Overzicht van betonimpregnatie en doe-het-zelf-toepassing

Beton is een extreem sterk materiaal. Het is bestand tegen slecht weer en zware overbelastingen. Ondanks de weerstand tegen verschillende invloeden, wordt de betoncoating echter geleidelijk gewist, waardoor cementstof op het oppervlak verschijnt. Impregneren voor beton wordt vermeden door impregneren voor beton - een speciale samenstelling die de structuur van het materiaal doordringt en de eigenschappen ervan verbetert.

Inhoud:

• Functies van impregneerverbindingen
• Vereisten voor het waterdicht maken en het verhogen van de sterkte van beton
• Classificatie van impregnering
• Acrylverbindingen
• Polyurethaanverbindingen
• Epoxyverbindingen
• Impregneerfunctionaliteit
• Verhardende verbindingen
• Waterafstotende middelen
• Afstoffen verbindingen
• Kleurstoffen
• Populaire impregneerverbindingen
• Alternatieven
• Betonimpregneertechnologie

Functies van impregneerverbindingen

Beton wordt gekenmerkt door porositeit en de sterkte-eigenschappen ervan worden grotendeels bepaald door het cementhydratatieproces. Vanwege de technologische kenmerken van de productie zit er in de poriën van beton een gelcomponent van cement, vocht en lucht. Deze elementen beïnvloeden de eigenschappen van constructies van beton nadelig.

Vanwege de aanwezigheid van microscopische poriën heeft beton twee nadelen:

• lichte hydrofobiciteit, omdat vocht door de poriën dringt;
• lage dichtheid van het materiaal, wat de sterkte ervan vermindert.

In de moderne technologische fase werd het mogelijk om de poreuze structuur van beton te veranderen in waterdicht. Dit gebeurt met behulp van impregnering.

Met impregneren kunt u dergelijke problemen oplossen:

• bescherming tegen agressieve chemische stoffen en het milieu;
• toename van de materiaalsterkte;
• verhoogde slijtvastheid;
• gebrek aan stof op het oppervlak door verkruimelend materiaal;
• het versterken van oudere ontwerpen;
• verlenging van de levensduur van betonproducten;
• aantrekkelijker uiterlijk van betonnen oppervlakken.

Waterafstotende samenstellingen worden gebruikt voor het verwerken van beton bij dergelijke objecten:

• tentoonstellingscomplexen en winkelpanden;
• Magazijnen
• workshops voor autoservice, autowasstraten, parkeerplaatsen;
• open ruimtes met betonnen bekleding;
• veehouderijen;
• industriële ondernemingen;
• administratieve en residentiële gebouwen.

Let op! Afhankelijk van de toepassing kan de samenstelling van de impregnering aanzienlijk variëren.

Vereisten voor het waterdicht maken en het verhogen van de sterkte van beton

Betonconstructies moeten aan een aantal eisen voldoen:

1. Het oppervlak moet droog zijn. Vocht in poriën is niet toegestaan.
2. De vloer moet worden schoongemaakt van stof en vuil.
3. De meest geschikte temperatuur om te weken is van 20 tot 25 graden Celsius. De luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 90%.
4. De temperatuur van beton op het oppervlak moet hoger zijn dan +10 graden Celsius. Hoewel sommige formuleringen bij lagere temperaturen werken.
5. Rollen en borstels moeten bestand zijn tegen oplosmiddelen.
6. Voordat de hydrofobe samenstelling wordt aangebracht, wordt het oppervlak behandeld met fijnkorrelig zand van kwarts. Dit verbetert de hechtende eigenschappen van het materiaal.
7. Het oppervlak is schoongemaakt van spanen en scheuren.
8. Impregnatie mag niet worden toegepast op een betonnen vloer die nog niet klaar is, zelfs als er al mensen op lopen. Nadat de vloer is gemaakt, moeten er minimaal 2-3 weken verstrijken, alleen nadat dit impregneren is toegestaan.

Classificatie van impregnering

Afhankelijk van hun inhoud zijn de impregneercomposities verdeeld in twee soorten:

• organisch (polymeer);
• anorganisch (silicaat).

Organische waterafstotende oplossingen werken als volgt op beton: de bindmiddelcomponent vult de poriën, waardoor het materiaal beter bestand is tegen agressieve invloeden en de waterafstotende eigenschappen van de coating worden verbeterd. Impregnatie lost ook het probleem van stoffigheid van het oppervlak op en verbetert de sterkte-eigenschappen.

Anorganische impregneermiddelen werken anders. Ze zijn niet bedoeld om de poriën te vullen, maar interageren met externe moleculaire verbindingen, die vervolgens oplossen en immuun worden voor andere reacties. Door de interactie krijgt beton een hogere sterkte en waterbestendigheid.

Bij het kiezen van een impregneermateriaal wordt aanbevolen rekening te houden met dergelijke factoren:

1. Anorganische verbindingen worden gebruikt voor: stofverwijdering tegen lage kosten, met aanzienlijke oppervlakte-onregelmatigheden, met grote belastingen op de vloer.
2. Organisch is relevant in de volgende gevallen: constante interactie met chemicaliën, behoud van een aantrekkelijke coating, de behoefte aan stofverwijdering van mozaïeken.

Tot op heden de meest voorkomende organische stoffen. Dit komt door de beste functionele eigenschappen van organische verbindingen.

Verschillende impregnaties verschillen in de methode van blootstelling aan de betonnen basis:

1. Diep doordringende impregneerverbindingen (silicaten, silaxinen, silanen) dragen bij aan de overstroming van het beton. Afdichtingscomponenten dringen microscopische poriën binnen en interageren met kalkhoudende moleculen, waardoor de calciumkristallisatie toeneemt. Aldus versterken de fluaten het materiaal van binnenuit.
2. Vloeibare hydrofobe verbindingen vormen een dunne beschermende film. Een voorbeeld is impregneren op acrylaatbasis. Het epoxy-mengsel en talloze soorten polyurethaanimpregnaties werken ook.

Acrylverbindingen

Op acrylaat gebaseerde impregnaties onderscheiden zich door betaalbare prijzen en acceptabele kwaliteit. Ze beschermen het materiaal tegen vocht en chloriden, zijn bestand tegen ultraviolet, behouden de natuurlijke kleur van beton. Acrylverbindingen maken stofverwijdering van de coating mogelijk. Dit type impregnatie is echter van korte duur - hun effect duurt niet langer dan 24-36 maanden.

Polyurethaanverbindingen

Polyurethaan is effectiever dan acrylaten. Impregneeroplossingen op basis van polyurethaan ontstoffen het oppervlak, zijn bestand tegen chemicaliën, vochtbestendig, bieden sterkte. Polyurethaanoplossingen verwerken niet alleen beton, maar ook cementdekvloeren, blinde gebieden van straatstenen, voorwerpen van steen en baksteen. Polyurethaan dringt diep door in de betonlaag (tot 6 mm) en wordt zowel binnen als buiten gebruikt.

Let op! Het gebruik van polyurethaansamenstellingen impliceert de aanwezigheid van een waterdichte laag onder de betonnen basis, die de penetratie van capillair vocht in de structuur van het materiaal bedekt.

Na verwerking met een polyurethaanoplossing verwerft beton verschillende nieuwe kwaliteiten:

• sterkte neemt toe tot het niveau van M600;
• weerstand tegen slijtage neemt 7-10 keer toe;
• slagvastheid wordt verdubbeld;
• verbetert de waterbestendigheid, weerstand tegen chemicaliën;
• afstoffen is uitgesloten;
• coatingverzorging wordt gemakkelijker;
• het uiterlijk van het oppervlak wordt aantrekkelijker.

Impregneerproducten van polyurethaan zijn gemakkelijk te gebruiken en financieel voordelig. Het geïmpregneerde oppervlak begint op dezelfde dag te werken als het gaat om lopen. In het geval van transport moet u drie dagen wachten totdat het beton maximale prestaties levert.

Epoxyverbindingen

Impregnaties op basis van epoxy worden alleen binnenshuis gebruikt, omdat ze niet bestand zijn tegen de effecten van ultraviolette straling en geel worden. De samenstelling is een mengsel van twee componenten, waaronder epoxyhars en verharder. Fenolen of tertiaire aminen fungeren als het laatste. De verhoudingen tussen de verharder en de hars kunnen variëren afhankelijk van de consumentenkenmerken van het product. Composities zijn beschikbaar in zowel kleur- als kleurloze ontwerpen.

De voordelen van epoxy-impregnatie omvatten de volgende eigenschappen:

• hoge sterkte;
• weerstand tegen schuurmiddelen;
• vochtbestendigheid;
• lichte krimp;
• gebrek aan scherpe geur;
• aantrekkelijk uiterlijk, omdat het oppervlak lijkt op "nat beton".

Het nadeel van epoxyverbindingen is minder weerstand tegen de effecten van chemicaliën en mechanische belastingen in vergelijking met polyurethaanimpregnaties.

Impregneerfunctionaliteit

Door functionaliteit zijn de impregneermiddelen verdeeld in de volgende typen:

• versterking;
• waterafstotend;
• ontstoffen;
• kleuren.

Verhardende verbindingen

Verharders worden gemaakt op basis van anorganische elementen - primersilicaten. Ze creëren geen beschermende laag op het oppervlak, omdat ze diep in de structuur van het materiaal doordringen. Verhardende verbindingen scrubben niet en geven beton maximale slijtvastheid en een stofvrij effect.

Tot voor kort werden diepe vochtpenetratie-impregnaties gemaakt op basis van kalium en natriumsilicaten. Moderne formuleringen zijn gebaseerd op lithiumsilicaten. Dergelijke impregnaties sluiten de mogelijkheid van uitbloeiingen op een betonnen oppervlak uit. Het materiaal krijgt een verhoogde weerstand tegen mechanische schade en vocht. Vanwege de diepe impregnering wordt de sterkte van de oppervlaktelaag verdubbeld of zelfs verdrievoudigd.

Waterafstotende middelen

Waterafstotende impregnaties vullen de microporiën van het materiaal en verhinderen dat verder vocht in de coating komt. Bovendien bieden waterafstotende samenstellingen de volgende voordelen:

• schimmelwerend effect door de inhoud van antischimmelcomponenten;
• weerstand tegen zuren en zouten, ultraviolette straling, vormen geen uitbloeiingen.

Waterafstotende impregnaties worden vaak gebruikt om schimmelvorming in hydraulische constructies te voorkomen, bijvoorbeeld in zwembaden. Impregnatie wordt gebruikt om structuren die op straat werken te beschermen, omdat de kenmerken van de formulering de vorstbestendigheid van beton verhogen.

Let op! Waterafstotende oplossingen beschermen de fundering niet tegen contact met grondwater. De bescherming van de fundering moet uitgebreid zijn en de constructie waterdicht maken.

Afstoffen verbindingen

Oplossingen van deze groep worden gebruikt om open oppervlakken te behandelen die worden blootgesteld aan aanzienlijke mechanische belasting. Impregnering verbetert de slijtvastheid van het materiaal, maakt het beter bestand tegen chemicaliën en maakt het gemakkelijker om de coating te verzorgen.

Kleurstoffen

Het geven van betonkleur wordt uitgevoerd door gewoon verfmateriaal of speciale kleurimpregnering. Bovendien slijt het geverfde oppervlak veel sneller. Kleuroplossingen sijpelen in het materiaal tot een diepte van drie millimeter, waardoor u kleurweerstand kunt geven.

Let op! Het geverfde oppervlak blijft alleen lang behouden in geval van extra impregnering van beton met een waterafstotende oplossing.

Populaire impregneerverbindingen

De markt biedt een grote verscheidenheid aan primers voor beton. Beschouw alleen de beroemdste van hen:

1. Versterkende samenstelling "Protector". Het is zeer goed bestand tegen chemicaliën. Het maakt het oppervlak sterker. Het heeft een stofvrij effect. Verbetert de hechtende eigenschappen van het oppervlak. "Protector" wordt gebruikt om structuren te versterken voor verschillende doeleinden, waaronder landingsbanen, wegen, trottoirs, enz. Verstevigende impregnering wordt aangeboden in containers van 20 liter.
2. XTREME HARD. Het is een waterdichtmakende primer op anorganische basis. Het bevat silicastof, doordringt de betonstructuur en interageert met de cementbasis. Tijdens de reactie verschijnen gekristalliseerde massa en structuren die microporiën blokkeren.
3. "Retroplate". Hardende impregnering die een modificator bevat. Dit element wordt gebruikt voor het harden en stofverwijdering van een betonnen structuur. De primer wordt aangebracht bij temperaturen boven 5 graden Celsius. Impregnatie is onverenigbaar met onrijp beton.
4. "Proteksil." Het wordt gebruikt om vloeren in industriële installaties te impregneren. Protexil-componenten beschermen beton tegen de effecten van mechanische schade en contact met chemicaliën. De impregneerlaag droogt in ongeveer 6 uur bij een luchttemperatuur van 20 graden.
5. "Monoliet 20-M." Het is een universele primer. "Monolith 20M" is gemaakt op waterbasis. Het is milieuvriendelijk en vuurvast. De werking van de impregnerende samenstelling kan het optreden van scheuren verminderen, de waterbestendigheid verbeteren, de slijtvastheid verhogen en ook stof van beton verwijderen. De primer dringt 20-30 mm in het materiaal en verhoogt de duurzaamheid van de geverfde oppervlakken. Verbruik "Monolith 20 M" - ongeveer 1 liter voor elke 3-5 vierkante meter. m betonnen voet.
6. "Aquastone." Het heeft een krachtig ontstoffend en waterafstotend effect. "Aquastone" voor cementdekvloeren dringt diep door in de structuur van beton, versterkt het materiaal en verbetert de kleefeigenschappen. Impregneren is mogelijk in natte vloeren.
7. "Vloog." Primer met waterafstotende eigenschap voor materialen op basis van cement. "Fired" geeft ook weerstand tegen chemicaliën.
8. "Master verdieping." Verwijst naar epoxyverbindingen. Het wordt gebruikt voor stofverwijdering en versterking van magnesiumoxide en betonnen vloeren, evenals cementdekvloeren. Dankzij het gebruik van "Master floor" is de sterkte van de basis verdrievoudigd. Een kenmerk van de primer is de mogelijkheid om een ​​natte vloer te laten weken.
9. Ashford-formule. De samenstelling omvat een op water gebaseerd silicaatpolymeer. Het versterkingsmiddel "Ashford Formula" is bedoeld voor de behandeling van vloeren met intense mechanische belasting (industriële ondernemingen, wegen, logistieke terminals, enz.).
10. Litsil. De Russische ontwikkeling - Litsil - kan stof verwijderen, polijsten en beton versterken. Het biedt betaalbare kosten en milieuvriendelijkheid.
11. "Ceresite." Primer "Ceresit" wordt gebruikt voor het harden van beton, cementdekvloeren, kalkoppervlakken. Verbetert de hechtende eigenschappen van het materiaal, verhoogt de dichtheid van het oppervlak en de weerstand tegen vocht.

Alternatieven

Impregnaties hebben veel voordelen, maar ze kosten veel. Desgewenst kunt u alternatieve methoden gebruiken om de kwaliteit van beton te verbeteren. Het meest voorkomende materiaal is waterglas. Het heeft antischimmelactiviteit en creëert een vochtbestendig oppervlak. Het versterkt het beton echter helemaal niet.

Een andere primeroptie is reguliere vernis. De eigenschappen zijn vergelijkbaar met vloeibaar glas.

Betonimpregneertechnologie

Je kunt al het werk zelf doen. Hiervoor heb je nodig: een impregneermiddel, een hulpmiddel voor het aanbrengen van impregnatie (roller of kwast), persoonlijke beschermingsmiddelen, schalen voor oplossing.

Bereid eerst de basis voor:

• verwijder het losse deel van het betonnen oppervlak;
• verwerk de basis met behulp van een molen (dieper gaan met ongeveer 1,5 mm).

Bereid vervolgens de primer voor. Alle ingrediënten worden toegevoegd aan de tweecomponentencompositie en gemengd met een constructiemixer. De primer wordt in kleine delen gemaakt, omdat deze uiterlijk 45-60 minuten moet worden gebruikt.

Wanneer de impregnering klaar is, wordt deze op beton aangebracht. Zorg er in dit geval voor dat er geen druppels zijn. Als we het hebben over de samenstelling van diepe penetratie, wordt het werk in lagen gedaan - met onderbrekingen om te drogen. Een oppervlak wordt als droog beschouwd wanneer het stopt met kleven. Meestal duurt het drogen van de eerste laag een uur en de tweede - 2 uur. Het uiteindelijke drogen van het beton vindt plaats binnen 12-15 uur.

Het primerverbruik bepaalt de staat van het te behandelen oppervlak. In het geval van oud beton is meer impregnering nodig. De meeste primers worden verbruikt wanneer ze worden geïmpregneerd met cellenbeton, vanwege het grote aantal poriën. Gemiddeld bij buitenwerk, 100-200 g vloeistof per vierkant. m. Het poreuze oppervlak vereist maximaal 500 g per vierkant. m. Met andere woorden, een kamer van 25 vierkante meter. m kan 2,5 tot 12 kg impregneren vereisen.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de veiligheid. Persoonlijke beschermingsmiddelen moeten worden gebruikt, waaronder een masker, katoenen badjas, rubberen handschoenen en schoenen. Als de oplossing op de huid komt, wordt deze onmiddellijk in stromend water met een zeepoplossing gewassen en met een schoon stuk doek afgeveegd. Wanneer de primer in contact komt met de slijmvliezen, worden deze gewassen met water en zoeken onmiddellijk medische hulp.