Gelcoat wordt gebruikt om verschillende producten te beschermen, waardoor een hoogwaardige en mooie coating ontstaat. Er zijn verschillende soorten gelcoat en qua eigenschappen zijn ze heel anders dan gewone verven. De technologie voor het gebruik van materialen is ook anders, het is de moeite waard om alle problemen in meer detail te bekijken.
- Materiële kenmerken
- Belangrijkste kenmerken
- Gelcoat Application - Veiligheid
- Hoe het materiaal te gebruiken - regels
- Soorten gelcoat
- Matrix gelcoat
- Matrix harsen
Materiële kenmerken
Gelcoat (gelcoat, gelcoat) - een speciaal materiaal in de vorm van een gel die wordt gebruikt om een beschermende en decoratieve coating van composieten te vormen. Meestal wordt een epoxy-polymeer meegeleverd, maar er zijn andere soorten gelcoats op basis van polyesterhars. Ook kan de samenstelling andere componenten bevatten - pigmenten van een bepaalde kleur, bindmiddelen, vulstoffen.
Gelcoat is een epoxy- of polyesterhars voor matrijzen. Eerst wordt het op de matrix aangebracht en na uitharding worden een of meerdere versterkingslagen uitgevoerd. Nogmaals geïmpregneerd met een epoxy coating. Nadat het product uit de mal is verwijderd, wordt de voorkant bedekt met gelcoat.
Er is een enorme verscheidenheid aan kleuren, de meest populaire zijn groene, rode, bruine, grijze tinten. Dit materiaal moet niet worden verward met eenvoudige verf - het aanbrengen van de gel op de gebruikelijke manier werkt niet, het is ontworpen voor professioneel schilderen met matrijzen. Maar er zijn speciale soorten producten in spuitbussen en sprays die zelfs voor beginners geschikt zijn. Het belangrijkste verschil tussen gelcoat en verf is dat het onderdeel wordt van één geheel en niet alleen een coating is die indien nodig kan worden gescheiden.
naar inhoud ↑Belangrijkste kenmerken
Een hoogwaardige gelcoat heeft altijd de nodige productiecertificaten, een veiligheidsinformatieblad. Het materiaal dient als een beschermende en afwerklaag en helpt de rompen van boten, boten en vele andere producten te beschermen tegen osmose en vroege slijtage. Hier zijn de basiseigenschappen van de coating:
- niet gevoelig voor ultraviolette straling;
- zorgt voor een mooie glans, werkt als een polish, geeft de juiste presentatie;
- geeft weerstand tegen mechanische stress, de invloed van een agressieve omgeving, extreme temperaturen;
- Het heeft een lage emissie van schadelijke elementen in de atmosfeer na het drogen.
In de scheepsbouw verdient het de voorkeur om gels op basis van polyesters te gebruiken - ze hechten zich beter aan het oppervlak van schepen, vormen de meest duurzame bindingen. De laag van deze materialen is dikker dan die van verven (0,5-0,8 mm of meer). De duurzaamheid ervan is verbazingwekkend en vaak hoeft u de coating niet te veranderen, zelfs niet bij het meest intensieve gebruik van het product. Ultraviolet witte gelcoat reflecteert het beste, en donkere tinten absorberen het, verhitten en hebben meer kans om in te storten. Dat is de reden waarom witte rompen van boten en jachten vaker voorkomen.
naar inhoud ↑Gelcoat Application - Veiligheid
Het gedroogde materiaal is onschadelijk voor het lichaam, vooral omdat veel coatings buitenshuis worden gebruikt. Maar in het stadium van toepassing op het milieu komen schadelijke stoffen vrij. Kortom, we hebben het over styreen. Het is gevaarlijk voor mensen met allergieën, irriteert de luchtwegen, het slijmvlies van de ogen en veroorzaakt tekenen van dermatitis op de huid. Daarom is werken alleen mogelijk met het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen - ademhalingsapparatuur, handschoenen, bril, duurzame kleding.Het is belangrijk om te zorgen voor geforceerde ventilatie in de kamer om geen dampen van gelcoat in te ademen.
Dit materiaal is licht ontvlambaar en kan brand veroorzaken. Het is ten strengste verboden om met hem in de buurt van vuurbronnen te werken. Gebruik in geval van brand geschikte blusmethoden - droog zand of chemicaliën, waternevel, sproeischuim van een brandblusser.
Hoe het materiaal te gebruiken - regels
Om het product met uw eigen handen aan te brengen, kunt u spuitpistolen, spuitpistolen en borstels gebruiken. De omgevingstemperatuur mag niet lager zijn dan +18 graden, anders droogt het materiaal lang, uitharding treedt op bij overtredingen. Als gevolg hiervan zal de levensduur van de coating afnemen. De bovenste acceptabele drempel is +25 graden.
Voordat u begint met gelcoat goed mengen. Omdat het in grote containers wordt verkocht, is het raadzaam om een portie in een kleine container te gieten. Daar moet het materiaal worden verdund met een katalysator volgens de in de instructies aangegeven hoeveelheid (meestal 2%). Daarna wordt de oplossing opnieuw gemengd.
Penseeltoepassing wordt meestal gebruikt om kleine gebieden te schilderen, meer belangrijk werk wordt mechanisch uitgevoerd. De coating bestaat uit twee lagen, die elk met maximale nauwkeurigheid moeten worden aangebracht. Dit is nodig om het verschijnen van luchtbellen te voorkomen - ze verminderen de oppervlaktekwaliteit. Hoeveel droogt elke jas? 4 minuten is voldoende en u kunt een nieuwe laag van het product spuiten. De uiteindelijke coating moet een dikte van 0,5 mm hebben, optimaal 0,8 mm.
naar inhoud ↑
Soorten gelcoat
De gelcoatclassificatie is gebaseerd op hun samenstellende harsen. Materialen van de premiumklasse zijn gemaakt op basis van epoxyhars; ze kosten een orde van grootte duurder. Gels verkregen door de synthese van polyesterharsen zijn goedkoper. Minder populair zijn verbindingen op basis van andere harsen:
- orthoftaal;
- isoftaal;
- neopentylglycol;
- vinylester.
Een aparte lijn is de matrix en langzaam brandende (zelfdovende) gelcoats. De eerstgenoemde worden gebruikt voor de vervaardiging van matrijzen, of blokken. In het laatste geval zijn speciale vlamvertragers toegevoegd die de coating niet laten branden.
Volgens de methode van aanbrengen op het oppervlak zijn de materialen als volgt:
- intern - bedek de binnenkant van het product om defecten weg te werken, er zitten geen glans in;
- extern - toegepast op de buitenkant van het onderwerp, dus ze moeten hogere decoratieve kwaliteiten hebben;
- topcoats - zijn bedoeld voor het binnenste glasvezeloppervlak om speciale decoratieve eigenschappen te geven (inclusief was in de samenstelling).
Ook zijn alle gels verdeeld in structurele, elastische, hoge temperaturen. Ze zijn gekleurd en wit, evenals kleurloos. Als het materiaal geen schaduw heeft, kan het in elke kleur worden geverfd door speciale pigmenten toe te voegen.
naar inhoud ↑Matrix gelcoat
Matrixtypen gel zijn gelachtige producten bestaande uit een hars, een kleurstof en een aantal additieven. Een dergelijke gelcoat heeft altijd een langere levensduur, stelt u in staat om gietvormen te maken en producten te beschermen tegen schadelijke invloeden van buitenaf. Gelcoat-voorschriften omvatten het maskeren van de structuur van glasvezel en het verlenen van decoratieve eigenschappen.
Matrix-gelcoat kan extern en intern zijn, vanaf de laatste de eerste coatinglaag. Vervolgens worden glasvezel en hars op de basis aangebracht. Nadat het product uit de matrix is verwijderd, kan een externe decoratieve laag erop worden aangebracht. Maak vóór de vervaardiging van de matrix modellen van multiplex, polystyreen. Het is belangrijk dat de basis van de lay-out glad is, dan zal de afgewerkte coating van hoge kwaliteit blijken te zijn. Het product moet gemakkelijk uit de vorm worden verwijderd zonder schade, waarvoor het interieur is bedekt met was. Als de vorm ongebruikelijk is, wordt de lay-out samengesteld uit verschillende delen (afneembare matrix met partities).
Een dikkere matrix gelcoat wordt aangebracht in een dikkere laag dan conventioneel materiaal - vanaf 1 mm. In sommige gevallen wordt in plaats van glasvezel een glazen sluier gebruikt, waarmee u elegante contouren en bochten van de afgewerkte coating kunt maken, indien nodig volgens de lay-out. Ook zijn glasmatten geschikt voor de werking van de matrixgelcoat, glasvezel voor grotere, grove producten.
naar inhoud ↑Matrix harsen
De meeste geproduceerde harsen hebben hoge sterkte-eigenschappen en worden gekenmerkt door uitstekende fysisch-chemische eigenschappen. Hoe dergelijke materialen te vervangen? Er zijn geen analogen, alleen dergelijke harsen beschermen de basis betrouwbaar tegen schade door ultraviolet, krimpen niet en zijn hittebestendig.
Hier zijn de meest populaire merken van matrixharsen:
- G 300 TPB - thixotrope hars op basis van orthoftaal, wordt gekenmerkt door een hoge hittebestendigheid, weerstand tegen hydrolyse. Het wordt gebruikt om rompen van auto's en schepen, windgenerators te maken.
- S 599 TE - polyesterhars, gebruikt voor de vervaardiging van thermoplasten, is bestand tegen de hoogste temperaturen.
- AROPOL One Shot - hiermee kunt u hoogwaardige mallen maken voor het gieten van gelcoats, gekenmerkt door een volledig gebrek aan krimp.
Hoe precies doen matrices? Hiervoor worden verschillende matrix gelcoats gebruikt, bijvoorbeeld MAXGUARD GT - op basis van vinylesterhars. Het materiaal wordt aangebracht met een borstel of spray in twee lagen. Wanneer de laatste laag hard wordt, voeren we de huidlaag uit - deze omvat een glasmat en een andere poedergebonden mat. Polyesterhars werkt als een bindmiddel. In de derde fase wordt de matrix gelamineerd met dezelfde polyesterhars. Algemeen drogen wordt binnen 24 uur uitgevoerd, waarna het klaar is voor gebruik.
