Metode de ardere a armelor

Albastrul din oțel nu poate doar să crească atractivitatea externă a unei arme (pistol PM, pușcă de vânătoare, cuțit etc.), dar implică și consecințe practice, deoarece butoiul își pierde strălucirea și devine mai puțin vizibil pentru țintă. De asemenea, arderea protejează metalul de procesele corozive.

Cuprins:

• Oxidarea acidului
• polizare
• Săreați
• degresare
• Aplicarea lacului
• decocție
• periaj
• ungere
• Oxidarea buturlină
• Alte metode de ardere
• Albastru din oțel

Există numeroase modalități de ardere. Este dificil să le enumerați pe toate în cadrul acestui articol. Prin urmare, locuim doar pe cele mai populare și relativ accesibile.

Oxidarea acidului

Cea mai cunoscută metodă de ardere este oxidarea acidului. În procesul de prelucrare a metalelor, se folosește o soluție specială - „lac ruginit”. Sensul prelucrării acestei substanțe metalice este acela de a accelera procesul de coroziune. În compoziția sa, „lacul ruginit” este o soluție salină de fier, incluzând uneori și alte componente metalice.

Pentru a crea un "lac ruginit", veți avea nevoie de:

• acid clorhidric - 50 mililitri;
• acid azotic - 54 mililitri;
• chipsuri din fontă sau oțel carbon - 30 grame;
• scară metalică - 20-30 grame;
• apă distilată - 1 litru.

Este permisă pregătirea soluției numai pe stradă, deoarece componentele sale sunt toxice. Este necesar ca fluxul de aer să provină de la o persoană, deoarece gazul este eliberat în timpul reacției.

Instrucțiuni pentru fabricarea soluției:

1. Turnați 50 ml de acid clorhidric într-un balon de 1,5 litri de sticlă.
2. Adăugați chipsuri, cantar și acid azotic în recipient în părți egale.
3. După un timp, soluția va deveni verde și va începe setarea. Aceasta înseamnă că evoluția gazelor a început. Pare de culoare maronie.
4. Așteptăm ca reacția să scadă și să adăugăm o altă porție de chipsuri, scară și acid azotic în aceleași proporții.
5. Când următoarea reacție se oprește, adăugați rămășițele substanțelor de mai sus.
6. La ieșire, vom avea o compoziție de culoare roșie similară cu textură la smântână. Lăsați amestecul să se rumenească timp de 24 de ore. Recipientul cu compoziția trebuie să fie închis ermetic.
7. După o zi, treceți la următoarea etapă. Se toarnă 1 litru de apă distilată în vase. În acest sens, compoziția poate fi considerată gata de utilizare.
8. Agitați amestecul și turnați-l într-un recipient cu gâtul larg, prin care va fi convenabil să ridicați soluția pentru lucru.

Atenție! Componentele insolubile pot rămâne în partea de jos a recipientului. Aceasta înseamnă că reacția a fost insuficientă.

polizare

Înainte de a continua cu oxidarea, suprafața trebuie șlefuită. Șlefuirea se efectuează în mai multe etape. În primul rând, umblăm de-a lungul suprafeței cu șmirghel: mai întâi grosier, apoi cu granulație fină. Finalizați măcinarea cu un abraziv subțire.

Săreați

Această procedură se realizează de obicei în raport cu armele de elită. Exfolierea (un alt nume - matarea) se realizează folosind perii rotunzi și paste, care includ abrazivi, grăsimi tehnice și stearină. Calitățile de ștergere a șmirghelului lubrifiate cu grăsime sunt reduse. În acest caz, filmul de oxid este îndepărtat cu ajutorul unor organice conținute în grăsime.

Rezultatul trebuie să fie o suprafață plană și netedă, făcând mult mai ușor prelucrarea metalului cu paste de lustruire. Sărarea trebuie făcută chiar înainte de aplicarea pastei.

degresare

Obiectivul acestei etape de pregătire este eliminarea petelor de grăsime din metal, inclusiv uleiuri minerale. Cert este că formarea unei pelicule de oxid este posibilă doar pe o suprafață curată.

Va trebui să pregătiți un agent de degresare format din următoarele componente (la 1 litru de apă):

• soda caustica - 10-15 grame;
• fosfat de trisodiu - 50-70 grame;
• cenușă de sodă - 30-40 grame;
• pahar cu apă - 3-5 grame.

Dacă trunchiurile sunt lipite cu lipit de staniu, veți avea nevoie de o altă soluție:

• cenușă de sodă - 100-150 grame;
• pahar lichid - 20-30 grame.

În ambele cazuri, soluția trebuie încălzită la aproximativ 100 de grade Celsius. Perioada de scufundare a produselor în soluție este de la 20 la 30 de minute. Spălați metalele fără grăsime în apă. Prelucrarea cu „lac ruginit” ar trebui să înceapă imediat după spălarea armelor.

Aplicarea lacului

Aplicați un „lac ruginit” cu o perie (nu un strat gros). Acordăm o atenție deosebită capătului portbagajului. Lacul excesiv, picăturile, păturile sunt îndepărtate cu grijă cu o perie. Atingerea armei în momentul lacuirii trebuie evitată, deoarece nu va fi posibil să se obțină rezultatul dorit.

La sfârșitul lacului așezăm arma într-un loc cald. Temperatura la locația de depozitare a butoiului trebuie să fie între 40-60 de grade peste zero. Pe parcursul uscării metalului, acesta va dobândi treptat o culoare roșie deschisă.

Uscați suprafața cu un alt strat de lac. Uscați din nou materialul. În cele din urmă, metalul va deveni portocaliu închis.

decocție

În primul rând, pregătim o soluție pentru fierbere într-o baie clocotită. Ca baie, puteți utiliza un segment de țeavă de 100 mm cu fundul sudat. De asemenea, elementul de încălzire din ceainicul electric trebuie conectat la conductă.

Turnați apa de ploaie în baie. Apa de ploaie este necesară și nu este preluată din alimentarea cu apă, deoarece acesta din urmă are aditivi care nu vor permite o fierbere de înaltă calitate.

Pentru oxidarea materiei organice din apă, adăugăm acid azotic. Proporție recomandată: 1-2 mililitri la 1 litru de apă. Apoi, aduceți apa la fierbere și așteptați încă 3-5 minute, astfel încât lichidul din cadă să fie gata pentru fierbere.

Metalul, care din cauza oxizilor a primit o culoare portocaliu închis, este păstrat într-o soluție de fierbere timp de 15 minute. Treptat, trunchiul începe să dobândească o culoare neagră catifelată. Dacă fierberea nu a dat un rezultat și metalul este încă roșu, acest lucru nu este înfricoșător, întrucât înnegrirea nu apare întotdeauna pentru prima dată. Poate că motivul este o degresare insuficientă a metalelor sau o spălare slabă a suprafeței.

periaj

Pentru realizarea picturii este nevoie de o perie rotundă, echipată cu o acționare electrică. Puteți face o perie acasă. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați o mică plasă de sârmă în care diametrul găurilor va fi de 0,1-0,15 mm. Tăiați câteva cercuri sau pătrate din grilă și faceți o gaură în centru. Colectăm întregul pachet pe dorn cu șaibă și piuliță. Ca acționare electrică, puteți folosi un burghiu, polizor, motor etc.

Sfat! Când lucrați cu o perie pentru vopsire, trebuie să aveți grijă atunci când purtați protecția ochilor.

Curățăm suprafața metalică de depozitele de fier desfăcute. Sarcina este de a obține un film negru lucios pe toată suprafața butoiului. Dacă metalul din unele zone nu a devenit negru, dar a păstrat o culoare roșie, arderea pentru prima dată a eșuat. Cu toate acestea, nu vă supărați, deoarece aceasta este doar prima operație de ardere din opt. Astfel, pentru a obține rezultatul, sunt necesare patru focare de fierbere și patru umflături.

ungere

La sfârșitul celei de-a patra etape de plafonare, metalul va dobândi o culoare de grafit.Pentru a îndepărta umiditatea reziduală de pe peliculă de oxid (iar grosimea acesteia se situează în intervalul de 0,7-1,5 microni), este necesară ungere.

Impregnarea uleiului constă în scufundarea metalului oxidat într-o baie cu ulei încălzit neutru. Este permis să folosească orice ulei de motor, încălzit la o temperatură de 105-110 grade Celsius. Procedura de ungere se realizează timp de 5 minute.

Atenție! Grasimea rece nu trebuie folosita deoarece este prea vascoasa si, prin urmare, nu poate patrunde in porii peliculei de oxid.

Oxidarea buturlină

Pentru a pregăti soluția conform metodei Buturlin, va trebui să pregătiți o soluție saturată de sulfat de cupru. Pentru fiecare 250 de grame de vitriol, adăugați 5-6 picături de acid sulfuric. Punem metalul în vasele cu soluția și îl ținem acolo până când începe să semene cu culoarea cuprului roșu. După aceea, scoateți arma din soluție și spălați-o în apă curată. La sfârșitul clătirii, scurgeți lichidul și clătiți bine recipientul.

Următorul pas este dizolvarea în hiposulfit de apă caldă - sulfit de sodiu. Proporție aproximativă: 200 de grame de substanță la 250 de grame de apă. Filtrăm soluția folosind o pâlnie, în care introducem hârtie filtrantă sau bumbac absorbant. Apoi, se adaugă acid clorhidric sau clorhidric la soluție (2% din volumul soluției). Rezultatul amestecării ar trebui să fie formarea unui lichid de culoare galben închis.

Încălziți soluția la un clocot și puneți metal în ea. Butoiul este în apă clocotită timp de 5-10 secunde. După aceea scoatem arma și o tăiem cu apă rece.

Verificați colorarea trunchiului și puneți-o în baie nu mai mult de jumătate de minut. Apoi scoatem metalul, îl spălăm în apă rece curată și din nou inspectăm suprafața pentru calitatea vopsirii. Când trunchiul capătă culoarea dorită, adică se întunecă suficient, trebuie să fie foarte atent, fără a-l atinge cu mâinile, spălat în apă curgătoare rece.

Atenție! Intensitatea culorii depinde de timpul de expunere a metalului din soluție. Nu este recomandat să păstrați butoiul în metal prea mult timp, deoarece există riscul de convergență a acoperirii. În acest caz, va trebui să repetați procedura din nou.

Soluția de hiposulfit poate fi turnată din baie într-un vas de sticlă. Această compoziție poate fi încă utilă pentru reoxidare dacă i se adaugă acid clorhidric. Spălați bine baie de rămășițele soluției.

Facem într-un recipient curat o soluție de aluminiu de potasiu. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de 120 de grame de pulbere de aluminiu în 1,25 litri de apă. Puneți arma în soluție timp de 12 ore. Când expiră această perioadă, scoatem metalul și îl spălăm în apă rece. Lăsați butoiul să se usuce și să îl încălzească ușor, apoi ștergeți suprafața cu o cârpă moale de pânză înmuiată în ulei de mașină. Apoi, lăsați metalul să se usuce în suspensie timp de o săptămână. După uscarea portbagajului, acoperirea acestuia va dobândi o culoare albastru-negru.

Alte metode de ardere

Mai jos sunt câteva alte modalități de a arde armele:

1. Încălzim trunchiul la foc mare și îl frecăm intens cu sânge. De îndată ce metalul se răcește, continuați încălzirea. Ca urmare, metalul va dobândi o nuanță albăstruie.
2. Frecați butoiul lustruit cu ulei de măsline. Apoi, presărați metalul cu cenușă cernută dintr-un lemn tare. Am așezat portbagajul într-o minerit de cărbune. Imediat ce metalul începe să se albă, îl scoatem și îl lăsăm să se răcească. Apoi, ștergeți materialul de două ori: mai întâi uscați, a doua oară cu ulei de măsline. Culoarea metalului va deveni în cele din urmă gri.
3. Următoarea metodă va conferi trunchiului o culoare maro. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o soluție din următoarele componente: sulfat de cupru - 120 de grame, acid azotic - 240 de grame, 90% alcool - 250 de grame, apă - 1 litru. Mai mult, apa și alcoolul trebuie adăugate după dizolvarea vitriolului. Soluția pregătită se aplică pe metal, iar când se usucă, prima dată ștergem butoiul cu o perie de sârmă subțire, iar a doua cu o perie dură.Repetăm ​​procedura de 2-3 ori în 3 zile și după această perioadă obținem un material maro. Ultimul lucru de făcut este să clătiți butoiul în apă clocotită, apoi să îl ștergeți cu pânză și să-l ungeți cu ulei de măsline.
4. O suprafață frumoasă poate fi obținută folosind o astfel de compoziție: clorură de zinc - 20 de grame, vitriol - 20 de grame, apă - 1 litru. Uneori, soluția iese opacă, apoi trebuie adăugate câteva picături de acid clorhidric în lichid. Apoi, ungeți suprafața cu multă soluție și repetați această operație de 2-3 ori mai mult după ce metalul se usucă. După ungere, ștergeți suprafața cu o perie moale. Repetați procedura de ungere timp de 4 zile. Pentru a accelera procesul, puteți încălzi ușor butoiul.
5. Un ton închis pronunțat poate fi obținut folosind următoarele componente ale soluției: clorură ferică cristalină - 500 de grame, triclorură de antimoniu neutru - 500 de grame, acid galic - 250 de grame, apă - 1 litru. Folosind compoziția rezultată, prelucrăm suprafața de mai multe ori, de fiecare dată lăsând-o să se usuce anterior. După o întunecare clară a metalului, spălăm produsul în apă, îl uscăm și îl frecăm cu ulei de in.
6. Prelucrare prin "Trifoi". În acest caz, vorbim despre un mijloc de producție din fabrică - „Trifoi”. Înainte de al aplica, curățăm metalul de grăsime și murdărie. Apoi procesăm suprafața „Trifoi”, care va dobândi curând o culoare galben-albă. Spălăm substanța cu apă și uscăm suprafața.

Albastru din oțel

Oțelul Damasc nu este un tip independent de metal. Acesta este doar un amestec de particule de oțel și fier forjat. În procesul de gravare folosind buruieni acide, pe metal se formează un model special, similar cu un ornament, incluzând linii întunecate și ușoare. Mai mult, dacă procesul se desfășoară corect, liniile întunecate și întunecate alternează strict unele cu altele.

Există mai multe moduri de a arde oțelul Damasc:

1. Pentru a face soluția, folosim următoarele componente: sulfat de cupru - 8 grame, acid azotic - 30 grame, acid clorhidric - 2 grame, alcool - 30 grame, apă - 1 litru. În primul rând, dizolvăm sulfat de cupru în apă, după care adăugăm alte componente. Înainte de utilizare, compoziția trebuie lăsată să se infuzeze timp de câteva zile. La ieșire obținem oțel ars brun.
2. Pentru a obține culoarea neagră a oțelului Damasc, trebuie mai întâi să o lustruiți. Procesăm suprafața lustruită cu ulei de lemn folosind cârpă, apoi stropim metalul cu cenușă din lemn de esenta tare. Apoi, puneți butoiul pe cărbune fierbinte și lăsați să se înnegrească metalul. După ce butoiul scos din foc s-a răcit, îl ștergem cu o cârpă înmuiată în apă și acidulată cu acid sulfuric. Spălăm produsul în apă curată, îl uscăm și îl frecăm cu ulei. Drept urmare, obținem portbagajul, unde toate punctele corespunzătoare grăunțelor de oțel devin ușoare. În acest caz, zonele în care se găsește fierul devin negre.
3. Arma albastră din oțel damasc arată foarte elegant dacă este gravată „în relief”. Cu o astfel de gravură, venele din oțel ies în evidență în relief pe fundalul zonelor în care se află nucleele de fier. Cu alte cuvinte, gravura afectează numai fierul. Pentru a obține acest efect, realizăm o soluție formată din 30 de grame de acid clorhidric și 1 litru de apă. Puneți arma în soluție timp de 4 ore. Apoi scoatem metalul și îl spălăm în apă, ștergând cu tripoli. Dăm trunchiul să se usuce bine, apoi îl tratăm cu ulei și îl încălzim pe cărbune fierbinte.

Procesul de ardere necesită respectarea strictă a standardelor tehnologice, nu poate fi numit simplu. Prin urmare, în absența competențelor, este de înțeles decizia de a da butoiul pentru prelucrare unui specialist care va efectua lucrările rapid și eficient.