Rassen, eigenschappen en reikwijdte van epoxyharsen

Epoxy is een materiaal dat bij velen bekend is. Het verscheen meer dan 60 jaar geleden op de markt en wordt nog steeds veel gebruikt in de bouw. Het toepassingsgebied is van toepassing op industrie en huishoudens. Nu zijn er veel soorten epoxyharsen met unieke eigenschappen en eigenschappen.

Inhoud:

• Basis informatie
• Voordelen van epoxyharsen
• Eigenschappen en kenmerken
• Hars soorten
• Ontvangst en productie
• Populaire merken
• Toepassingsgebied
• Epoxy combineren met andere materialen
• Verharders voor epoxy
• Epoxy kwaliteitsnormen
• Veiligheidsmaatregelen

Basis informatie

Wat is epoxyhars? Zoals beschreven is deze chemische stof een synthetische oligomeer die epoxygroepen bevat. Laatstgenoemde kunnen onder invloed van verharders verknoopte polymeren vormen. Epoxy, zoals ze het in het dagelijks leven noemen, heeft een complexe formule en is een condensatieproduct van epichloorhydrine en bisfenol A.

In zijn zuivere vorm wordt een epoxy niet gebruikt, het gebruik ervan is alleen gerechtvaardigd na de toevoeging van een verharder en de polymerisatie die heeft plaatsgevonden. Er zijn verschillende soorten harsen, hun doel verschilt afhankelijk van de eigenschappen. De eigenschappen hangen op hun beurt af van de samenstelling van het materiaal. Waar is de hars van gemaakt, wat zit erin anders dan epoxide? Na ontvangst van het eindproduct in het recept kunnen verschillende fabrikanten de volgende componenten gebruiken:

• poedervullers - albast, cement, krijt (tot 30-40% in hoeveelheid) zijn nodig om de massastructuur af te dichten en sterkte te geven;
• microbolletjes - fijnkorrelige ballen in de vorm van een poeder, maken de hars lucht vanwege het feit dat hun dichtheid laag is;
• vezel (katoen, glas) - verhoogt de viscositeit van de afgewerkte hars, het wordt dik en vult perfect alle gaten, impregneert oppervlakken;
• natuurlijke houtsnippers - nodig om het soortelijk gewicht van het product te verminderen;
• Aerosil - helpt om vlekken van hars op verticale oppervlakken te voorkomen;
• grafiet - vereist om kleur te geven, gebruikt als een zwart pigment;
• titaandioxide, aluminiumpoeder - schilder het transparante materiaal ook in respectievelijk wit en grijs.

De toevoeging van dergelijke vulstoffen maakt het na het uitharden van de epoxy mogelijk om hoogwaardige kunststof met gewenste eigenschappen te verkrijgen. Om brosheid te verminderen, worden weekmakers, bijvoorbeeld ricinusolie, aan de grondstof toegevoegd. Hun aandeel wordt meestal experimenteel bepaald.

Voordelen van epoxyharsen

Waarom wordt het materiaal veel gebruikt in de bouwsector? Het heeft veel voordelen en voordelen ten opzichte van andere harsen:

• weerstand tegen schurende substanties, wat de slijtage vermindert;
• hoge sterkte van de lijmverbinding;
• uitstekende fysisch-chemische eigenschappen;
• de laagste vochtdoorlatendheid;
• gebrek aan krimp of zijn kleine indicator tijdens de werking van producten.

Eigenschappen en kenmerken

Qua uiterlijk ziet pure epoxy zonder toevoegingen eruit als een transparante gelige, donkergele of oranje vloeistof, het lijkt erg op honing. Sommige soorten harsen zijn bruin en lijken op teer. Het toevoegen van vulstoffen kan de hars een andere kleur geven - van wit tot rood, zwart.

Epoxy reageert bijna niet op de werking van halogenen en wordt alleen vernietigd door de invloed van sterke zuren. De meeste alkaliën zijn ook niet in staat moleculaire bindingen te verbreken. Het gereedschap heeft de hoogste hechting op metalen, maar op basis daarvan wordt lijm gebruikt om veel andere materialen te verbinden:

• hout;
• faience;
• keramiek;
• rubber;
• huid.

Afhankelijk van het type epoxy is de resulterende lijmverbinding stijf of elastisch. Technische kenmerken variëren ook. Een van de meest populaire epoxymerken is bijvoorbeeld ED-20. Dit zijn de kenmerken:

• dichtheid - 1,16-1,25 kg m3;
• treksterkte - 40-90 MPa, buiging - 80-140 MPa, compressie - 100-200 MPa;
• temperatuur voor polymerisatie - van +20 graden, uithardingstijd - 1,5 uur;
• volume verharder - 5 delen per 1 deel hars;
• waterabsorptie in 24 uur - niet meer dan 0,01-0,1%;
• hittebestendigheid + 55 ... + 170 graden;
• slagvastheid - 5-25 kJ / sq. m

Hars soorten

Elke epoxyhars bestaat uit twee componenten en omvat de hoofdsamenstelling en verharder in twee afzonderlijke verpakkingen. Afhankelijk van de componenten waaruit het materiaal is samengesteld, wordt het verdeeld in koud en heet uitgeharde harsen. Het laatste type uitharding is vereist als de eindproducten worden verondersteld te worden gebruikt in agressieve omstandigheden, onder invloed van hoge temperaturen, chemie.

Ook is alle epoxy onderverdeeld in de volgende variëteiten:

1. Epoxy Diane. Bevat materialen gemarkeerd ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Ze kunnen worden gebruikt in het dagelijks leven, in de industrie. Ze zijn zeer geschikt voor de productie van bulkvloeren, impregneermiddelen, het maken van lijmen en kitten. Van deze harsen maken verschillende soorten plastic, beschermende coatings.
2. Epoxy Diane voor verven en vernissen. Dit zijn epoxies van de kwaliteiten E-40, E-40 R, ze zijn betrokken bij de productie van vernis, verf en andere coatings die bestand zijn tegen beschadiging.
3. Epoxy-gemodificeerd - EPOFOM 1, 2, 3. Ze maken deel uit van epoxyverbindingen, nemen deel aan de reparatie van vloeren, pijpleidingen.
4. Epoxyharsen voor speciale doeleinden. Ze hebben speciale eigenschappen, waardoor ze in extreme omstandigheden kunnen werken. Een voorbeeld is de hars ECD (chloorhoudend), UP-637 (met resorcinol), EDA en vele anderen.

Ontvangst en productie

Het materiaal wordt geproduceerd in Rusland, GOS-landen, in het buitenland. Het werd voor het eerst verkregen door de Franse chemicus Castan, dit gebeurde in 1963. Het gereedschap kan worden gemaakt door polycondensatie van epichloorhydrine met fenol of eetbare oliën, bijvoorbeeld soja. Dit proces wordt "epoxidatie" genoemd. De meest waardevolle harsen worden verkregen als gevolg van de katalytische oxidatie van onverzadigde verbindingen. Hiermee kunt u het product hogere sterkte-eigenschappen, waterbestendigheid geven.

Omdat elke hars uit 2 componenten bestaat, is een verdunner (amine, anhydride, sommige zuren) nodig voor de verdunning. Hardingskatalysatoren worden vaak toegevoegd aan verharders tijdens het productieproces. Hierna stolt de hars, gaat over in een onoplosbare verbinding.

Populaire merken

Een enorm aantal harsen van verschillende fabrikanten wordt verkocht - Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Chemische isolatie, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(hars voor creativiteit) en vele anderen. De volgende zijn de bekende merken van epoxy:

1. Bulk samenstelling EPS 2106. Tweecomponenten geverfd product voor afwerking, egaliseren van coatings op beton of als een onafhankelijke coating.
2. "Art-Massive" en "ART-ECO". Laagviskeuze verbindingen op basis van gemodificeerde hars en verharders worden gebruikt voor het coaten van hout, steen, metaal. Hiermee kunt u prachtige 3D-vloeren maken.
3. "Master" MK HT-116A. Hiermee kunt u vooraf voorbereide formulieren invullen, is opgenomen in beschermende mengsels voor beton, hout, metaal. Geeft producten een unieke glans.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). De tool is ideaal voor het maken van ambachten, sieraden, andere soorten handwerk en creativiteit.
5. Etal Optic (Etal Optic). Tweecomponenten-tool voor het gieten van werkbladen, diorama's, modellen, kleine sculpturale vormen.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Dit is een transparante hars voor hobby's en creativiteit, heeft lage kosten en wordt verkocht in handige kleine verpakkingen.
7. Linkuid 3D OPTI. Het vullen van optisch transparant materiaal, op basis daarvan, zijn sleutelhangers, sieraden, souvenirs, 3D-vloeren, werkbladen.
8. Crystal 9 en Crystal 7. Zeer viskeuze harsen, gebruikt om producten met een lens of een hoge dome te maken, hebben een hoge hardheid.

9. Goudglas van Poly Max. Speciale hars voor sieraden, verkocht in kleine en grote verpakkingen (tot 13,5 kg).
10. "Vitahim" KER 828. Het wordt gebruikt in radio-elektronica, elektrotechniek, op basis daarvan giet- en impregneermiddelen.
11. VLOEIBAAR GLAS. Epoxy in een pakket van 150 ml voor knutselen, creativiteit, sieraden maken.
12. Glasachtige vernis Cernit. Het is een vloeibare hars, compleet met een verharder, het wordt aanbevolen voor het maken van beschermende coatings op hout, metaal.
13. "Epoxyhars L". Dit is een transparante hars voor afstemming, ook geschikt voor het afwerken van koolstofvezelonderdelen voor auto's en motorfietsen.
14. Epidian 601. Ontworpen voor het gieten van vloeren, pijpen, containers, het maken van composieten.
15. YD 128. Het wordt gebruikt voor de bereiding van epoxyverbindingen, lijmen, kitten.
16. Epoxacast 690. Deze absoluut transparante hars is bedoeld voor handwerk en hobby, creativiteit.
17. EpoxyMax Decor. Middelen voor decoratief werk, perfect gecombineerd met kruimels van marmer, kwarts, graniet.
18. Verbinding K-153. Het wordt gebruikt voor het afdichten van elektrische producten, evenals onderdelen die regelmatig worden blootgesteld aan schokken, trillingen.

Toepassingsgebied

Het materiaal heeft een sterke positie ingenomen in de industrie en het dagelijks leven, maar nu zijn er steeds meer nieuwe gebieden voor massale toepassing. De meest voorkomende gebruiksgebieden van de tool zijn:

• impregneren van glasvezel, glasvezel;
• het creëren van glasvezel, koolstofvezel, andere soorten plastic;
• verbindingsonderdelen in elektrotechniek, radio-elektronica;
• waterdichting van zwembaden;
• gietvloeren en kelders, de ontwikkeling van gietmassa en kunststofcement;
• productie van verven, vernissen, impregnaties, plamuren;

• opname van chemisch resistente coatings;
• boot afdichting;
• toepassing in de vliegtuigindustrie, auto-industrie, scheepsbouw;
• creatie van bevestigingsmiddelen voor raketten op aarde;
• naaien kogelvrije kleding;
• carrosserieherstel;
• productie van sieraden, fournituren, producten voor de keuken, badkamer, thuis en het dagelijks leven;
• ambachten;
• vul- en afdichtborden, computerchips.

Het is moeilijk om alle gebieden en richtingen van epoxy-exploitatie te vermelden. Waar materiaal te krijgen voor werk? Een verscheidenheid aan merken wordt verkocht in grote markten (Castorama, IKEA), in alle winkels van bouwmaterialen.

Epoxy combineren met andere materialen

Epoxyharsen kunnen geweven materialen impregneren om de sterkte in ruwe omgevingen te verbeteren. Het gebruik ervan is alleen beperkt vanwege de hoge kosten. Ook is epoxy perfect gecombineerd met andere soorten harsen, waaronder polyester. Er is slechts één belangrijke voorwaarde - u mag contactmaterialen in vloeibare vorm niet toestaan. Eerst wordt een laag polyester gemaakt, nadat het is uitgehard, wordt een epoxy aangebracht. De omgekeerde combinatie geeft een slecht effect, het wordt niet gebruikt.

Verharders voor epoxy

Het is de combinatie van vloeibare hars en verharder waarmee het polymerisatieproces wordt gestart en waarmee u verschillende producten kunt gieten. Hoe te bepalen welke verharder nodig is? Meestal wordt het geleverd met een hulpmiddel, amines of fenolen.

De verhouding van verharder en hars kan verschillen - van 1: 1 of meer. Overmaat of gebrek aan vloeistof zal de kwaliteit van het gerede polymeer nadelig beïnvloeden. De sterkte, weerstand tegen hitte en de invloed van chemicaliën zullen afnemen. Als er weinig verharder is, kan de massa plakkerig blijven.

Epoxy kwaliteitsnormen

Wanneer u materiaal koopt, moet u een aantal belangrijke indicatoren controleren - GOST-conformiteit, houdbaarheid (12 maanden).Als het product wordt geïmporteerd, heeft het douanecodes die voldoen aan de vereisten van de GS (goederennomenclatuur voor buitenlandse economische activiteit).

U moet ook de opslagcondities van het materiaal verduidelijken, anders kan het verslechteren (ze worden aangegeven in de instructies, het wordt meestal aanbevolen om het product te bewaren bij temperaturen tot +35 graden). Het is vooral belangrijk om materiaal van hoge kwaliteit te kopen als grote volumes nodig zijn.

Veiligheidsmaatregelen

Na het uitharden wordt de epoxy als volledig onschadelijk voor het lichaam beschouwd. Niettemin moet er tijdens het proces voor worden gezorgd, oplosmiddelen zijn stoffen die giftig zijn voor de mens. Bij inademing veroorzaken ze schade aan de luchtwegen en bij huidcontact - brandwonden, dermatitis.

Werk met epoxy mag alleen in handschoenen, werkkleding, een masker worden gedragen. Bij het slijpen van producten op glazen zetten. Na contact met de hars wordt de huid onmiddellijk gewassen met zeep of ingewreven met alcohol. Alle werkzaamheden worden alleen uitgevoerd in een ruimte met geforceerde ventilatie.