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¿Qué es un árbol líquido y cómo hacerlo usted mismo?

Papel tapiz líquido, pisos autonivelantes comenzaron a aparecer en el mercado de productos de construcción, ahora es el turno del árbol líquido. El producto fue creado en Alemania a partir de residuos, y ahora está ampliamente distribuido en todo el mundo.

¿Cómo se hace el plástico de madera?

Un árbol líquido o un compuesto de madera y polímero consiste en una base de madera encerrada en plástico. Esta nueva combinación de ingredientes tiene sus ventajas. El producto adoptó la resistencia a los golpes, la elasticidad, el respeto al medio ambiente de una base de madera, y esta materia prima es casi libre, ya que entra en juego el desecho de madera de cualquier desecho, desde el plástico: resistencia al óxido, moho, insectos, flexibilidad, facilidad de procesamiento. El polímero envuelve la base y la protege del enemigo principal: el agua. Plástico como parte de WPC: 90% de reciclaje de residuos plásticos.

La madera líquida se fabrica procesando desechos plásticos llenos de aserrín.

Este es un material único que está hecho de los siguientes componentes:

  1. Relleno de madera triturada, que es un desperdicio de carpintería.
  2. Polietileno, cloruro de polivinilo y otros ingredientes plásticos que lo unen en una sola masa.
  3. Lubricadores que repelen el agua.
  4. Modificadores de fuerza que ayudan a mantenerse en forma.
  5. Colorantes para un color uniforme y brillante.
  6. Agente espumante para una superficie plana y lisa, al mismo tiempo reduce el peso de la barra terminada.
  7. Biocidas que previenen el moho y el moho.

La esencia de la producción de madera compuesta es mezclar todos los componentes en un contenedor, después de lo cual la masa se calienta a altas temperaturas. Como resultado, se combina a nivel molecular y se vuelve fuerte. Luego, la masa se vierte en las piezas de trabajo bajo una fuerte presión y se enfría lentamente.

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Propiedades de madera-plástico

WPC combina simultáneamente las mejores propiedades del polímero y la madera. Está dotado del color y el olor de las materias primas naturales. Este material tiene muchas características distintivas que traen el producto a la vanguardia. La demanda solo está creciendo, sus características distintivas:

  • similar a la madera natural, pero mucho mejor en calidad;
  • producto ecológico y seguro sin impurezas químicas;
  • sin miedo a daños mecánicos;
  • idealmente conserva la estructura a saltos de temperatura de -50 a + 180 grados;
  • No le teme a los insectos y no está sujeto a la aparición de moho y podredumbre;
  • sin necesidad de pintar y cuidados adicionales;
  • sin miedo a la radiación ultravioleta;
  • no cambia la estructura y el color cuando se expone a álcalis y ácidos;
  • se permite procesar con herramientas de construcción, como la madera ordinaria;
  • Gracias al polímero en la composición, el material se puede calentar y darle la forma deseada.

El material hecho de madera-plástico es similar en sus propiedades a la madera natural.

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Ventajas y desventajas de los materiales de construcción.

La madera compuesta está muy extendida entre los compradores. Combina las mejores cualidades de las materias primas naturales y la resistencia del polímero al daño mecánico.

Si comparamos el compuesto de madera y polímero con componentes naturales, entonces tiene varias ventajas:

  • excelentes propiedades resistentes a la humedad;
  • resistente a cambios de temperatura en el rango de +180 a –50 grados;
  • soporta tensiones mecánicas;
  • el moho no se forma, no es dañado por los insectos debido a los componentes antibacterianos;
  • instalación fácil y rápida;
  • sin necesidad de barnizar, pintar, fácil de limpiar;
  • durabilidad, sirve más de 25 años;
  • toma una forma diversa;
  • Se presenta en una amplia gama de colores;
  • resistente a detergentes agresivos;
  • reciclable
  • Es mucho más barato que las materias primas naturales, pero no es inferior en calidad.

El material tiene buena resistencia a la humedad.

Desventajas del plástico de madera:

  • no debe instalarse en lugares donde haya alta humedad y condiciones de alta temperatura;
  • Necesita ventilación adicional.
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Áreas de uso de madera líquida.

El alcance del polímero de madera se está expandiendo gradualmente. Se utiliza en la fabricación de los siguientes productos.

  1. Parquet de dos capas. El tamaño de estas baldosas es de 3x3 metros, el grosor es de 25 a 55 mm. La primera capa es un polímero, y la segunda es una base de madera, que se une al sustrato con pequeños tornillos. Tal parquet está cubierto con una parcela ajardinada y una terraza abierta.
  2. Revestimiento para decoración exterior en el hogar.
  3. Tarima o tarima. Es adecuado para pisos y para estacionamiento de automóviles, ha encontrado aplicación en la construcción de marinas, cubiertas de barcos y muelles.

Este innovador material de construcción se utiliza en el diseño de edificios residenciales y públicos, construcción. Este recubrimiento no se desgastará, agrietará, desmenuzará ni formará moho debido a las lluvias y la nieve. Con plástico de madera, puede hacer espacios en blanco para muebles que puedan soportar cargas pesadas.

Panel frontal de WPC

La madera combinada con plástico es adyacente al ladrillo, paneles de yeso y concreto.

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Selección de productos de WPC

Antes de comprar este producto, debe saber cómo elegirlo correctamente; de ​​lo contrario, existe la posibilidad de comprar productos de baja calidad. Qué buscar al comprar:

  1. Si hay partículas ligeras en el tablero, la composición contiene polvo de madera pobre, no suficientemente fragmentado. No tiene buenas propiedades de resistencia a la humedad, el agua se acumulará gradualmente en la superficie y destruirá el producto.
  2. Al comprar un compuesto de madera y polímero, además de la sombra, debe prestar atención a la textura. El polímero de madera demasiado pulido y brillante no es adecuado para pisos, ya que es muy resbaladizo.
  3. Sobre buena o baja calidad, el plástico de madera dice color. Si la composición está mal mezclada en la producción, entonces aparecen manchas, manchas, coloración heterogénea en la superficie.
  4. El plástico de madera será de alta calidad si se utiliza harina de madera dura en el proceso de fabricación. La harina de madera blanda hace que el producto no sea tan estable y aumenta su inflamabilidad.

Al comprar, vale la pena dar preferencia a los fabricantes conocidos.

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Cómo hacer madera compuesta usted mismo

Sucede que tienes que reparar muebles de aglomerado en casa o azulejos de parquet agrietados, el laminado se desmoronó, luego el plástico de madera vendrá al rescate. No es difícil hacerlo usted mismo, para esto necesitará:

  • aserrín
  • Cola de PVA.

Taller de bricolaje para hacer polímeros de madera

  1. Moler el aserrín hasta el estado de harina, esto es especialmente bueno en un molinillo de café convencional.
  2. Mezcle el polvo de madera con pegamento hasta obtener una consistencia pastosa.
  3. Elija un color de tinte adecuado y exprímalo en la masa. Kohler para elegir una emulsión de agua.
  4. Cubra el área dañada y espere a que se seque por completo, luego lije con papel de lija.

Producción de aserrín y PVA

De una manera tan simple, puede reanimar muebles rotos y dañados.

El plástico de madera es una excelente alternativa a la madera natural con características mejoradas, respeto al medio ambiente y bajo costo. El producto es ampliamente utilizado en la decoración de casas privadas, terrazas y parcelas domésticas.

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