Procedura de utilizare a sudării la rece pentru îmbinarea metalelor și aliajelor

Adezivii moderni pot funcționa perfect în cele mai extreme condiții. Unele instrumente pot conecta chiar și produse metalice, pot umple fisuri și chipsuri. De exemplu, sudarea la rece pentru metal este folosită în viața de zi cu zi și în industrie, permițând reparații de orice complexitate.

Cuprins:

• Caracteristici, avantaje și dezavantaje ale sudării la rece
• Tipuri de sudură
• Specificații și compoziție
• Producatori
• Zona de utilizare a sudurii
• Criterii de selectare a sudării la rece
• Mod de temperatură
• materiale de etanșare
• Compoziții pentru mașini
• Valoarea de umplere
• Instrucțiuni de utilizare
• Principalele reguli de muncă
• Măsuri de siguranță

Caracteristici, avantaje și dezavantaje ale sudării la rece

Sudarea la rece se numește adezivi pe bază de două componente epoxidice. Înainte de a amesteca componentele, produsul poate fi păstrat mult timp, dar după ce baza și întăritorul sunt combinate, începe imediat o reacție chimică și, literalmente, în 10-20 de minute, masa se întărește. Adezivul este capabil să distrugă pelicula de oxid care este prezentă pe suprafața metalului, astfel încât piesele se potrivesc în mod fiabil împreună cu formarea de noi legături intermoleculare.

Metoda de sudare chimică este eficientă atunci când sudarea convențională este dificilă din mai multe motive. Este potrivit nu numai pentru metale feroase, ci și pentru neferoase (aluminiu, cupru, aliaje), plastic. Această metodă este ideală pentru suprafețele sensibile la căldură, deoarece nu necesită utilizarea argonului. De asemenea, sudarea la rece este utilă atunci când lucrați în condiții periculoase, unde există un risc ridicat de explozie, incendiu.

Caracteristicile și avantajele sudării la rece sunt următoarele:

• viteza de acțiune, lipsa de nevoie de abilități, cunoștințe speciale, utilizarea echipamentelor;
• disponibilitatea formulărilor după disponibilitate în magazine și preț;
• lipsa deformării pieselor, conservarea completă a proprietăților inițiale ale metalului;
• fiabilitatea sudurii, aspectul estetic al acesteia.

Tehnologia sudării la rece a metalelor elimină aspectul deșeurilor, este sigură, iar după uscare, sudura este absolut inofensivă pentru sănătate. Dar metoda are și dezavantaje. Durata de viață a produselor reparate este încă mai mică decât a celor sudate la cald. Sudarea la rece nu va putea închide în mod fiabil defecte mari, poate servi doar ca măsură a asistenței de urgență. Calitatea aderenței pieselor se va deteriora brusc fără o pregătire corespunzătoare - curățare, degresare.

Tipuri de sudură

Sudarea la rece poate fi realizată în diferite moduri, în funcție de tipul suprafeței de lucru, de poziția viitoarei cusături. Iată principalele tipuri de sudură:

• Punctul - conexiunea este formată prin presiune selectivă pe suprafață. Între puncte se observă un anumit interval.
• Sutura - ca urmare a fixării pieselor, se creează o cusătură continuă. Metoda este potrivită pentru lipirea carcaselor dispozitivului, echipamentelor, containerelor sigilate.
• Butt - poate fi utilizat pentru producerea de inele, sârmă de andocare.
• În formă de T - vă permite să lipiciți piese situate în unghi drept.
• Sudarea prin forfecare - ajută la obținerea unei cusături continue fiabile, caracterizată prin etanșare. Metoda este de preferat utilizată pentru conducte, sisteme de încălzire.

De asemenea, produsele de sudare la rece variază în concordanță.Sunt groase, cu o amintire de plastilină, constau din două bare. Tehnologia de aplicare se bazează pe amestecarea componentelor, în urma căreia se formează o masă adezivă. A doua opțiune este sudarea la rece - mijloace lichide, pentru pregătirea lor pentru lucru sunt amestecate două substanțe fluide - rășină și întăritor. În viața de zi cu zi, este mult mai convenabil să folosiți produse asemănătoare plastilinei.

Există o altă clasificare conform căreia sudarea diferă în scopuri și caracteristici tehnice:

• rezistent la apă - poate fi utilizat pentru repararea instalațiilor sanitare, a țevilor, nu se deteriorează de la contactul cu apa (unele defecte ale compusului direct în apă)
• automobile - acest material conține o umplutură mică de metal și este destinat reparației vehiculelor (bare de protecție, diverse sisteme și elemente interioare);
• universal - cu acest instrument este posibil să lipici aproape toate tipurile de suprafețe, chiar și din lemn, polimer, conform cererilor utilizatorului, acest produs este cel mai popular;
• temperatură ridicată - produsul este rezistent la căldură, permite produselor reparate să lucreze la temperaturi extrem de ridicate (până la +1300 grade);
• cu indicatori de aderență ridicați - produsul conține chipsuri de fontă sau alte umpluturi moderne care îmbunătățesc serios calitatea aderenței.

Specificații și compoziție

Orice sudare la rece se efectuează în conformitate cu standardele și cerințele tehnice. Componenta sa principală este o substanță polimerică - rășina epoxidică, care asigură legarea materialelor între ele. Fierul, aluminiul, praful din fontă este responsabil pentru rezistența legăturilor, făcând instrumentul să fie rezistent la temperatură (ridicat și scăzut). Producătorul introduce în compoziție și alți aditivi, în funcție de formulare, poate fi sulf, alte minerale.

Parametrii tehnici medii de sudare sunt următorii:

• uscare primară - 5-20 minute;
• uscare finală - 3-24 ore;
• temperatura de operare - până la + 130 ... + 1316 grade.

Multe materiale rezistă la o forță de tracțiune destul de mare (până la 9,5-10,5 MPa), forfecare (438 N și mai mare). Majoritatea sudurilor rezistă în mod fiabil la efortul de forfecare (în medie 4,04 MPa).

Producatori

Brandurile de sudură interne nu au o calitate inferioară celor importate, deși prețul lor este mai mic. Fondurile companiilor Almaz, Polymett s-au dovedit perfect. Dintre mărci străine, următoarele sunt populare:

• Oțel rapid Hi-Gear - potrivit pentru metale feroase și neferoase, piatră, plastic, rezistent la efectele fizice și chimice;
• Super Epoxy Henkel Moment - păstrează proprietăți de până la +260 grade, potrivite pentru toate materialele;
• Poxipol Sudura la rece - creează o cusătură foarte durabilă care nu poate fi ruptă, rezistentă la umiditate;
• Wurth Liuguid Metal este un agent absolut incombustibil rezistent la orice substanțe agresive;
• Mastix - adecvat chiar și pentru țevi sub presiune, baterii și calorifere, închide cu ușurință orice defecte.

Zona de utilizare a sudurii

Instrucțiunile de utilizare indică de obicei zona în care puteți opera o anumită compoziție. Sudurile proiectate pentru metal sunt perfecte pentru toate tipurile de produse metalice, inclusiv:

• pentru energie (surse de alimentare, fire, alte părți);
• în contact cu lichide (apă, alcaline, uleiuri, de exemplu, calorifere sau rezervoare de gaz ale unei mașini).

Sudarea cea mai utilizată este în repararea mașinilor, a altor vehicule, pentru instalații sanitare (încălzire, canalizare, apă). De asemenea, materialul este popular în viața de zi cu zi, repararea instrumentelor și echipamentelor, dispozitivelor și echipamentelor electronice. Datorită versatilității sale, produsele metalice sunt potrivite și pentru restaurarea și lipirea covoarelor și linoleumului, produselor ceramice, din sticlă și plastic.

Criterii de selectare a sudării la rece

Primul lucru la care sunt atenți este dacă materialul este potrivit pentru zona de aplicare. Pentru a repara structuri metalice complexe și îmbinări predispuse la vibrații, trebuie să utilizați doar instrumente care au promotori de aderență în compoziție.Există alți parametri care sunt studiați la cumpărarea sudării la rece.

Mod de temperatură

Ce temperatură poate suporta o sudură depinde de compoziția și caracteristicile producției sale. Creșterea temperaturilor la +130 grade tolerează perfect majoritatea produselor. Pentru formulări ieftine, pragul maxim de funcționare este de + 260 ... + 275 grade, așa cum este indicat întotdeauna pe pachet. Dar chiar și astfel de temperaturi pot fi tolerate numai cu respectarea strictă a tehnologiei de lipire, altfel pragul scade.

Pentru cazuri speciale (pentru suprafețe expuse la căldură și flacără deschisă) sunt implementați compuși rezistenți la căldură. Rezistă până la +1316 grade și păstrează o rezistență mare la tracțiune. Una dintre cele mai bune suduri termorezistente poate fi numită Thermo de la Kerry, este folosită pentru repararea liniilor de tăcere și poate funcționa la -60 ... + 900 grade.

materiale de etanșare

Dacă este necesară sigilarea sudurii, trebuie selectată o compoziție cu proprietăți de etanșare. În mod obișnuit, astfel de suduri sunt utilizate pentru a repara instalațiile de încălzire și încălzirea, multe dintre ele sunt utilizate sub apă pentru repararea de urgență a scurgerilor. Acestea nu au cerințe ridicate pentru astfel de produse, principala lor proprietate este să servească ca etanșant în caz de defect.

Compoziții pentru mașini

Sudarea la rece a automobilului trebuie să îndeplinească o serie de caracteristici pentru durabilitate:

• la schimbările de temperatură;
• la vibrații;
• la acțiunea chimiei agresive, agenți oxidanți.

Rezistența la rupere a acestor materiale este ridicată, iar caracteristicile tehnice sunt medii în ceea ce privește etanșeitatea, precum și rezistența la apă. Forma de eliberare este de obicei în formă de plastic, deoarece de la sudare uneori este necesar să modați literalmente patch-uri, nituri, chiar asemănarea cu șuruburi, pe care puteți apoi fila. Uneori, sudurile auto sunt folosite ca chit pentru repararea barelor de protecție, dar mai des servesc ca mijloc temporar pentru etanșarea unui radiator deteriorat, amortizor, rezervor de gaz.

Valoarea de umplere

Pentru lipirea metalului într-o manieră de calitate, trebuie să fie prezentă o umplutură metalică în compoziția sudării - el este cel care face ca sudura să fie la fel de puternică ca principalul produs. În mod ideal, dacă este identică cu materialul piesei în sine. Când nu există un astfel de produs la vânzare, puteți lua unul în care umplutura este mai puternică (de exemplu, pulberea de fontă este potrivită pentru lipirea oțelului).

Instrucțiuni de utilizare

Înainte de a începe lucrul, trebuie să curățați piesele lipite într-o manieră de calitate. Pentru a face acest lucru, eliminați toate elementele care nu sunt fixate, îndepărtați grăsimea și orice murdărie, îndepărtați chiar și cele mai mici particule de praf. De obicei, o parte se spală în acest scop, măcinarea se efectuează și se șterge cu alcool, acetonă. Îndepărtarea ruginii este, de asemenea, un proces indispensabil pentru care poate fi utilizată o polizor. Dacă rezervorul de gaz este reparat, întregul conținut al acestuia este drenat, degresând locul avariei cu spirit alb.

În plus, procedura este următoarea:

• Agitați sudura. Dacă este sub formă de plastilină, tăiați bucata de mărime dorită strict perpendicular, frământați cu atenție componentele. În unele formulări, ingredientele în sine sunt amestecate pe măsură ce trec prin distribuitor.
• Compoziția finisată este distribuită rapid pe suprafața defectului sau a pieselor conectate. Dacă există o gaură mare, se recomandă aplicarea unui plasture metalic.
• Apăsați părțile una pe cealaltă, sau cu o mână înmănușată, apăsați bine peticul epoxidic format. Este necesar să clarificați în avans cât de mult se usucă această compoziție și să lucrați cât mai repede posibil.
• Unii producători recomandă imediat, deoarece materialul a început să se usuce, prelucrați-l cu șmirghel pentru a da o netezime. Alții sfătuiesc să aștepți complet lipiciul - de la 1-2 ore la o zi. Este mai bine să nu începeți să forați, orice alt tratament mai devreme de o oră după aplicarea compoziției pe metal.

Principalele reguli de muncă

Nu amestecați produse cu două componente lichide direct pe suprafața de lucru. În acest scop, va fi necesar un recipient separat, care nu va intra în contact cu alimentele. Pentru a nu strica excesul de material, trebuie să tăiați imediat o bucată de dimensiunea necesară și să închideți bine reziduul și să-l puneți într-o încăpere răcoroasă. Pentru a realiza o aderență excelentă a sudării la suprafață, prepararea de calitate și, în special, degresarea substratului nu pot fi ignorate.

Se întâmplă ca vechea sudură să fie îndepărtată pentru a impune o nouă. Este mai bine să curățați mecanic piesele - cu un șipci, fișier. În continuare, trebuie să tratați bine suprafața cu acetonă sau spirit alb, apoi aplicați un strat proaspăt de sudură.

Măsuri de siguranță

Mijloacele de sudare chimică pot irita pielea, mucoasele. Dacă produsul devine pe piele, în ochi, acestea sunt imediat spălate complet, iar în cel din urmă caz, trebuie să consultați imediat un medic. Sudarea trebuie ținută departe de copii, animale de companie - dacă înghițiți accidental, există un risc ridicat de intoxicație! Este necesar să lucrați cu materialul în prezența ventilației, în timp ce folosiți întotdeauna un respirator pentru a vă proteja împotriva fumurilor dăunătoare. Aproape orice piese metalice pot fi unite prin sudare la rece. Cusătura va fi durabilă și fiabilă, dar numai - sub rezerva instrucțiunilor instrumentului!