Teknologi menyembur pada kaca pelapis yang berbeza

Pemendapan logam dan oksida mereka pada kaca menjadikannya lebih baik untuk meningkatkan kualiti kaca, serta memberi beberapa ciri berguna tambahan. Sesungguhnya ramai di antara kita melihat cermin "sehala" dalam filem. Dengan bantuan mereka, mereka yang berada di luar bilik dapat melihat mereka yang berada di dalamnya. Yang terakhir, pada gilirannya, tidak melihat orang-orang yang berada di luar, dan hanya dapat melihat refleksi mereka di kaca tersebut. Cermin mata semacam itu wujud dalam realiti dan paling sering digunakan bukan untuk pengintipan, tetapi untuk melindungi pelbagai objek dari mata yang berselang, dan penyemprotan cermin digunakan untuk pembuatannya.

Kandungan:

• Teknologi semburan
• Magnetron sputtering
• Penyemburan plasma ion

Teknologi semburan

Prinsip tindakan kesan ini didasarkan pada fakta bahawa bilik gelap sangat sukar untuk dipertimbangkan terhadap latar belakang refleksi yang lebih cerah. Setakat ini, tidak ada cermin lut sinar yang mempunyai keupayaan untuk menghantar cahaya dalam satu arah dan tidak lulus dalam yang lain.

Untuk membuat kaca tersebut, orang mula menggunakan kaedah khas untuk membuat produk dengan kesan yang berat sebelah. Oleh itu, cermin biasa adalah gelas, di permukaan belakang yang mana lapisan reflektif yang sangat padat dan tebal digunakan. Cermin dengan ketelusan satu sisi dibuat oleh analogi, tetapi lapisan salutan yang lebih nipis dan lebih ringan digunakan.

Sebagai alternatif, hari ini sering menggunakan filem cermin, yang digunakan untuk permukaan produk. Filem cermin semacam itu dapat dengan mudah diterapkan pada produk yang telah siap.

Terdapat dua kaedah penyemburan utama:

• kaedah pyrolytic (dijalankan di peringkat pembuatan);
• penyemburan jenis vakum (digunakan untuk produk siap menggunakan jenis peralatan khas).

Hari ini terdapat beberapa jenis pemendapan vakum, yang paling popular, antaranya ialah:

• magnetron berkelajuan tinggi;
• ion-plasma.

Magnetron sputtering

Jenis pemprosesan ini melibatkan penggunaan pelbagai jenis logam dan sebatian mereka ke permukaan kaca menggunakan kaedah magnetron sputtering. Produk diproses di ruang terkurung. Pemprosesan sedemikian dilakukan di peringkat molekul, supaya produk menerima ciri-ciri kualiti dan prestasi yang tinggi.

Untuk mencapai kesan yang diingini, pelbagai jenis gas sering digunakan - oksigen, nitrogen atau argon. Semasa tindak balas, lapisan logam membentuk pada permukaan produk. Ini memberikan keupayaan untuk menghasilkan kaca dengan pelbagai ciri yang dikehendaki.

Kacamata, berwarna dengan menggunakan teknologi spontan magnetron, mempunyai beberapa kelebihan:

• ciri-ciri reflektif yang sangat baik;
• ciri pemantulan haba yang sangat baik;
• kerana kemampuan untuk mensimulasikan ketebalan lapisan logam yang digunakan, pengeluar dapat menghasilkan kaca dengan ciri-ciri yang diperlukan dari refleksi cahaya dan transmisi cahaya;
• Salutan jenis ini juga boleh digunakan untuk memproses kaca berpola.
• kos yang rendah dan berpatutan.

Penyemburan plasma ion

Untuk menggunakan semburan plasma ion, adalah perlu untuk meletakkan produk dalam vakum.Di dalam ruang tertutup terdapat gas lengai, katod dengan cas negatif dan salutan logam, anod yang dikenakan positif, dan juga beruang dengan sisipan tiga.

Lapisan semburan semasa pemprosesan digunakan tepat pada galas. Kaedah plasma memungkinkan untuk memohon aloi pelbagai jenis logam, serta sebatiannya, seperti titanium, perak, aluminium, nikel, kromium, dan lain-lain ke permukaan produk.

Kualiti salutan yang digunakan akan sentiasa bergantung kepada kualiti permukaan. Dalam kes sedemikian, walaupun saat-saat seperti kekasaran atau tekstur bahan kerja, kualiti penyediaan permukaan itu sendiri dan budaya pengeluaran telah diambil kira. Perlu diingat bahawa faktor pengekangan yang mempengaruhi pengagihan kaedah ini boleh dipanggil keperluan yang agak ketat untuk penyediaan permukaan, serta biaya peralatan yang digunakan.

Perhatian khusus perlu dibayar kepada kaca safir. Dalam industri jam tangan, teknologi ini sering digunakan untuk membuat panggilan cepat. Gelas galian digunakan sebagai bahan untuk pengeluaran, yang pada gilirannya, dihasilkan secara artifisial dari kristal silikon oksida.

Bagi pecinta kaca yang sangat tahan lama, tukang-tukang dari Switzerland telah belajar membuat kaca bahkan dari safir tiruan. Produk sedemikian dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kos tidak kurang. Penyelesaian antara kekuatan dan kos ditemui selepas ciptaan kaca jenis mineral, di mana pemendapan sapphire digunakan. Jenis penyemburan ini mempunyai kekuatan nilam dan kos mineral konvensional. Satu-satunya kelemahan adalah tempoh lelasan pantas.

Teknologi memungkinkan untuk menggunakan pelapis berkualiti tinggi, pelepasan rendah, pelapisan pembersihan diri ke permukaan kaca, yang boleh menjadi tahap keberkesanannya.

Coatings yang mengandungi oksida lebih tahan lama daripada lapisan logam. Mereka lebih tahan terhadap pengaruh luaran dan dibezakan oleh pertalian kimia dengan kaca.