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Cómo se fabrica y utiliza la resina de fenol-formaldehído

La palabra "resina" generalmente significa una sustancia espesa y viscosa, pegajosa al tacto. Las resinas son naturales (por ejemplo, goma, caucho, ámbar) y sintéticas. El último grupo incluye una amplia variedad de materiales fabricados por la industria. Son mucho más baratos, fáciles de usar y altamente confiables. Entonces, en el siglo XIX, se produjo por primera vez la resina de fenol-formaldehído, este material todavía se encuentra en la cima de la popularidad.

Propiedades de resina

Las resinas de fenol-formaldehído son masas sintéticas del grupo de las resinas de fenol-aldehído que tienen las propiedades de los termoestables. La ecuación y la fórmula del material es C6H3 (OH) -CH2-] n. El producto se desarrolló calentando una mezcla de formaldehído (formalina) y fenol. El hecho de que el material se obtiene por la reacción de estos componentes fue revelado por un científico de Alemania A. Bayer en 1872. Como resultado de la interacción, se formaron agua y un polímero, aunque este último era bastante frágil y el líquido pasó rápidamente a una sustancia gaseosa. Posteriormente, se mejoró el método para obtener fondos agregando harina de madera. Ahora el producto terminado incluye varios rellenos que mejoran sus propiedades.

Piezas hechas con polímeros de fenol-formaldehído

Las características y cualidades distintivas de las resinas de fenol-formaldehído son las siguientes:

  • por estructura - oligómeros líquidos o sólidos;
  • el ambiente educativo es ácido, alcalino;
  • excelente aislamiento eléctrico;
  • alta resistencia al estrés mecánico, daño;
  • resistencia a la corrosión;
  • solubilidad en hidrocarburos, cetonas, disolventes de cloruro, álcalis.

Una característica del material es su transformación en un polímero grueso con una estructura microheterogénea después del curado completo.

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Aplicación de material

La resina a base de fenol-formaldehído se usa en varios sectores de la economía. De ella fabricamos plásticos de diferentes tipos:

  • con curado sulfonado - carbolítico;
  • durante el curado con ácido láctico: neuroleucorita;
  • con la participación de ácido clorhídrico - resol.

La resina fenólica se utiliza para la fabricación de adhesivos y barnices, incluido el adhesivo de la marca BF. Se utiliza para crear selladores como aglutinante estructural, en la producción de madera contrachapada, aglomerado. La resina de formaldehído se usa para rellenar e impregnar telas y otros materiales.

Con la participación del producto, se obtienen diversos productos de propósito general y especial:

  • pastillas de freno para trenes, piezas para automóviles, escaleras mecánicas de metro;
  • herramientas abrasivas;
  • enchufes, tableros, enchufes, contadores, motores, terminales y otros productos eléctricos;
  • estuches de teléfonos, cámaras;
  • productos de radio, incluidos condensadores;
  • equipo militar y armas;
  • elementos no calentados de electrodomésticos de cocina, utensilios;
  • textolita y getinax: materiales para su posterior procesamiento;
  • joyería, mercería, souvenirs;
  • Bolas de billar.

Las bolas de billar de alta calidad están hechas de resinas de fenol-formaldehído

El material no se utiliza para la fabricación de envases que están en contacto directo con productos alimenticios, especialmente aquellos destinados al tratamiento térmico.

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Producción de resina de fenol-formaldehído

El material se refiere a los polímeros obtenidos por el proceso de policondensación. Se puede hacer de metano y metanol mediante conversión a formaldehído y un mayor acoplamiento con fenol. La tecnología es la siguiente:

  • tomar una solución de formaldehído al 40% en una cantidad de 3 ml;
  • combinado con 2 g de fenol cristalino (según Gosstandart, puede reemplazarse con 4 ml de una solución de ácido carbólico, es un fenol concentrado líquido);
  • agregue 3 gotas de ácido clorhídrico a la masa;
  • la mezcla hierve, después de lo cual se convierte en una masa transparente como el vidrio (resol);
  • si es necesario retrasar el proceso, entonces los platos con la masa se enfrían;
  • la resol es fácilmente soluble en alcohol, se puede realizar un experimento para aclarar la calidad de la masa resultante;
  • si deja el producto por un período más largo, se volverá viscoso, no fluido y dejará de disolverse en alcohol; se convertirá en un material de plástico más resitol;
  • Al final del trabajo, el recipiente se coloca en agua hirviendo, como resultado, la resina se endurece, se vuelve literalmente piedra, se vuelve roja.

Planta industrial para la síntesis de resinas de fenol-formaldehído.

El producto terminado no se quema, sino que se carboniza lentamente. En este caso, el fuego se volverá amarillento, se sentirá un desagradable olor a fenol. Las condiciones técnicas para detener la reacción son las siguientes: en cualquier etapa (hasta el curado final), se puede agregar álcali, esto detendrá el proceso de polimerización.

La norma estatal también denota el procedimiento para obtener otras sustancias durante la producción de resina de fenol-formaldehído. Entonces, con un aumento en la cantidad de fenol, se puede obtener novolak. Un aumento en la concentración de formaldehído le permite hacer baquelita. Al reemplazar la formalina con acetona con la participación de ácido clorhídrico, se obtendrá bisfenol.

La baquelita también se puede obtener durante la producción de resinas de fenol-formaldehído.

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Daño material

A pesar de las ventajas, las resinas de este tipo pueden causar un gran daño a los humanos y al medio ambiente. Su peligro es que los componentes tóxicos se utilizan en la producción. El fenol y la formalina son venenosos, y este último también se considera un carcinógeno fuerte. Ambas sustancias tienen los siguientes efectos nocivos:

  • inhibir el sistema nervioso;
  • causar erupción cutánea, dermatitis;
  • provocar alergias y asma bronquial.

¿Qué documentación reguladora rige la fabricación de productos? SanPiN regula la cantidad permisible de migración de estas sustancias a los productos terminados. Son 0.05 mg / L para fenol, 0.1 mg / L para formaldehído. El problema ambiental es también la eliminación de productos de tales resinas. Igualmente importante es la protección de los trabajadores en las industrias donde se producen y procesan. Este fenol formaldehído es muy diferente de las resinas epoxi amigables con el medio ambiente.

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Fenoplastos

Bajo fenoplásticos, comprenda los plásticos, que se obtienen combinando resina de fenol-formaldehído con diferentes cargas. El proceso continúa a alta temperatura, y el tipo de relleno depende del tipo de producto final. La composición adhesiva fenólica-baquelita, varios productos plásticos para la vida cotidiana y la economía nacional también pertenecen a los fenoplásticos. Los fenoplastos fabrican piezas para equipos y automóviles. Actualmente, los métodos de producción son tan avanzados que solo hay trazas de sustancias nocivas en el producto terminado.

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