Variedades, propiedades y alcance de las resinas epoxi.

El epoxi es un material familiar para muchos. Apareció en el mercado hace más de 60 años y todavía se usa ampliamente en la construcción. El área de uso se aplica a la industria y los hogares. Ahora hay muchas variedades de resinas epoxi con características y propiedades únicas.

Contenido:

• Información básica
• Ventajas de las resinas epoxi
• Propiedades y características
• Tipos de resina
• Recibo y producción
• Marcas populares
• Campo de aplicación
• Combinando epoxi con otros materiales
• Endurecedores para epoxi
• Estándares de calidad de epoxy
• Precauciones de seguridad

Información básica

¿Qué es la resina epoxi? Como se describe, este producto químico es un oligómero sintético que contiene grupos epoxi. Estos últimos, bajo la acción de endurecedores, pueden formar polímeros reticulados. El epoxi, como lo llaman en la vida cotidiana, tiene una fórmula compleja y es un producto de condensación de epiclorhidrina y bisfenol A.

En su forma pura, no se usa un epóxico, su uso se justifica solo después de la adición de un endurecedor y la polimerización que se ha producido. Existen diferentes tipos de resinas, su propósito difiere según las propiedades. A su vez, las propiedades dependen de la composición del material. ¿De qué está hecha la resina, qué incluye, además del epóxido? Al recibir el producto terminado en la receta, diferentes fabricantes pueden usar los siguientes componentes:

• se necesitan rellenos de polvo: alabastro, cemento, tiza (hasta 30-40% en cantidad) para sellar la estructura de masa y dar resistencia;
• microesferas: las bolas de grano fino en forma de polvo hacen que la resina sea aireada debido a que su densidad es baja;
• fibra (algodón, vidrio): aumenta la viscosidad de la resina terminada, se vuelve gruesa y llena perfectamente todos los huecos, impregna la superficie;
• astillas de madera natural: necesarias para reducir la gravedad específica del producto;
• Aerosil: ayuda a evitar manchas de resina en superficies verticales;
• grafito - requerido para dar color, usado como pigmento negro;
• dióxido de titanio, polvo de aluminio: también pinte el material transparente en blanco y gris, respectivamente.

Agregar tales rellenos permite, después de curar el epoxi, obtener plástico de alta calidad con las propiedades deseadas. Para reducir la fragilidad, se agregan plastificantes, por ejemplo, aceite de ricino, a la materia prima. Su participación generalmente se determina experimentalmente.

Ventajas de las resinas epoxi

¿Por qué el material es ampliamente utilizado en la industria de la construcción? Tiene muchas ventajas y ventajas sobre otras resinas:

• resistencia a sustancias abrasivas, lo que reduce la tasa de desgaste;
• alta resistencia de la junta adhesiva;
• excelentes características fisicoquímicas;
• la permeabilidad a la humedad más baja;
• falta de contracción o su pequeño indicador durante la operación de los productos.

Propiedades y características

En apariencia, el epóxico puro sin aditivos se ve como un líquido transparente amarillento, amarillo oscuro o naranja, es muy similar a la miel. Algunos tipos de resinas son marrones y se parecen al alquitrán. Agregar rellenos puede darle a la resina un color diferente, de blanco a rojo, negro.

El epoxi casi no reacciona a la acción de los halógenos y se destruye solo por la influencia de ácidos fuertes. La mayoría de los álcalis tampoco son capaces de romper enlaces moleculares. La herramienta tiene la mayor adhesión a los metales, pero el pegamento basado en ella se usa para conectar muchos otros materiales:

• madera
• loza
• cerámica
• caucho
• piel

Dependiendo del tipo de epoxi, la unión adhesiva resultante será rígida o elástica. Las características técnicas también varían. Como ejemplo, una de las marcas más populares de epoxi es ED-20. Estas son sus características:

• densidad - 1.16-1.25 kg m3;
• resistencia a la tracción - 40-90 MPa, flexión - 80-140 MPa, compresión - 100-200 MPa;
• temperatura para la polimerización - desde +20 grados, tiempo de curado - 1.5 horas;
• volumen del endurecedor: 5 partes por 1 parte de resina;
• absorción de agua en 24 horas: no más de 0.01-0.1%;
• resistencia al calor + 55 ... + 170 grados;
• resistencia al impacto - 5-25 kJ / sq. m

Tipos de resina

Cualquier resina epoxi es de dos componentes, incluye la composición principal y el endurecedor en dos paquetes separados. Dependiendo de los componentes que componen el material, se divide en resinas curadas en frío y en caliente. Se requerirá el último tipo de curado si se supone que los productos finales deben usarse en condiciones agresivas, bajo la influencia de altas temperaturas, química.

Además, todos los epóxicos se dividen en las siguientes variedades:

1. Epoxy Diane. Incluye materiales marcados ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Se pueden usar en la vida cotidiana, la industria. Son muy adecuados para la fabricación de pisos a granel, compuestos de impregnación, la creación de adhesivos y selladores. De estas resinas se fabrican diferentes tipos de plástico, recubrimientos protectores.
2. Epoxy Diane para pinturas y barnices. Estos son epóxicos de grados E-40, E-40 R, están involucrados en la producción de barnices, pinturas y otros recubrimientos que son resistentes al daño.
3. Epoxi modificado - EPOFOM 1, 2, 3. Son parte de compuestos epoxi, participan en la reparación de pisos, tuberías.
4. Resinas epoxi para fines especiales. Tienen propiedades especiales, lo que les permite operar en condiciones extremas. Un ejemplo es la resina ECH (que contiene cloro), UP-637 (con resorcinol), EDA y muchos otros.

Recibo y producción

El material se produce en Rusia, países de la CEI, en el extranjero. Fue obtenido por primera vez por el químico francés Castan, esto sucedió en 1963. La herramienta puede fabricarse por policondensación de epiclorhidrina con fenol o aceites comestibles, por ejemplo, soja. Este proceso se llama "epoxidación". Los grados más valiosos de resinas se obtienen como resultado de la oxidación catalítica de compuestos insaturados. Esto le permite dar al producto propiedades de mayor resistencia, resistencia al agua.

Como cualquier resina es de 2 componentes, se necesitará un endurecedor (amina, anhídrido, algunos ácidos) para su dilución. Los catalizadores de curado a menudo se agregan a los endurecedores durante el proceso de fabricación. Después de esto, la resina se solidifica, pasa a un compuesto insoluble.

Marcas populares

Se están vendiendo una gran cantidad de resinas de diferentes fabricantes: Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Aislamiento químico, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(resina para la creatividad) y muchos otros. Las siguientes son las famosas marcas de epoxi:

1. Composición a granel EPS 2106. Producto pintado de dos componentes para acabado, nivelación de recubrimientos en concreto o como recubrimiento independiente.
2. "Art-Massive" y "ART-ECO". Los compuestos de baja viscosidad basados ​​en resina modificada y endurecedores se utilizan para recubrir madera, piedra, metal. Le permite hacer hermosos pisos en 3D.
3. "Maestro" MK HT-116A. Le permite llenar formularios preparados previamente, se incluye en mezclas protectoras para concreto, madera, metal. Da a los productos un brillo único.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). La herramienta es ideal para crear manualidades, joyas, otros tipos de costura y creatividad.
5. Etal Optic (Etal Optic). Herramienta de dos componentes para colar encimeras, dioramas, modelos, pequeñas formas escultóricas.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Esta es una resina transparente para pasatiempos y creatividad, tiene un bajo costo y se vende en convenientes paquetes pequeños.
7. Linkuid 3D OPTI. Relleno de material óptico transparente, en su base se hacen llaveros, joyas, recuerdos, pisos 3D, encimeras.
8. Cristal 9 y Cristal 7. Las resinas muy viscosas, utilizadas para crear productos con una lente o un domo alto, tienen una alta dureza.

9. Vidrio dorado de Poly Max. Resina especial para joyería, vendida en paquetes pequeños y grandes (hasta 13.5 kg).
10. "Vitakhim" KER 828. Se utiliza en radioelectrónica, ingeniería eléctrica, sobre la base de hacer compuestos de fundición e impregnación.
11. VIDRIO LÍQUIDO. Epoxy en un paquete de 150 ml para manualidades, creatividad, fabricación de joyas.
12. Barniz vítreo Cernit. Es una resina líquida completa con un endurecedor, se recomienda para la creación de recubrimientos protectores sobre madera, metal.
13. "Resina epoxi L". Esta es una resina transparente para afinar, también adecuada para el acabado de piezas de fibra de carbono para automóviles y motocicletas.
14. Epidian 601. Diseñado para fundir pisos, tuberías, contenedores, crear compuestos.
15. YD 128. Se utiliza para la preparación de compuestos epoxídicos, adhesivos, selladores.
16. Epoxacast 690. Esta resina absolutamente transparente está destinada a la costura y la afición, la creatividad.
17. Decoración EpoxyMax. Medios para trabajos decorativos, perfectamente combinados con migajas de mármol, cuarzo, granito.
18. Compuesto K-153. Se utiliza para sellar productos eléctricos, así como piezas sometidas regularmente a golpes, cargas de vibración.

Campo de aplicación

El material ha tomado una posición sólida en la industria y la vida cotidiana, pero ahora hay cada vez más áreas nuevas de su aplicación masiva. Las áreas más comunes de uso de la herramienta son las siguientes:

• impregnación de fibra de vidrio, fibra de vidrio;
• la creación de fibra de vidrio, fibra de carbono, otros tipos de plástico;
• pegado de piezas en ingeniería eléctrica, radioelectrónica;
• impermeabilización de piscinas;
• verter pisos y sótanos, el desarrollo de compuestos de fundición y cemento plástico;
• producción de pinturas, barnices, impregnaciones, masillas;

• inclusión de recubrimientos químicamente resistentes;
• sellado de embarcaciones;
• aplicación en industria aeronáutica, industria automotriz, construcción naval;
• creación de sujetadores para misiles tierra-espacio;
• coser la armadura del cuerpo;
• reparación de carrocería;
• producción de joyas, artículos de mercería, productos para la cocina, el baño, el hogar y la vida cotidiana;
• manualidades
• llenado y sellado de tableros, chips de computadora.

Es difícil enumerar todas las áreas y direcciones de explotación de epoxi. ¿Dónde conseguir material para trabajar? Se venden una variedad de marcas en grandes mercados (Castorama, IKEA), en todas las tiendas de materiales de construcción.

Combinando epoxi con otros materiales

Las resinas epoxi pueden impregnar materiales tejidos para mejorar la resistencia en ambientes hostiles. Su uso es limitado solo por el alto costo. Además, el epoxi se combina perfectamente con otros tipos de resinas, incluido el poliéster. Solo hay una condición importante: no debe permitir el contacto de materiales en forma líquida. Primero, se hace una capa de poliéster, después de que se endurece, se aplica un epoxi. La combinación inversa da un mal efecto, no se usa.

Endurecedores para epoxi

Es la combinación de resina líquida y endurecedor que inicia el proceso de polimerización, le permite lanzar una variedad de productos. ¿Cómo determinar qué endurecedor se necesita? Por lo general, viene con una herramienta basada en ella: aminas o fenoles.

La proporción de endurecedor y resina puede ser diferente, de 1: 1 o más. El exceso o la falta de fluido afectará negativamente la calidad del polímero terminado. Su fuerza, resistencia al calor y la influencia de los químicos disminuirán. Si hay poco endurecedor, la masa puede permanecer pegajosa.

Estándares de calidad de epoxy

Al comprar material, debe verificar una serie de indicadores importantes: cumplimiento de GOST, vida útil (12 meses).Si el producto se importa, tiene códigos aduaneros que cumplen con los requisitos de la HS (Nomenclatura de productos básicos para la actividad económica extranjera).

También debe aclarar las condiciones de almacenamiento del material, de lo contrario podría deteriorarse (se indican en las instrucciones, generalmente se recomienda almacenar el producto a temperaturas de hasta +35 grados). Es especialmente importante comprar material de alta calidad si se requieren grandes volúmenes.

Precauciones de seguridad

Después de curar, el epoxi se considera completamente inofensivo para el cuerpo. Sin embargo, se debe tener cuidado en el proceso, los solventes son compuestos tóxicos para los humanos. Cuando se inhalan, causan daños al sistema respiratorio y al contacto con la piel: quemaduras, dermatitis.

El trabajo con epoxi solo debe realizarse con guantes, ropa de trabajo, un respirador. Al moler productos poner en vasos. Después del contacto con la resina, la piel se lava inmediatamente con jabón o se frota con alcohol. Todo el trabajo se lleva a cabo solo en una habitación con ventilación forzada.