Técnica de galvanoplastia en casa

La galvanoplastia es un proceso electroquímico en el que la forma de un producto se recrea mediante la deposición de metal sobre él. El método de electroformado consiste en recubrir metal con superficies no metálicas.

Contenido:

• Aplicación de tecnología
• Creación de formularios
• Materiales y equipos
• Proceso de fabricación
• Otros metales

Aplicación de tecnología

La galvanoplastia a menudo se aplica a varios objetos elegantes (joyas, pedidos y medallas, monedas, conchas, macetas, esculturas, retratos, etc.). Muy a menudo, el cobre se usa en electroformado. Sin embargo, se pueden usar otros metales, incluidos níquel, cromo, acero y plata.

Sujeto a todos los requisitos tecnológicos, es posible distinguir el objeto copiado del original solo por la capa de barrera o quitando el original. Y todo el trabajo es bastante posible hacerlo usted mismo en casa.

¡Presta atención! El recubrimiento del producto a copiar debe ser eléctricamente conductor. Si el material carece de esta propiedad, se le aplica bronce o grafito.

Creación de formularios

Del producto que copiaremos, tomamos la impresión. Para hacer esto, necesitará un poco de metal fusible, plastilina, yeso o cera. Si usamos metal, procesamos el objeto copiado con jabón y lo colocamos en una caja de cartón. Luego, complete la aleación de bajo punto de fusión.

Cuando se completa la fundición, sacamos el producto y el molde resultante se somete primero a desengrasado, y luego al recubrimiento con cobre en el electrolito. Para evitar depósitos de metal en aquellos lados donde no hay impresión, fundimos el metal en agua hirviendo para obtener una matriz. Rellene el formulario con yeso. El resultado es una copia.

Para crear una matriz, necesita dicha composición:

• cera - 20 partes;
• parafina - 3 partes;
• grafito - 1 parte.

Si la forma se crea a partir de un material dieléctrico, aplicamos un recubrimiento conductor de electricidad a su superficie. La capa conductora se aplica mediante reducción de metal o mecánicamente, lo que implica la aplicación de grafito escamoso con un pincel.

Incluso antes del inicio del mecanizado de superficies, trituramos grafito en un mortero y lo tamizamos a través de un tamiz. La mejor adhesión del grafito se observa con plastilina. Las formas de yeso, madera, vidrio y plástico, así como el papel maché, se tratan con mayor eficacia con una solución de gasolina y cera. Cuando la superficie aún no se ha secado, le aplicamos polvo de grafito y eliminamos la sustancia adherida con una corriente de aire dirigida.

El revestimiento es fácil de separar de la matriz. Si la forma es metálica, creamos una película conductora de óxido o sulfuro en la superficie. Por ejemplo, en plata será cloruro, en plomo - sulfuro. La película ayudará a separar fácilmente la forma del recubrimiento. En el caso del cobre, la plata y el plomo, cubrimos la superficie con una solución de sulfuro de sodio al 1% para formar sulfuros insolubles.

Materiales y equipos

Cuando el formulario esté listo, colóquelo en un baño galvánico conectado a una corriente eléctrica (para evitar la separación de la película de separación). Primero, realizamos el recubrimiento de la capa conductora de cobre en condiciones de baja densidad de corriente.

Necesitaremos la siguiente composición:

• sulfato de cobre - 150-200 gramos;
• ácido sulfúrico - 7-15 gramos;
• alcohol etílico - 30-50 mililitros;
• agua - 1 litro.

La temperatura de trabajo en el baño de electrolitos es de 18-25 grados centígrados. Densidad de corriente: de 1 a 2 amperios por decímetro cuadrado. Se necesitará alcohol para mejorar la humectabilidad del recubrimiento. Como fuente de corriente constante, puede usar un cargador para baterías de automóvil. También necesitamos un amperímetro con la capacidad de medir corriente de 0 a 3 o 5 amperios. Por lo general, un amperímetro ya está disponible para cargar.

El alambre de nicromo servirá como reóstato. Lo envolvemos en cualquier plato de cerámica. La espiral del calentador eléctrico se ajustará perfectamente.

Como baño, cualquier recipiente de plástico con un volumen de 2 a 50 litros es adecuado, según las necesidades. Usamos una placa de cobre como ánodo.

¡Presta atención! El área del ánodo debe ser aproximadamente igual al área de las piezas de trabajo.

Para crear una capa conductiva para el producto, agregue unas gotas de barniz al polvo de bronce. Se recomienda el barniz de nitrol incoloro. El barniz debe hacerse más líquido, por lo que lo diluimos con acetona a la consistencia de una composición de pintura líquida.

Proceso de fabricación

Tomamos aproximadamente una sección de 20 centímetros de un cable multinúcleo y le quitamos el cable. Protegemos el aislamiento a ambos lados del cable, doblamos un extremo en un ángulo de 90 grados y lo pegamos a la parte de plástico con pegamento instantáneo. Además, el pegamento BF no funcionará, ya que se disolverá pintura de bronce.

Cuando los objetos están secos, los desengrasamos con productos químicos domésticos (por ejemplo, detergente en polvo). Luego, lavamos el producto en agua corriente o lo tratamos con acetona.

Los detalles se fijan firmemente al cable. Ahora pueden sumergirse uno por uno en una pintura de bronce preparada previamente o aplicarse con un pincel. Toda la superficie debe pintarse uniformemente. Se recomienda usar un cable aislado del cable, de lo contrario, el cobre caerá sobre el cable pelado, lo que conducirá a un consumo adicional del ánodo.

Después de secar la superficie durante una hora, retuerza los extremos secos de los cables. Las piezas no deben estar en contacto entre sí. Luego, conectamos los productos al contacto positivo y los sumergimos en el baño. Unos segundos después de la inmersión, comenzará el proceso de recubrimiento de cobre, notable a simple vista.

El grosor del revestimiento de cobre puede variar según las circunstancias, pero para artículos pequeños será de aproximadamente 0,05 milímetros. En el baño, las partes se mantienen durante 15 horas. La corriente se regula moviendo el contacto a lo largo del reóstato de nicromo dentro de 0.8-1.0 amperios. Después del revestimiento de cobre, aumente la corriente a 2 amperios. Cuando expira el tiempo de exposición de las piezas, enjuagamos los objetos con agua corriente, los secamos y cortamos el cable. Limpiamos el cable y lo preparamos para el siguiente procedimiento.

Metalización completada. Luego, tomamos ungüento sulfúrico (disponible en una farmacia), lo aplicamos a la superficie y lo llevamos al fuego de una estufa de gas. En este caso, el cobre se oscurecerá inmediatamente.

El siguiente paso es pulir. Para esto, es útil un motor equipado con un cepillo de metal redondo. Este trabajo requiere una cierta habilidad. Como resultado, deberíamos obtener una superficie que parezca bronce ennegrecido con áreas brillantes individuales. Si no fue posible de inmediato obtener el resultado deseado, nuevamente aplicamos ungüento sulfúrico, calentamos el producto sobre el fuego y lo pulimos.

Para aquellos que dudan de la efectividad del procedimiento descrito anteriormente, sugerimos hacer una prueba. Para hacer esto, necesita una capacidad para el electrolito, donde necesita bajar un poco de cobre. Pinte una parte de la pistola con 2-3 capas en color bronce. A continuación, debe conectarse a la batería sin usar un reóstato. También es adecuado un adaptador del reproductor.

Otros metales

Además del cobre, otros metales, como el oro o la plata, también se pueden aplicar a una superficie no metálica. La galvanoplastia con plata se puede llevar a cabo de dos maneras: química o electroquímica. El plateado químico se realiza sumergiendo el producto en una solución hervida con plata. El proceso electroquímico da un resultado más confiable, ya que el recubrimiento es más duradero como resultado de la exposición a la corriente eléctrica. La galvanoplastia de plata es ampliamente utilizada en la fabricación de joyas.

Por lo tanto, la galvanoplastia en casa es bastante posible. El proceso lleva bastante tiempo y requiere ciertas habilidades, pero el resultado final lo vale.