Soorten, merken en regels voor de verdunning van verharders met epoxyhars

Epoxyhars is een synthetische oligomere verbinding die veel wordt gebruikt voor de productie van verven en vernissen (verven en vernissen), kleefstoffen, om mooie en duurzame huishoudelijke producten te maken. Verharder voor epoxyhars helpt het zijn definitieve eigenschappen te verkrijgen, wanneer het het polymerisatieproces start.

Inhoud:

• Verhardingsfuncties
• Classificatie van verharder
• Traditionele verharders (PEPA, TETA, DTB-2)
• Moderne composities
• M-4
• Verharder 921
• Verharder 620
• Etal
• AF-2
• Verharders nr. 1, 2, 3, 4, 5 voor epoxy
• Instructies voor harsverdunning
• Koken bestelling
• Kleine hoeveelheden hars ontvangen
• Grote hars
• Componenten mengen
• Genezen tijd
• Veiligheidsmaatregelen

Verhardingsfuncties

Het type uitharding van epoxy verschilt sterk van dat van andere coatings. Als verven, primers, lijmen hard worden na verdamping van de vloeistof, kan de hars alleen worden uitgehard na toevoeging van een speciale oplossing. Daarom wordt de epoxy tweecomponenten genoemd.

Verharder - een vloeibare chemische stof, een katalysator (versneller) van een chemische reactie en de volledige deelnemer. Nadat de hars en het hardingsmiddel zijn gecombineerd, begint het polymerisatieproces, waardoor de samenstelling een stabiele (vaste) toestand verkrijgt.

Het is belangrijk om strikt vastgestelde verhoudingen van beide componenten van het mengsel toe te voegen. De nauwkeurigheid van de ratio van fondsen bepaalt de volgende eigenschappen van het uiteindelijke materiaal:

• stollingstijd;
• transparantie
• duurzaamheid
• hardheid
• uniformiteit.

Waarom is de juiste chemische samenstelling van de massa zo belangrijk? Als u de verhoudingen overtreedt, zullen de kwalitatieve eigenschappen van het mengsel afnemen, evenals de levensduur van de afgewerkte verbinding. Met de juiste verdunning krijgt u een hoogwaardige thermohardende samenstelling met de volgende kenmerken:

• hoge hechting met de meeste bekende materialen;
• uitstekende waterbestendigheid, treksterkte, breuk, mechanische schade en de werking van chemie;
• diëlektrische eigenschappen;
• niet-krimpende vorm of lichte krimp tijdens bedrijf.

Classificatie van verharder

Alle verharders volgens hun chemische groep zijn onderverdeeld in twee soorten:

1. Amine. Dit omvat amines, polyamines en diamines, inclusief polyethyleenpolyamine, hexamethyleendiamine. Deze verharders komen het meest voor bij meesters, ze kunnen elke hars verdunnen. Epoxy zal na het harden zelfs bij kamertemperatuur hard worden. Dit type uitharding wordt koud genoemd.
2. Zuur. Carbonzuren en hun anhydriden worden gebruikt - maleïnezuur, ftaalzuur, hexahydroftaalzuur en andere. Zure verharders geven een betrouwbaarder resultaat, maar zijn moeilijk te gebruiken. Dit type uitharding wordt heet genoemd en tijdens temperatuurblootstelling (100-200 graden) verbetert epoxy de fysisch-chemische eigenschappen.

Thuis wordt aanbevolen om alleen amine-oplossingen te gebruiken, hoewel u met voldoende ervaring en vaardigheid de epoxyhars kunt genezen met zuren.

Traditionele verharders (PEPA, TETA, DTB-2)

Verharders hebben een enorme impact op de hars, dus u moet niet besparen op hun kwaliteit. Het is beter om een ​​product te kopen dat volgens de norm is gemaakt en door de fabrikant wordt aanbevolen voor een specifiek type epoxy. Verharders zijn traditioneel en gemodificeerd (modern).De meest kosteneffectieve PEPA en TETA, die door veel bedrijven worden geproduceerd, zijn vrij goedkoop, handig in gebruik, maar van lagere kwaliteit dan dure gemodificeerde producten.

PEPA of polyethyleen polyamine (opgenomen in de lijm EDA, EDP, een aantal primers en email) is een zeer populair materiaal. Het is eenvoudig om ermee te werken, het vereist zelfs geen strikte naleving van technologie. Het kan op kamertemperatuur worden gebruikt.

Qua uiterlijk is PEPA een viskeuze bruine vloeistof, daarom is het gebruik van een verharder onmogelijk wanneer het belangrijk is om een ​​transparant materiaal te bewaren. Ongecontroleerde onzuiverheden vormen tot 75% van het product en slechts 25% van het product is betrokken bij de reactie met de hars. Dit is de reden dat PEPA niet kan worden gebruikt voor producten die in contact komen met voedsel of water.

TETA of triethyleentetramine is een heldere vloeistof met een doordringende geur. Het is een betere vervanging voor de vorige tool. De productbeschrijving geeft aan dat de onzuiverheden niet meer dan 4% zijn, maar dat de samenstelling minder is dan tertiaire aminogroepen. Dit vermindert het vermogen om bij kamertemperatuur te polymeriseren, en uitharden kan het beste bij verhoogde temperaturen worden gedaan. Strikte naleving van technologie en verhoudingen bij het werken met TETA is verplicht. Van de professionals moet aangeven:

• hoge sterkte;
• uniformiteit en transparantie;
• chemische zuiverheid.

Verharder DTB-2 is een mengsel van amino-esters met een complexe samenstelling, een onzichtbare, geel gekleurde vloeistof. Maakt het mogelijk om epoxy bij kamertemperatuur te kweken. Technische kenmerken van het eindproduct:

• hoge slagvastheid;
• vochtbestendigheid;
• lage slijtage;
• uitstekende glans.

DBT-2 gemengd met epoxy wordt gebruikt voor de bereiding van gietmassa's, bulkvloeren, mengsels voor het restaureren van badkuipen.

Moderne composities

Wat kan de beschreven middelen vervangen? Gemodificeerde verharders missen de meeste nadelen van traditionele verharders, maar hun prijs is veel hoger. Afgewerkte producten hebben hogere sterkte-eigenschappen, omdat de hars vollediger polymeriseert. Middelen fungeren als weekmakers - in sommige gevallen kunnen ze epoxy verdunnen en week maken.

M-4

Verharder M 4 - gemodificeerde amineverharder, vloeistof met hoge viscositeit, kleur - roodbruin. M4 moet worden gemengd met epoxy in een volume van 20 - 25% van het basismateriaal. De stof kan epoxy uitharden, zelfs bij een temperatuur van + 2 ... + 5 graden - dit belemmert niet om een ​​product met verhoogde sterkte te verkrijgen.

Snelle verharder op basis van PEPA, verbeterde samenstelling en eigenschappen. Naast koud harden, indien nodig, kan warme polymerisatie worden gedaan met M4. De tijd van weekmaking en gelatinering bij kamertemperatuur zal 30 - 50 minuten zijn, bij lagere temperaturen zal het toenemen.

Verharder 921

In de 921-serie worden verschillende soorten verharders verkocht - 921, 921 OP, 921 T. Dit zijn producten met een lage viscositeit waarmee u unieke epoxysamenstellingen krijgt met een hoge weerstand tegen beschadiging, UV-straling.

Afgewerkte producten zullen niet vervagen van de zon, die niet alle verharders kunnen bieden. Meestal wordt 921 gebruikt om jachten en boten te bedekken, omdat het kan worden gesuperponeerd met een laag tot 0,5 cm dik. Het product kan zelfs dikke epoxylagen uitharden - tot 10 cm. Om te werken moet het worden gemengd in een volume van 45 - 55 gew.% Van de hars.

Verharder 620

UP-620 - een hulpmiddel met hoge activiteit, kan hars uitharden, zelfs in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid. Het wordt toegevoegd aan de epoxy in een klein volume - slechts 15 - 18%, wat voldoende is om koude polymerisatie vullingen te verkrijgen.

Het product wordt gebruikt als onderdeel van verbindingen die bindend zijn voor plastic, een bulkvloer. Het is toegestaan ​​om een ​​verharder te gebruiken bij een temperatuur van +15 graden. De resulterende producten zijn zeer vochtbestendig.

Etal

Amine verharder, niet giftig, geurloos. Ontworpen voor de polymerisatie van epoxy en verbindingen bij elke vochtigheid, temperatuur, vanaf -20 graden.Het is een van de modernste middelen, in combinatie met epoxyhars wordt voor dergelijke doeleinden gebruikt:

• corrosiewerende coating van metaal - pijpen, vloeren, daken, tanks;
• reparatie van producten van metaal, kunststof, glasvezel;
• afdichting van elektrische producten;
• maken van vullingen en impregnaties;
• productie van kleefstoffen die bestand zijn tegen zuren en logen.

AF-2

De basis van het medicijn is aminofenol. Het is een gemengd product - het resultaat van de verbinding van fenol, formaldehyde, amine. Met de verharder kunt u de hars op een koude manier polymeriseren onder de meest ongunstige omstandigheden - bij hoge luchtvochtigheid en lage temperatuur. Het wordt toegevoegd aan de hars in een hoeveelheid van 20 - 25%, bij kamertemperatuur hardt het in 24 uur uit.

Verharders nr. 1, 2, 3, 4, 5 voor epoxy

Alle vermelde producten zijn polyaminoamiden. De meest populaire verharder 1 is een oplossing van 50% hexamethyleendiamine in ethanol. De tool wordt niet alleen gebruikt voor het harden van harsen, maar ook om op basis daarvan coatings te maken. Meestal wordt verharder nr. 1 gebruikt bij de productie van kleefstoffen. Het uiterlijk van de vloeistof is geelbruin, viskeus, zonder sediment.

Verharder nr. 2 heeft een vergelijkbare toepassing, maar qua samenstelling is het een oplossing van polyamidehars in organische oplosmiddelen. De vloeistof is transparant, zonder kleur, zonder sediment en insluitsels. Gelatineringstijd is 11-17 minuten. De samenstelling van andere verharders is als volgt:

• Nr. 3 - een oplossing van 50% PO-200 op een mengsel van organische oplosmiddelen;
• Nr. 4 - een oplossing van 30% PO-201 op een mengsel van organische oplosmiddelen;
• Nr. 5 - een oplossing van 50% PO 300 op een mengsel van organische oplosmiddelen.

Instructies voor harsverdunning

Hoe epoxy correct te verdunnen, wat is nodig? Voordat u begint met werken, moet u een mengbeker, een houten stok, 2 spuiten voor een reeks stoffen bereiden. Beginners moeten onthouden dat de voortdurende reacties onomkeerbaar zijn - het is onmogelijk om de beschadigde epoxy te herstellen. Het is beter om het "testen" in kleine hoeveelheden vooraf te mengen om de dosering nauwkeurig te berekenen.

Koken bestelling

Ondanks de mogelijkheid om koud te harden met hoogwaardige verharders, is het de moeite waard om de hars een beetje op te warmen. Dit maakt de samenstelling minder viskeus, maar kristallisatie en koken zijn niet toegestaan ​​(koken zal de epoxy bederven, het kan worden weggegooid). Meng het materiaal tijdens het verwarmen regelmatig en controleer de temperatuur.

De berekening van de snelheid van het oplosmiddel is erg belangrijk. Als u een beetje toevoegt, blijft het materiaal in de geleringsfase of hardt het uit, maar het oppervlak blijft plakkerig. Het is noodzakelijk om de instructies voor de epoxy zorgvuldig te lezen, het geeft altijd de evenredigheid van de verdunning aan. Alle formuleringen zijn verschillend en de verharder kan variëren van 10 tot 50%. Vervang verharders door die welke niet zijn aangegeven in de aanbevelingen van de fabrikant, het is onmogelijk!

Rekruteer de juiste hoeveelheid componenten in twee afzonderlijke spuiten. Sommige bedrijven produceren materiaal compleet met plastic flessen met markeringen (maatbekers) erop. Om de verharder te vullen, is de naald niet nodig, deze is verwijderd. De dikke hars wordt volledig door het bovenste deel van de spuit gegoten, waardoor de zuiger wordt verwijderd - deze trekt zich niet terug door de smalle neus.

Kleine hoeveelheden hars ontvangen

Om een ​​beetje samenstelling voor huishoudelijk gebruik te krijgen, wordt koud harden toegepast. De verzamelde hoeveelheid componenten is onderling verbonden, zorgvuldig, maar voorzichtig gemengd. Voor dit doel kunt u geen elektrisch gereedschap gebruiken, het is raadzaam om alleen een houten stok te gebruiken. Binnen wordt gewerkt bij temperaturen tot +25 graden.

In de afgewerkte massa mogen geen luchtbellen, onzuiverheden aanwezig zijn, de samenstelling wordt volledig transparant. De consistentie van het product, als alles correct wordt gedaan, is soepel, uniform.

Grote hars

Omdat de polymerisatiereactie van de hars verloopt met de afgifte van warmte, kunnen slechts kleine porties van het product worden verkregen door koud harden. Wanneer u grote volumes aansluit, moet u de epoxy in een waterbad tot +50 graden verwarmen. Vervolgens wordt de samenstelling dringend verwijderd en wordt een verharder toegevoegd. Het is ten strengste verboden om in het harswater te komen - dit zal leiden tot een volledig verlies van eigenschappen.

Na epoxyverwarming is het noodzakelijk om zeer snel te werken, daarom moeten de container en correct gemeten verharder vooraf worden voorbereid. Het roeren moet grondig zijn.

Componenten mengen

Veel merken epoxyharsen hebben weekmakers nodig om het eindproduct te maken. Een aantal verharders combineert beide eigenschappen, dus het is de moeite waard om DEG-1, DBF te gebruiken. De verharder wordt in een dunne stroom gegoten, de samenstelling wordt grondig gemengd met de andere hand. In het ideale geval als het infusie- en kneedproces ongeveer 5 minuten duurt.

Genezen tijd

Hoeveel droogt de hars na het verbinden van de componenten? Deze tijd wordt individueel bepaald, de boven- en ondergrenzen van de periode worden altijd aangegeven in de instructies. Voorafgaand aan het drogen behoudt de epoxy viscositeit en vloeibaarheid en is geschikt voor het gieten van verschillende producten en vormen.

Gewoonlijk, wanneer 1:10 verdund met een verharder, zou het materiaal snel moeten drogen - in 30-60 minuten. Met een afname van de hoeveelheid verharder neemt deze tijd toe tot 2 tot 3 uur. Wat betreft epoxykleefstoffen, de meeste harden binnen 24 uur uit.

Als de aangegeven periode is verstreken en de hars nog steeds plakkerig is, kunnen de redenen hiervoor zijn:

• te lage kamertemperatuur;
• de verhoudingen van de componenten zijn onjuist geselecteerd;
• water kwam in de massa;
• verharder verlopen, van lage kwaliteit.

Veiligheidsmaatregelen

Voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen tijdens het kneden van epoxy. Werk moet in een goed geventileerde ruimte, handschoenen, bril, strakke kleding plaatsvinden.

Vermijd contact met huid en ogen. Wanneer ze in open delen van het lichaam doordringen, worden ze onmiddellijk gewassen met zeep of afgeveegd met aceton. Bij aanraking met de ogen onmiddellijk een arts raadplegen.