Galvaniseren is een elektrochemisch proces waarbij de vorm van een product wordt nagebootst door de afzetting van metaal erop. De methode van elektroformeren omvat het coaten van metaal met niet-metalen oppervlakken.
Technologie toepassing
Galvaniseren wordt vaak toegepast op verschillende elegante objecten (sieraden, bestellingen en medailles, munten, schelpen, bloempotten, sculpturen, portretten, enz.). Meestal wordt koper gebruikt bij elektroformeren. Andere metalen kunnen echter worden gebruikt, waaronder nikkel, chroom, staal, zilver.
Afhankelijk van alle technologische vereisten, is het mogelijk om een gekopieerd object van een origineel alleen te onderscheiden door de barrièrelaag of door het origineel te verwijderen. En al het werk is heel goed mogelijk om het zelf thuis te doen.
naar inhoud ↑Let op! De coating van het te kopiëren product moet elektrisch geleidend zijn. Als het materiaal deze eigenschap mist, wordt daarop brons of grafiet aangebracht.
Formulier maken
Van het product dat we zullen kopiëren, nemen we de afdruk. Om dit te doen, heb je wat smeltbaar metaal, plasticine, gips of was nodig. Als we metaal gebruiken, verwerken we het gekopieerde object met zeep en stoppen we het in een kartonnen doos. Vul vervolgens de laagsmeltende legering in.
Wanneer het gieten is voltooid, nemen we het product eruit en wordt de resulterende mal eerst onderworpen aan ontvetten en vervolgens koperplateren in de elektrolyt. Om metaalafzettingen te voorkomen aan die zijden waar geen afdruk is, smelten we het metaal in kokend water om een matrix te verkrijgen. Vul het formulier met gips. De uitvoer is een kopie.
Om een matrix te maken, hebt u een dergelijke compositie nodig:
- wax - 20 delen;
- paraffine - 3 delen;
- grafiet - 1 deel.
Als de vorm is gemaakt van een diëlektrisch materiaal, brengen we een elektrisch geleidende coating aan op het oppervlak. De geleidende laag wordt aangebracht hetzij door metaalreductie, hetzij mechanisch, waarbij het aanbrengen van geschubd grafiet met behulp van een borstel wordt betrokken.
Zelfs vóór het begin van de oppervlaktebewerking malen we grafiet in een mortier, zeven we het door een zeef. De beste hechting van grafiet wordt waargenomen met plasticine. Vormen van gips, hout, glas en kunststof, evenals papier-maché, worden het meest effectief behandeld met een oplossing van benzine en was. Wanneer het oppervlak nog niet is opgedroogd, brengen we er grafietstof op aan en blazen we de hechtende stof af met een gerichte luchtstroom.
De beplating is gemakkelijk van de matrix te scheiden. Als de vorm van metaal is, creëren we een oxide- of sulfidegeleidende film op het oppervlak. Op zilver is het bijvoorbeeld chloride, op loodsulfide. De film helpt om de vorm gemakkelijk van de coating te scheiden. In het geval van koper, zilver en lood bedekken we het oppervlak met een 1% natriumsulfide-oplossing om onoplosbare sulfiden te vormen.
naar inhoud ↑Materialen en uitrusting
Wanneer het formulier klaar is, plaatst u het in een galvanisch bad dat is aangesloten op een elektrische stroom (om de scheiding van de scheidingsfilm te voorkomen). Eerst voeren we de coating van de geleidende koperlaag uit onder omstandigheden van lage stroomdichtheid.
We hebben de volgende samenstelling nodig:
- kopersulfaat - 150-200 gram;
- zwavelzuur - 7-15 gram;
- ethylalcohol - 30-50 milliliter;
- water - 1 liter.
De werktemperatuur in het elektrolytbad is 18-25 graden Celsius. Huidige dichtheid - van 1 tot 2 Ampère per vierkante decimeter. Alcohol is nodig om de bevochtigbaarheid van de coating te verbeteren. Als constante stroombron kunt u een lader voor auto-accu's gebruiken. We hebben ook een ampèremeter nodig met de mogelijkheid om stroom te meten van 0 tot 3 of 5 ampère. Gewoonlijk is er al een ampèremeter beschikbaar om op te laden.
De nichrome draad zal dienen als een reostaat. We wikkelen het op elke keramische plaat. De spiraal van de elektrische kachel past perfect.
Als bad is elke plastic container met een volume van 2 tot 50 liter geschikt, afhankelijk van de behoeften. We gebruiken een koperen plaat als anode.
Let op! Het oppervlak van de anode moet ongeveer gelijk zijn aan het oppervlak van de werkstukken.
Voeg een paar druppels vernis toe aan het bronspoeder om een geleidende laag voor het product te creëren. Kleurloze nitrolvernis wordt aanbevolen. De vernis moet meer vloeibaar worden gemaakt, dus we verdunnen het met aceton tot de consistentie van een vloeibare verfsamenstelling.
naar inhoud ↑Productieproces
We nemen ongeveer 20 centimeter van een meeraderige kabel en verwijderen de draad ervan. We beschermen de isolatie aan beide zijden van de draad, buigen het ene uiteinde ervan onder een hoek van 90 graden en lijmen het op het plastic gedeelte met directe lijm. Bovendien zal de BF-lijm niet werken, omdat deze zal oplossen bronzen verf.
Als de voorwerpen droog zijn, ontvetten we ze met huishoudelijke chemicaliën (bijvoorbeeld waspoeder). Vervolgens wassen we het product in stromend water of behandelen we het met aceton.
Details zijn stevig aan de draad bevestigd. Nu kunnen ze een voor een in een vooraf voorbereide bronzen verf worden gedompeld of met een kwast worden aangebracht. Het hele oppervlak moet uniform worden geverfd. Het wordt aanbevolen om een geïsoleerde draad van de kabel te gebruiken, anders valt koper op de kale draad, wat tot extra verbruik van de anode zal leiden.
Nadat u het oppervlak een uur hebt gedroogd, draait u de gedroogde uiteinden van de draden samen. Onderdelen mogen niet met elkaar in contact staan. Vervolgens verbinden we de producten met het positieve contact en dompelen ze in het bad. Enkele seconden na de duik zal het proces van koperplating beginnen, merkbaar met het blote oog.
De dikte van de kopercoating kan variëren, afhankelijk van de omstandigheden, maar voor kleine artikelen is deze ongeveer 0,05 millimeter. In het bad worden de delen 15 uur bewaard. De stroom wordt geregeld door het contact langs de nichrome reostaat te verplaatsen binnen 0,8-1,0 ampère. Verhoog de stroom na het koperplaten tot 2 Ampère. Wanneer de belichtingstijd van de onderdelen verstrijkt, spoelen we objecten in stromend water, drogen ze af en snijden we de draad af. We maken de draad schoon en bereiden hem voor op de volgende procedure.
Metallisatie voltooid. Vervolgens nemen we zwavelzalf (verkrijgbaar bij een apotheek), brengen het aan op het oppervlak en dragen het item op het vuur van een gasfornuis. In dit geval wordt koper onmiddellijk donkerder.
De volgende stap is polijsten. Hiervoor is een motor uitgerust met een ronde metalen borstel nuttig. Dit werk vereist een zekere vaardigheid. Dientengevolge moeten we een oppervlak krijgen dat lijkt op zwart brons met afzonderlijke glanzende gebieden. Als het niet onmiddellijk mogelijk was om het gewenste resultaat te bereiken, brengen we opnieuw zwavelzalf aan, verwarm het product op het vuur en polijsten het.
Voor degenen die twijfelen aan de effectiviteit van de hierboven beschreven procedure, raden we aan een test te maken. Om dit te doen, hebt u een capaciteit voor de elektrolyt nodig, waarbij u een beetje koper moet verlagen. Verf een deel van het spuitpistool met 2-3 lagen in bronskleur. Vervolgens moet u verbinding maken met de batterij zonder een reostaat te gebruiken. Een adapter van de speler is ook geschikt.
naar inhoud ↑
Andere metalen
Naast koper kunnen ook andere metalen, waaronder goud of zilver, op een niet-metalen oppervlak worden aangebracht. Galvaniseren met zilver kan op twee manieren worden uitgevoerd: chemisch of elektrochemisch. Chemisch verzilveren wordt gedaan door het product in een gekookte oplossing met zilver onder te dompelen. Het elektrochemische proces geeft een betrouwbaarder resultaat, omdat de coating duurzamer is als gevolg van blootstelling aan elektrische stroom. Zilver galvaniseren wordt veel gebruikt in de productie van sieraden.
Thuis galvaniseren is dus heel goed mogelijk. Het proces is vrij tijdrovend en vereist bepaalde vaardigheden, maar het eindresultaat is het waard.
Om een gat in de aarde te graven met een brede, polyethyleenfilm, leg je het van binnenuit, monolithisch, waarvan de uiteinden uit het gat worden gebracht. een put gegraven en gedrapeerd over zijn bodem en zijkanten met een plastic film, gieten daar een oplossing van zuur en kopersulfaat, voor het galvaniseren van grote structuren in grootte, zoals bijvoorbeeld grote parabolische spiegels, een elektrische carrosserie, etc. !!! Ik wens je geluk !!!
op ongeveer dezelfde manier werd een quadriga gemaakt over het fronton van het Bolshoi-theater)))