Placarea este un proces electrochimic în care forma unui produs este recreată prin depunerea de metal pe el. Metoda de electroformare implică acoperirea metalului cu suprafețe nemetalice.
Aplicație tehnologică
Placarea este adesea aplicată pe diverse obiecte elegante (bijuterii, comenzi și medalii, monede, scoici, ghivece de flori, sculpturi, portrete etc.). Cel mai adesea, cupru este utilizat în electroformare. Cu toate acestea, pot fi utilizate și alte metale, inclusiv nichel, crom, oțel, argint.
Sub rezerva tuturor cerințelor tehnologice, este posibil să distingem un obiect copiat de un original numai prin stratul de barieră sau prin eliminarea originalului. Și toată munca este foarte posibil să o faci singur acasă.
la conținut ↑Atenție! Acoperirea produsului care trebuie copiat trebuie să fie conductivă electric. Dacă materialul este lipsit de această proprietate, i se aplică bronz sau grafit.
Crearea de forme
Din produsul pe care îl vom copia, luăm amprenta. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de niște metal fuzibil, plastilină, gips sau ceară. Dacă folosim metal, prelucrăm obiectul copiat cu săpun și îl introducem într-o cutie de carton. În continuare, completați aliajul cu topire scăzută.
După terminarea turnării, scoatem produsul și matrița rezultată este supusă mai întâi degresării, iar apoi placa de cupru în electrolit. Pentru a evita depunerile de metal pe acele părți în care nu există amprentă, topim metalul în apă clocotită pentru a obține o matrice. Completați formularul cu tencuială. Rezultatul este o copie.
Pentru a crea o matrice, aveți nevoie de o astfel de compoziție:
- ceară - 20 de părți;
- parafină - 3 părți;
- grafit - 1 parte.
Dacă forma este creată dintr-un material dielectric, aplicăm pe suprafața sa o acoperire conductivă electric. Stratul conductor este aplicat fie prin reducerea metalului, fie mecanic, implicând aplicarea grafitului scalp folosind o perie.
Chiar înainte de începerea prelucrării suprafețelor, măcinăm grafitul într-un mortar, îl cernem printr-o sită. Cea mai bună aderență a grafitului se observă cu plastilina. Formele din ipsos, lemn, sticlă și plastic, precum și papier-mâché, sunt tratate cel mai eficient cu o soluție de benzină și ceară. Când suprafața nu s-a uscat încă, îi aplicăm praf de grafit și aruncăm substanța aderentă cu un flux de aer direcționat.
Placarea este ușor de separat de matrice. Dacă forma este metalică, creăm un strat conductiv de oxid sau sulfură la suprafață. De exemplu, pe argint va fi clorură, pe sulfură de plumb. Folia va ajuta la separarea cu ușurință a formei de acoperire. În cazul cuprului, argintului și plumbului, acoperim suprafața cu o soluție de sulfură de sodiu 1% pentru a forma sulfuri.
la conținut ↑Materiale și echipamente
Când formularul este gata, puneți-l într-o baie galvanică conectată la un curent electric (pentru a preveni separarea filmului de separare). În primul rând, realizăm acoperirea stratului de cupru conductor în condiții de densitate scăzută a curentului.
Vom avea nevoie de următoarea compoziție:
- sulfat de cupru - 150-200 grame;
- acid sulfuric - 7-15 grame;
- alcool etilic - 30-50 mililitri;
- apă - 1 litru.
Temperatura de lucru în baia cu electrolit este de 18-25 de grade Celsius. Densitatea curentului - de la 1 la 2 Amperi pe decimetru pătrat. Alcoolul va fi necesar pentru a îmbunătăți umectabilitatea acoperirii. Ca sursă de curent constant, puteți utiliza un încărcător pentru bateriile auto. De asemenea, avem nevoie de un amperometru cu capacitatea de a măsura curentul de la 0 la 3 sau 5 amperi. De obicei, un amperometru este deja disponibil pentru încărcare.
Firul nichrom va servi drept reostat. Îl învelim pe orice placă ceramică. Spirala de la încălzitorul electric se va potrivi perfect.
Ca baie, orice recipient de plastic cu un volum de 2 până la 50 litri este potrivit, în funcție de necesități. Folosim o placă de cupru ca anod.
Atenție! Zona anodului trebuie să fie aproximativ egală cu suprafața pieselor de prelucrat.
Pentru a crea un strat conductiv pentru produs, adăugați câteva picături de lac la pulbere de bronz. Se recomandă lac nitrol incolor. Lacul trebuie să fie făcut mai lichid, așa că îl diluăm cu acetonă până la consistența unei compoziții de vopsea lichidă.
la conținut ↑Procesul de fabricație
Luăm aproximativ o secțiune de 20 de centimetri a unui cablu multicore și scoatem sârma din el. Protejăm izolația de pe ambele părți ale sârmei, îndoim un capăt al acesteia la un unghi de 90 de grade și lipim-o pe partea de plastic cu lipici instant. Mai mult, lipiciul BF nu va funcționa, deoarece se va dizolva vopsea de bronz.
Când obiectele sunt uscate, le degresăm folosind substanțe chimice de uz casnic (de exemplu, praf de spălat). În continuare, spălăm produsul în apă curentă sau îl tratăm cu acetonă.
Detaliile sunt bine fixate pe fir. Acum pot fi înmuiate una câte una într-o vopsea de bronz pregătită dinainte sau aplicate cu o perie. Întreaga suprafață trebuie vopsită uniform. Se recomandă utilizarea unui fir izolat din cablu, în caz contrar, cuprul va cădea pe firul gol, ceea ce va duce la consumul suplimentar al anodului.
După uscarea suprafeței timp de o oră, răsuciți capetele uscate ale firelor împreună. Piesele nu trebuie să fie în contact între ele. În continuare, conectăm produsele la contactul pozitiv și le cufundăm în baie. La câteva secunde după scufundare, procesul de placare de cupru vizibil cu ochiul liber va începe.
Grosimea învelișului de cupru poate varia în funcție de circumstanțe, dar pentru articolele mici acesta va fi de aproximativ 0,05 milimetri. În baie, părțile se păstrează timp de 15 ore. Curentul este reglat prin mutarea contactului de-a lungul reostatului nichrom în intervalul 0,8-1,0 amperi. După placare de cupru, crește curentul la 2 Amperi. Când timpul de expunere al pieselor expiră, clătim obiectele în apă curentă, le uscăm și tăiem firul. Curățăm firul și îl pregătim pentru următoarea procedură.
Metalizarea a fost finalizată. În continuare, luăm unguent sulfuric (disponibil la farmacie), îl aplicăm la suprafață și purtăm obiectul pe focul unei sobe pe gaz. În acest caz, cuprul se va întuneca imediat.
Următorul pas este lustruirea. Pentru aceasta este util un motor echipat cu o perie rotundă de metal. Această lucrare necesită o anumită abilitate. Drept urmare, ar trebui să obținem o suprafață care arată ca bronzul înnegrit, cu zone lucioase individuale. Dacă nu a fost imediat posibil obținerea rezultatului dorit, din nou aplicăm unguent sulfuric, încălzim produsul pe foc și lustruim-l.
Pentru cei care se îndoiesc de eficacitatea procedurii descrise mai sus, vă sugerăm să faceți un test. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o capacitate pentru electrolit, unde trebuie să coborâți puțin cupru. Vopseste o parte din pistolul pulverizator cu 2-3 straturi in culoarea bronzului. În continuare, trebuie să vă conectați la baterie fără a utiliza un reostat. Un adaptor de la player este de asemenea potrivit.
la conținut ↑
Alte metale
Pe lângă cupru, alte metale, inclusiv aurul sau argintul, pot fi aplicate și pe o suprafață nemetalică. Galvanizarea cu argint poate fi realizată într-unul din două moduri: chimice sau electrochimice. Argintarea chimică se face prin imersarea produsului într-o soluție fiartă cu argint. Procesul electrochimic dă un rezultat mai fiabil, deoarece acoperirea este mai durabilă ca urmare a expunerii la curent electric. Placarea din argint este utilizată pe scară largă în fabricarea bijuteriilor.
Așadar, electroplarea la domiciliu este destul de posibilă. Procesul necesită destul de mult timp și necesită anumite abilități, dar rezultatul final merită.
Pentru a săpa o gaură în Pământ cu o peliculă lată, din polietilenă, așezați-o din interior, monolitic, ale cărei capete sunt scoase din gaură. Și așezați-le acolo cu cărămizi, iar pe partea superioară a acestei găuri acoperiți a doua cu aceeași peliculă, ale cărei capete sunt înconjurate și cu cărămizi în jurul acestei găuri, iar în interiorul acestei o groapă săpată și drapată pe partea inferioară și pe părțile laterale cu o peliculă de plastic, turnând acolo o soluție de acid și sulfat de cupru, realizează electroplarea structurilor mari de dimensiunile lor, cum ar fi, să zicem, oglinzi parabolice mari, un corp de mașină electrică etc. !!! Va doresc fericire !!!
în aproximativ același mod a fost făcută o patrulă peste frontonul Teatrului Bolshoi)))