paints.decorexpro.com/ro/Materiale specialeAlte acoperiri

Prezentare generală a metodelor de fosfatare a metalelor

Fosfatarea este prelucrarea metalului prin mijloace speciale bazate pe săruri de fosfați, în urma cărora apare o peliculă protectoare la suprafață. Printre opțiunile pentru protejarea metalului împotriva coroziunii prin fosfatare, cel mai cunoscut grund de fosfatare. De asemenea, se utilizează fosfatarea hidroabrasivă și tratarea chimică a metalului. Pe lângă protejarea metalului, filmul asigură o aderență mai mare (aderența) metalului la vopsele și lacuri.

Metode de fosfatare a metalelor

Fosfatarea cu jet de apă

Prelucrarea cu jet de apă este considerată una dintre cele mai bune metode de a proteja metalul. Compoziția pentru prelucrarea metalelor este preparată pe bază de apă moale. Detaliile sunt scufundate timp de 10-15 minute într-o soluție de 10% dicromat de potasiu. Temperatura fluidului - de la 70 la 80 de grade Celsius.

În continuare, filmul este hidrofobizat, pentru care produsul este plasat timp de 7 minute într-o soluție de 10% lichid organosilicon în benzină. După aceea, vaporii de benzină se lasă să se evapore în aer liber, iar metalul este trimis pentru uscare la 100 de grade Celsius timp de o oră.

la conținut ↑

Grunduri de fosfatare

Pentru a proteja metalul, se poate folosi un primer de fosfatare, 9/10 format din pigmenți metalici, precum și un solvent pe bază de acid fosforic. Atunci când interacționează cu un electrolit, vopseaua care conține zinc este întărită de produsele coroziune și formează un film dens.

Grunduri de fosfatare pentru metal

Grundurile de fosfatare sunt utilizate pentru prelucrarea produselor din metale feroase și neferoase de orice dimensiune (de la structuri mari la filetarea unei singure părți). Suprafața imprimată duce la pasivarea metalului, precum și la îmbunătățirea proprietăților de aderență a materialului.

la conținut ↑

Prelucrarea chimică a oțelului

Fosfatarea chimică este scufundarea unui metal în compuși chimici speciali, în urma cărora apare o peliculă protectoare pe suprafața sa.

Pune sare Majef în baie, pe baza proporției de 35 de grame pe litru de apă. Umpleți lichidul, dați-l la fierbere și păstrați-l în această stare timp de 20 de minute. Apoi, scoateți recipientul de pe foc pentru a determina și corecta (dacă este necesar) nivelul de aciditate.

Compoziția se face în exces, deoarece în timpul încălzirii o parte din ea dispare. Nivelul de aciditate totală este determinat prin titrarea fenolftaleinei. Pentru a titra 10 mililitri dintr-o soluție, se vor lua 30 ml de compoziție decinormală de hidroxid de sodiu. Aciditatea liberă va fi dezvăluită în prezența unui indicator portocaliu de metil.

Prelucrarea chimică a oțelului

Pentru a titra o probă de 10 mililitri, este nevoie de 4 mililitri de soluție decinormală de hidroxid de sodiu. Cantitatea de alcali cheltuiți în titrare este indicată în puncte. Indicatori de aciditate: total - 28-30 puncte, liber - 3-4 puncte (adică raportul dintre diferitele tipuri de aciditate poate varia între 7 și 10).

Fosfatarea se realizează la o temperatură de 98 de grade Celsius timp de 1-2 ore.

Lucrarea poate fi considerată terminată atunci când bula de hidrogen se oprește. În continuare, metalul îmbătrânește în rezervor timp de 10-15 minute. Acest lucru este necesar pentru cristalizarea filmului.

Rata de consum MAJEF pentru fosfatarea unui metru pătrat al suprafeței poate varia între 120 și 140 de grame. Nivelul de aciditate este reglat prin apă sau prin adăugarea de sare Majef. Cantitatea specifică de sare necesară pentru a atinge un nivel de aciditate de 30 de puncte poate fi calculată după formula:

A (kg) = (30-n) * V / 1000

Variabila V înseamnă volum, iar n este numărul de puncte din soluție. Dacă oțelul are o proporție mare de componente de aliere (cupru, crom, vanadiu), nu va funcționa pentru a obține o peliculă de calitate adecvată. Prezența componentelor din aluminiu, plumb, arsen, precum și impuritățile clorurii și sulfurii în soluție reduce calitatea muncii. Proporția ionilor de clor nu trebuie să depășească 0,3%.

Dacă filmul s-a dovedit a fi de calitate scăzută, poate fi îndepărtat folosind o soluție de acid clorhidric 15% sau o soluție încălzită de hidroxid de sodiu 20%. Trebuie avut în vedere faptul că, în cazul fosfatării repetate, filmul va avea o structură cristalină mai mare, cu calități de protecție mai mici.

la conținut ↑

Tratament accelerat de sare MAJEF

Fosfatarea oțelurilor de oțel cu aliere scăzută și electrotehnică se realizează folosind amestecuri care includ următoarele componente (grame pe litru de apă):

Numărul opțiunii 1

    • Medicament MAZEF - 30-40;
    • azotat de zinc Zn (NU3)26H2O este 50-60.

Numărul opțiunii 2

    • Medicament MAZEF - 45-50;
    • azotat de zinc Zn (NU3)26H2O - 70-80:
    • fluorură de sodiu NaF.

Fosfatarea se realizează în doar 10-15 minute în condițiile unei temperaturi lichide de 97-98 grade Celsius pentru soluția nr. 1 și soluția nr. 2. Fără a curăța suprafața, procedura poate fi efectuată prin adăugarea de oxalat de zinc în compoziție. Această substanță va elimina urmele de coroziune în timpul formării filmului.

Conținutul soluției (grame pe litru):

  • monofosfat de zinc - 35;
  • azotat de zinc - 53;
  • acid fosforic - 14;
  • oxalat de zinc - 0,1.

Nivelul admis de aciditate totală este de 70-80 puncte, aciditatea liberă este de 12-15 puncte, temperatura lichidului este de 92-98 grade Celsius, timpul de fosfatare este de 20-40 minute.

Utilizarea acoperirilor cu fosfați pentru metal
Proprietăți, tehnologie de aplicare și aplicații de acoperiri cu fosfați

Oxalatul de zinc este preparat din oxalat de sodiu și azotat de zinc. La combinarea soluțiilor din partea de jos a rezervorului, se formează un precipitat de oxalat de zinc, care trebuie îndepărtat cu ajutorul unui filtru. Apoi, precipitatul este uscat și utilizat pentru a crea o soluție de fosfatare.

la conținut ↑

Săruri accelerate de zinc

Prelucrarea metalului într-o soluție de săruri de zinc permite asigurarea unei protecții mai bune a suprafeței în comparație cu sarea Majef.

Componentele compoziției (grame pe litru):

  • monofosfat de zinc - 37;
  • azotat de zinc - 54;
  • acid fosforic - 16.

În timpul fosfatării, va fi necesară o ajustare a compoziției. Pentru a face acest lucru, trebuie să adăugați un concentrat, care să includă 500 de grame de azotat de zinc, 480 de grame de monofosfat de zinc, 180 de grame de acid fosforic și un litru de apă.

O peliculă neagră cu caracteristici de protecție îmbunătățite este obținută prin scufundarea secvențială a părților în două compoziții. Unul dintre ele conține 1 gram de cenușă de sodă, 23 de grame de fosfat feros, 8 grame de oxid de zinc, 32 de grame de acid fosforic (toate cantitățile sunt indicate la un litru de apă). Aciditatea totală a compoziției este de la 56 de puncte, și liberă - de la 9 la 14 puncte. Temperatura fluidului este de la 92 până la 97 de grade Celsius.

Prelucrarea metalelor într-o soluție de săruri de zinc

După scufundarea în soluția de mai sus, produsul este plasat timp de 5 minute într-o soluție de 9% cromă de potasiu la o temperatură de 80 ... În continuare, partea este spălată din nou într-o soluție de sodiu-sodă, apoi în apă fierbinte și introdusă într-un recipient pentru re-fosfatare. De data aceasta amestecul include 150 de grame de azotat de zinc, 30 de grame de Majef, 3 grame de acid carbonic. Indice de aciditate - de la 80 de puncte, aciditate liberă - de la 2 la 4 puncte. Temperatura compoziției este de la 50 până la 60 de grade Celsius, perioada de fosfatare este de la 10 la 20 de minute.În continuare, produsul este plasat într-o soluție de săpun-sodă timp de 2 minute. Procesul se încheie prin uscarea filmului și tratarea acesteia cu ulei mineral.

la conținut ↑

Procesul la rece

Fosfatarea la rece implică tratarea materialului la o temperatură de 20 până la 40 de grade Celsius. Puteți utiliza unul dintre cele două tipuri de soluții.

Pentru a funcționa, veți avea nevoie de următoarele componente (pe baza de grame pe litru):

Lista de componente

Soluția nr. 1 Încărcăm cantitatea de sare MAJEF corespunzătoare volumului de apă în baie. Adăugați soluție fluorură de sodiu fiartă și infuzată și azotat de zinc. Pentru a crește nivelul de aciditate al soluției, se adaugă 1,5 grame de sare Majef, 2-3 grame de azotat de zinc și 2-3 miligrame de fluorură de sodiu în fiecare punct.

Soluția nr. 2 Pentru a crea o soluție, folosim un concentrat care include 80 de grame de monofosfat de zinc, 750 de grame de azotat de zinc, 160 de grame de acid fosforic, 40 de grame de cenușă de sodă și 1 litru de apă.

Pentru a pregăti 100 de litri de soluție de lucru, adăugăm 12 litri de concentrat de sodă caustică (300 de grame pe litru) la 85 de litri de apă, apoi adăugăm apă la nivelul de 100 de litri. De asemenea, adormim 40 de grame de azotat de sodiu. Dacă aciditatea este mai mică decât este necesar, se adaugă puțin sodă caustică.

la conținut ↑

Fosfatarea acasă

Procesul de fosfatare poate fi realizat independent. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este într-un mod rapid. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o soluție bazată pe sare Majef și azotat de zinc. După amestecarea componentelor și încălzirea lichidului până la punctul de fierbere, produsul metalic este introdus într-un recipient cu amestecul timp de 15 minute.

Atenție! Vopsirea unei suprafețe fosfatate este posibilă numai după uscarea finală.

Deși fosfatarea poate fi realizată în afara mediului de producție, anumite cunoștințe și calificări sunt încă necesare pentru a efectua lucrări. Prin urmare, dacă nu există încredere în sine, este mai bine să încredințați acest proces specialiștilor care vor oferi un astfel de serviciu rapid și eficient.

Adaugă un comentariu

vopsele

lipici

Instrumentele