Tipuri, mărci și reguli pentru diluarea agenților de întărire cu rășină epoxidică

Rasina epoxidica este un compus oligomeric sintetic utilizat pe scară largă pentru fabricarea de vopsele și lacuri (vopsele și lacuri), adezivi, pentru a crea produse casnice frumoase și durabile. Hardener pentru rășină epoxidică o ajută să-și câștige proprietățile finale, deoarece începe procesul de polimerizare.

Cuprins:

• Funcții Hardener
• Clasificarea Hardener
• Întăritoare tradiționale (PEPA, TETA, DTB-2)
• Compoziții moderne
• M-4
• Hardener 921
• Hardener 620
• Etal
• AF-2
• Întăritori nr. 1, 2, 3, 4, 5 pentru epoxidice
• Instrucțiuni de diluare a rășinii
• Comanda de gătit
• Primind volume mici de rășină
• Rășină mare
• Amestecarea componentelor
• Vindecă timpul
• Măsuri de siguranță

Funcții Hardener

Tipul de întărire a epoxidului este foarte diferit de cel al altor acoperiri. Dacă vopselele, primerii, adezivii se întăresc după evaporarea lichidului, rășina poate fi întărită numai după adăugarea unei soluții speciale. Prin urmare, epoxidul se numește două componente.

Hardener - o substanță chimică lichidă, un catalizator (accelerator) al unei reacții chimice și participantul său complet. După ce rășina și întăritorul sunt combinate, procesul de polimerizare începe, ca urmare, compoziția capătă o stare stabilă (solidă).

Este important să adăugați proporții strict stabilite ale ambelor componente ale amestecului. Precizia raportului fondurilor determină următoarele proprietăți ale materialului final:

• timpul de solidificare;
• transparență;
• durabilitate;
• duritate;
• uniformitate.

De ce este atât de importantă compoziția chimică corectă a masei? Dacă încălcați proporțiile, caracteristicile calitative ale amestecului vor scădea, precum și durata de viață a compusului finit. Diluarea corectă vă va permite să obțineți o compoziție termosetată de înaltă calitate, care va avea următoarele caracteristici:

• aderență ridicată cu cele mai cunoscute materiale;
• rezistență excelentă la apă, rezistență la tracțiune, fractură, deteriorare mecanică și acțiunea chimiei;
• calități dielectrice;
• formă care nu se micșorează sau se micșorează ușor în timpul funcționării.

Clasificarea Hardener

Toate agenții de întărire în funcție de grupul lor chimic sunt împărțite în două tipuri:

1. Amine. Aceasta include amine, poliamine și diamine, incluzând polietilen poliamina, hexametilen diamina. Aceste întăriri sunt cele mai frecvente printre stăpâni, pot dilua orice rășină. Epoxiile după ce se adaugă se vor întări chiar și la temperatura camerei. Acest tip de întărire se numește rece.
2. Acid. Se folosesc acizii carboxilici și anhidridele lor - maleic, ftalic, hexahidrofalic și alții. Întăritorii de acid dau un rezultat mai fiabil, dar sunt dificil de utilizat. Acest tip de întărire se numește fierbinte, iar în timpul expunerii la temperatură (100-200 grade), epoxi îmbunătățește proprietățile fizico-chimice.

Acasă, este recomandat să utilizați doar soluții amine, deși cu suficientă experiență și abilitate puteți vindeca rășina epoxidică cu acizi.

Întăritoare tradiționale (PEPA, TETA, DTB-2)

Întăritorii au un impact imens asupra rășinii, așa că nu ar trebui să economisiți calitatea acestora. Este mai bine să cumpărați un produs realizat conform standardului și recomandat de producător unui tip specific de epoxid. Întăritorii sunt tradiționali și modificați (moderni).Cele mai rentabile PEPA și TETA, produse de multe companii, sunt destul de ieftine, convenabile de utilizat, dar în calitate sunt inferioare produselor modificate scump.

PEPA sau polietilen poliamamină (inclusă în cleiul EDA, EDP, un număr de primeri și emailuri) este un material foarte popular. Lucrul cu acesta este simplu, nici nu necesită respectarea strictă a tehnologiei. Poate fi utilizat la temperatura camerei.

În aparență, PEPA este un lichid brun vâscos, prin urmare, acolo unde este important să se păstreze un material transparent, utilizarea unui întăritor va fi imposibilă. Impuritățile necontrolate reprezintă până la 75% din produs și doar 25% din produs este implicat în reacția cu rășina. Acesta este motivul pentru care PEPA nu poate fi utilizat pentru produsele aflate în contact cu alimentele sau cu apa.

TETA sau trietilenetetramina este un lichid limpede cu un miros înțepător importat. Este un înlocuitor mai bun pentru instrumentul anterior. Descrierea produsului indică faptul că impuritățile nu sunt mai mari de 4%, dar compoziția este mai mică decât grupările amino terțiare. Aceasta reduce capacitatea de polimerizare la temperatura camerei, iar întărirea se face cel mai bine la temperaturi ridicate. Este obligatorie respectarea strictă a tehnologiei și a proporțiilor în lucrul cu TETA. Din argumente ar trebui să indice:

• rezistență mare;
• uniformitate și transparență;
• puritatea chimică.

Hardener DTB-2 este un amestec de esteri amino cu compoziție complexă, un lichid invizid, de culoare galbenă. Permite reproducerea epoxidică la temperatura camerei. Caracteristici tehnice ale produsului finit:

• rezistență mare la impact;
• rezistența la umiditate;
• abraziune scăzută;
• luciu excelent.

DBT-2 amestecat cu epoxid este utilizat pentru prepararea compușilor de turnare, podele în vrac, amestecuri pentru restaurarea căzilor.

Compoziții moderne

Ce poate înlocui mijloacele descrise? Întăritoarele modificate sunt lipsite de majoritatea dezavantajelor celor tradiționale, dar prețul lor este mult mai mare. Produsele finite vor avea proprietăți de rezistență mai mari, deoarece rășina polimerizează mai complet. Mijloacele acționează ca plastifianți - în unele cazuri sunt capabili să dilueze și să plastifieze epoxidicul.

M-4

Hardener M 4 - întăritor aminic de tip modificat, lichid cu vâscozitate ridicată, culoare - roșu-maro. M4 trebuie amestecat cu epoxid într-un volum de 20 - 25% din materialul de bază. Substanța este capabilă să vindece epoxidicul chiar la o temperatură de + 2 ... + 5 grade - acest lucru nu împiedică obținerea unui produs cu o rezistență crescută.

Agent de întărire rapid realizat pe baza PEPA, îmbunătățit în compoziție și proprietăți. Pe lângă întărirea la rece, dacă este necesar, polimerizarea la cald se poate face cu M4. Timpul de plasticizare și gelatinizare la temperatura camerei va fi de 30 - 50 minute, la temperaturi mai scăzute va crește.

Hardener 921

În seria 921, se vând mai multe varietăți de agenți de întărire - 921, 921 OP, 921 T. Acestea sunt produse cu vâscozitate scăzută care vă permit să obțineți compoziții epoxidice unice cu rezistență ridicată la deteriorare, radiații UV.

Produsele finite nu se vor estompa de la soare, pe care nu le pot oferi toate întăriturile. Cel mai adesea, 921 este utilizat pentru acoperirea iahturilor și a bărcilor, deoarece poate fi suprapus cu un strat de până la 0,5 cm grosime. Produsul poate întări chiar și straturi epoxidice groase - până la 10 cm. Pentru a funcționa, trebuie să fie amestecat într-un volum de rășină de 45 - 55% în greutate.

Hardener 620

UP-620 - un instrument cu activitate ridicată, poate vindeca rășina chiar și în condiții de umiditate ridicată. Se adaugă la epoxid într-un volum mic - doar 15 - 18%, ceea ce este suficient pentru a obține umpluturi de polimerizare la rece.

Produsul este utilizat ca o parte din compuși, lianți pentru plastic, podea în vrac. Este permisă utilizarea unui întăritor la o temperatură de +15 grade. Produsele rezultate sunt foarte rezistente la umiditate.

Etal

Întăritor aminic, netoxic, inodor. Proiectat pentru polimerizarea epoxidului și a compușilor la orice umiditate, temperatură, începând de la -20 grade.Este unul dintre cele mai moderne mijloace, cuplat cu rășină epoxidică este utilizat în astfel de scopuri:

• Acoperirea anticorozivă a metalelor - țevi, podele, acoperișuri, rezervoare;
• repararea produselor din metal, plastic, fibră de sticlă;
• sigilarea produselor electrice;
• crearea umpluturilor și impregnărilor;
• producerea de adezivi rezistenți la acizi și alcaline.

AF-2

Baza medicamentului este aminofenolul. Este un produs mixt - rezultatul conectării fenolului, formaldehidei, aminei. Întăritorul vă permite să polimerizați rășina într-un mod rece, în condițiile cele mai adverse - la umiditate ridicată și temperatură scăzută. Se adaugă la rășină într-o cantitate de 20 - 25%, la temperatura camerei se curăță în 24 de ore.

Întăritori nr. 1, 2, 3, 4, 5 pentru epoxidice

Toate produsele enumerate sunt poliaminoamide. Cel mai popular întăritor 1 este o soluție de 50% hexametilendiamină în etanol. Instrumentul este folosit nu numai pentru întărirea rășinilor, ci și pentru a crea acoperiri pe baza lor. Cel mai adesea, întăritorul nr. 1 este utilizat în producția de adezivi. Aspectul lichidului este galben-maroniu, vâscos, fără sedimente.

Hardener No. 2 are o aplicație similară, dar în compoziție este o soluție de rășină poliamidică în solvenți organici. Lichidul este transparent, fără culoare, fără sedimente și incluziuni. Timpul de gelatinizare este de 11-17 minute. Compoziția altor agenți de întărire este următoarea:

• Nr. 3 - o soluție de 50% PO-200 pe un amestec de solvenți organici;
• Nr. 4 - o soluție de 30% PO-201 pe un amestec de solvenți organici;
• Nr. 5 - o soluție de 50% PO 300 pe un amestec de solvenți organici.

Instrucțiuni de diluare a rășinii

Cum se diluează epoxidicul corect, ce este necesar? Înainte de a începe munca, ar trebui să pregătiți un recipient de amestecare, un băț de lemn, 2 seringi pentru un set de substanțe. Începătorii trebuie să-și amintească că reacțiile în curs sunt ireversibile - va fi imposibil să restaurați epoxidul deteriorat. Este mai bine să pre-efectuați „testarea” amestecării în cantități mici pentru a calcula cu exactitate doza.

Comanda de gătit

În ciuda posibilității de întărire la rece folosind întăritori de înaltă calitate, merită să încălziți puțin rășina. Aceasta va face compoziția mai puțin vâscoasă, dar nu se pot permite cristalizarea și fierberea (fierberea va strica epoxidicul, poate fi aruncată). În timpul încălzirii, amestecați materialul în mod regulat și monitorizați temperatura.

Calculul ratei de solvent este foarte important. Dacă adăugați puțin, materialul va rămâne în stadiul de gelificare sau se va întări, dar suprafața va fi lipicioasă. Este necesar să citiți cu atenție instrucțiunile pentru epoxi, indică întotdeauna proporționalitatea diluției. Toate formulările sunt diferite, iar rata de întărire poate varia de la 10 la 50%. Înlocuiți întăritoarele cu cele care nu sunt indicate în recomandările producătorului, este imposibil!

Reclutați cantitatea potrivită de componente în două seringi separate. Unele companii produc material complet cu sticle de plastic, pe care există urme (căni de măsurare). Pentru umplerea întăritorului, acul nu este necesar, este îndepărtat. Rășina groasă este turnată complet prin partea superioară a seringii, îndepărtând pistonul - nu se va retrage prin nasul îngust.

Primind volume mici de rășină

Pentru a obține puțină compoziție pentru uz casnic, se practică întărirea la rece. Cantitatea colectată de componente este interconectată într-un recipient, amestecată cu atenție, dar ușor amestecată. În acest scop, nu puteți utiliza o unealtă electrică, este recomandat să utilizați doar un băț din lemn. Munca se efectuează la temperaturi de până la +25 de grade în interior.

În masa finală nu trebuie să existe bule de aer, impurități, compoziția devine complet transparentă. Consistența produsului, dacă totul este făcut corect, este lină, uniformă.

Rășină mare

Deoarece reacția de polimerizare a rășinii se desfășoară cu evoluția căldurii, numai porțiuni mici de produs pot fi obținute prin întărire la rece. Când conectați volume mari, ar trebui să încălziți epoxidicul într-o baie de apă la +50 grade. Apoi compoziția este îndepărtată de urgență și se adaugă un întăritor. Este strict interzis să intrați apă în rășină - acest lucru va duce la o pierdere completă a proprietăților.

După încălzirea epoxidică, va fi necesar să lucrați foarte repede, de aceea recipientul și întăritorul măsurat corect trebuie să fie pregătite în avans. Agitarea trebuie să fie minuțioasă.

Amestecarea componentelor

Multe mărci de rășini epoxidice necesită plastifianți pentru a crea produsul finit. O serie de întăritori combină ambele proprietăți, așa că merită să folosiți DEG-1, DBF. Întăritorul se toarnă într-un flux subțire, compoziția se amestecă bine cu cealaltă mână. În mod ideal, dacă procesul de perfuzie și frământare durează aproximativ 5 minute.

Vindecă timpul

Cât de mult se usucă rășina după lipirea componentelor? Acest timp este determinat individual, limitele superioare și inferioare ale perioadei sunt indicate întotdeauna în instrucțiuni. Înainte de uscare, epoxidicul păstrează vâscozitatea, fluiditatea și este potrivit pentru turnarea diferitelor produse și forme.

De obicei, atunci când este diluat 1:10 cu un întăritor, materialul trebuie să se usuce rapid - în 30-60 de minute. Odată cu scăderea cantității de întăritor, acest timp crește la 2 până la 3 ore. În ceea ce privește adezivii epoxidici, majoritatea se întăresc în 24 de ore.

Dacă perioada indicată a trecut și rășina este încă lipicioasă, motivele pot fi următoarele:

• temperatura camerei prea scăzută;
• proporțiile componentelor sunt selectate incorect;
• apa a intrat în masă;
• întăritorul expirat, de calitate scăzută.

Măsuri de siguranță

Măsurile de precauție trebuie luate în timpul frământării epoxidice. Munca trebuie să fie într-o zonă bine ventilată, mănuși, pahare, îmbrăcăminte strânsă.

Evitați contactul cu pielea și ochii. Când pătrund în părțile deschise ale corpului, acestea sunt imediat spălate cu săpun sau șterse cu acetonă. În caz de contact cu ochii, consultați imediat un medic.