo desde el segundo extremo, se usa un transformador reductor en el circuito. Además, el transformador se dirige al ánodo del diodo, el devanado de las cerdas está conectado al cátodo. Aplique uniformemente la solución a la pieza, pasando por cada zona unas 20 veces. Luego, el producto se seca durante 3 horas.

Posibles defectos y sus causas.

A menudo, durante la metalización, se produce un efecto como la hidrogenación: un aumento en el contenido de hidrógeno en el acero al cromo. Debido a un problema similar, la resistencia y la ductilidad del metal se reducen debido a un cambio en su red cristalina. Las razones para la hidrogenación se han vuelto diversas, la mayoría de las veces se debe a un aumento de la temperatura durante la galvanización.

Otros problemas que pueden ocurrir cuando se utilizan productos de cromado:

1. Brillo desigual. Ocurre a alta corriente, que se suministra al ánodo. El brillo completo puede estar ausente con una cantidad pequeña o demasiado grande de anhídrido crómico, que excede el volumen de ácido sulfúrico.
2. Manchas marrones. Si hay tales defectos en la parte, la norma de anhídrido en la solución se sobreestima en gran medida o no hay suficiente ácido sulfúrico.
3. La suavidad del revestimiento. La razón es la baja intensidad de corriente durante la galvanización o la disminución de la temperatura del agua.
4. Desprendimiento rápido de cromo. La razón es un mal desengrasado antes del trabajo, una disminución de la temperatura de la solución.
5. Cráteres en la superficie del producto. Ocurre debido a la retención de burbujas de hidrógeno en sustratos porosos oxidados.

Solo se puede obtener un resultado excelente con una estricta adherencia a la tecnología. Esto le dará el efecto deseado, ahorrando una cantidad significativa de dinero.