Metodi di combustione delle armi

L'azzurro dell'acciaio non solo aumenta l'attrattiva esterna di un'arma (pistola PM, fucile da caccia, coltello, ecc.), Ma comporta anche conseguenze pratiche, poiché la canna perde la sua lucentezza e diventa meno evidente per il bersaglio. La brunitura protegge anche il metallo dai processi corrosivi.

contenuto:

• Ossidazione acida
• lucidatura
• Salare
• sgrassaggio
• Applicazione di vernice
• decotto
• spazzolatura
• oliatura
• Buturlin Oxidation
• Altri metodi di brunitura
• Blu in acciaio damascato

Esistono molti modi per brunire. È difficile elencarli tutti nel quadro di questo articolo. Pertanto, ci soffermiamo solo sui più popolari e relativamente convenienti.

Ossidazione acida

Il metodo di brunitura più famoso è l'ossidazione acida. Nel processo di lavorazione dei metalli, viene utilizzata una soluzione speciale - "vernice arrugginita". Il significato dell'elaborazione di questa sostanza metallica è quello di accelerare il processo di corrosione. Nella sua composizione, la "vernice arrugginita" è una soluzione salina di ferro, che a volte include altri componenti metallici.

Per creare una "vernice arrugginita" avrai bisogno di:

• acido cloridrico - 50 millilitri;
• acido nitrico - 54 millilitri;
• trucioli di ghisa o acciaio al carbonio - 30 grammi;
• scala di metallo - 20-30 grammi;
• acqua distillata - 1 litro.

È consentito preparare la soluzione solo per strada, poiché i suoi componenti sono tossici. È necessario che il flusso d'aria provenga da una persona, poiché durante la reazione viene rilasciato gas.

Istruzioni per la fabbricazione della soluzione:

1. Versare 50 millilitri di acido cloridrico in un matraccio di vetro da 1,5 litri.
2. Aggiungi trucioli, scaglie e acido nitrico al contenitore in parti uguali.
3. Dopo un po ', la soluzione diventerà verde e inizierà a ribollire. Ciò significa che l'evoluzione del gas è iniziata. Sembra di colore marrone.
4. Stiamo aspettando che la reazione si attenui e aggiunga un'altra porzione di chip, scala e acido nitrico nelle stesse proporzioni.
5. Quando la prossima reazione si interrompe, aggiungi i resti delle sostanze sopra.
6. All'uscita, avremo una composizione di colore rosso simile nella consistenza alla panna acida. Lasciare fermentare la miscela per 24 ore. Il contenitore con la composizione deve essere sigillato ermeticamente.
7. Dopo un giorno, vai alla fase successiva. Versare 1 litro di acqua distillata nei piatti. Su questo, la composizione può essere considerata pronta per l'uso.
8. Scuoti il ​​composto e versalo in un contenitore con un collo largo, attraverso il quale sarà conveniente raccogliere la soluzione per il lavoro.

Presta attenzione! I componenti insolubili possono rimanere sul fondo del contenitore. Ciò significa che la reazione è stata insufficiente.

lucidatura

Prima di procedere con l'ossidazione, la superficie deve essere levigata. La macinazione viene eseguita in più passaggi. Prima di tutto, camminiamo lungo la superficie con carta vetrata: prima ruvida, poi a grana fine. Terminare la rettifica con un abrasivo sottile.

Salare

Questa procedura viene generalmente eseguita in relazione alle armi d'élite. L'esfoliazione (un altro nome - opacizzazione) viene eseguita utilizzando spazzole rotonde e paste, che includono abrasivi, grasso tecnico e stearina. Le qualità di cancellazione della carta vetrata lubrificata con grasso sono ridotte. In questo caso, il film di ossido viene rimosso con l'aiuto di sostanze organiche contenute nel grasso.

Il risultato dovrebbe essere una superficie piana e liscia, rendendo molto più semplice la lavorazione del metallo con paste lucidanti. La salatura deve essere fatta subito prima di applicare la pasta.

sgrassaggio

L'obiettivo di questa fase di preparazione è rimuovere le macchie di grasso dal metallo, compresi gli oli minerali. Il fatto è che la formazione di un film di ossido è possibile solo su una superficie pulita.

Dovrai preparare un agente sgrassante composto dai seguenti componenti (per 1 litro di acqua):

• soda caustica - 10-15 grammi;
• fosfato trisodico - 50-70 grammi;
• carbonato di sodio - 30-40 grammi;
• bicchiere d'acqua - 3-5 grammi.

Se i tronchi sono saldati con una lega di stagno, avrai bisogno di un'altra soluzione:

• carbonato di sodio - 100-150 grammi;
• vetro liquido - 20-30 grammi.

In entrambi i casi, la soluzione deve essere riscaldata a circa 100 gradi Celsius. Il periodo di immersione dei prodotti nella soluzione è compreso tra 20 e 30 minuti. Lavare il metallo non grasso in acqua. L'elaborazione con "vernice arrugginita" dovrebbe iniziare immediatamente dopo aver lavato le armi.

Applicazione di vernice

Applicare una "vernice arrugginita" con un pennello (non uno strato spesso). Prestiamo particolare attenzione all'estremità del bagagliaio. Vernice in eccesso, gocce, macchie vengono accuratamente rimosse con un pennello. Il contatto con l'arma al momento della verniciatura dovrebbe essere evitato, poiché non sarà possibile ottenere il risultato desiderato.

Alla fine della verniciatura posizioniamo l'arma in un luogo caldo. La temperatura nella posizione di stoccaggio del barile dovrebbe essere compresa tra 40 e 60 gradi sopra lo zero. Nel corso di come il metallo si asciugherà, acquisirà gradualmente un colore rosso chiaro.

Asciugare la superficie con un altro strato di vernice. Asciugare di nuovo il materiale. Alla fine, il metallo diventerà arancione scuro.

decotto

Prima di tutto, prepariamo una soluzione per bollire in un bagno bollente. Come bagno, puoi utilizzare un segmento di tubo da 100 mm con un fondo saldato. Inoltre, l'elemento riscaldante del bollitore elettrico deve essere collegato al tubo.

Versare l'acqua piovana nel bagno. È necessaria l'acqua piovana, e non prelevata dall'approvvigionamento idrico, poiché quest'ultimo ha additivi che non consentono l'ebollizione di alta qualità.

Per ossidare la materia organica nell'acqua, aggiungiamo acido nitrico. Proporzione consigliata: 1-2 millilitri per 1 litro di acqua. Quindi, porta l'acqua a ebollizione e attendi altri 3-5 minuti in modo che il liquido nella vasca sia pronto per l'ebollizione.

Il metallo, che a causa degli ossidi ha ricevuto un colore arancione scuro, viene mantenuto in una soluzione bollente per 15 minuti. A poco a poco, il tronco inizia ad acquisire un colore nero vellutato. Se l'ebollizione non ha dato un risultato e il metallo è ancora rosso, questo non fa paura, poiché l'oscuramento non si verifica sempre per la prima volta. Forse il motivo è insufficiente sgrassaggio dei metalli o scarso lavaggio della superficie.

spazzolatura

Per eseguire il dipinto, è necessaria una spazzola rotonda, dotata di un azionamento elettrico. Puoi fare un pennello a casa. Per fare ciò, è necessario acquistare una rete metallica fine, in cui il diametro dei fori sarà 0,1-0,15 mm. Ritaglia alcuni cerchi o quadrati nella griglia e fai un buco al centro. Raccogliamo l'intero pacchetto sul mandrino con la rondella e il dado. Come azionamento elettrico, puoi usare un trapano, una smerigliatrice, un motore, ecc.

Tip! Quando si lavora con un pennello per la pittura, è necessario prestare attenzione quando si indossa una protezione per gli occhi.

Puliamo la superficie metallica da depositi di ferro sfusi. Il compito è ottenere un film nero lucido su tutta la superficie della canna. Se il metallo in alcune aree non diventa nero, ma mantiene un colore rosso, la brunitura per la prima volta fallisce. Tuttavia, non essere sconvolto, poiché questa è solo la prima operazione di brunitura su otto. Pertanto, per ottenere il risultato, sono necessari quattro punti di ebollizione e quattro di colatura.

oliatura

Alla fine del quarto stadio di tappatura, il metallo acquisirà un colore grafite.Per rimuovere l'umidità residua dal film di ossido (e il suo spessore è compreso tra 0,7 e 1,5 micron), è necessaria la lubrificazione.

L'impregnazione d'olio consiste nell'immergere il metallo ossidato in un bagno con olio riscaldato neutro. Consentito l'uso di qualsiasi olio motore, riscaldato a una temperatura di 105-110 gradi Celsius. La procedura di lubrificazione viene eseguita per 5 minuti.

Presta attenzione! Il grasso freddo non deve essere usato perché è troppo viscoso e quindi non può penetrare nei pori del film di ossido.

Buturlin Oxidation

Per preparare la soluzione secondo il metodo Buturlin, dovrai preparare una soluzione satura di solfato di rame. Per ogni 250 grammi di vetriolo, aggiungere 5-6 gocce di acido solforico. Mettiamo il metallo nei piatti con la soluzione e lo tratteniamo fino a quando non inizia a somigliare al rame rosso. Successivamente, rimuovi l'arma dalla soluzione e lavala in acqua pulita. Al termine del risciacquo, scaricare il liquido e sciacquare accuratamente il contenitore.

Il prossimo passo è la dissoluzione nell'iposolfito di acqua calda - solfito di sodio. Proporzione approssimativa: 200 grammi di sostanza per 250 grammi di acqua. Filtriamo la soluzione usando un imbuto, nel quale inseriamo carta da filtro o cotone assorbente. Quindi, aggiungere acido cloridrico o cloridrico alla soluzione (2% del volume della soluzione). Il risultato della miscelazione dovrebbe essere la formazione di un liquido di colore giallo scuro.

Scalda la soluzione a ebollizione e mettici dentro il metallo. La canna è in acqua bollente per 5-10 secondi. Dopodiché estraiamo l'arma e la usiamo con acqua fredda.

Controllare la presenza di macchie sul tronco e posizionarlo nella vasca da bagno per non più di mezzo minuto. Quindi estraiamo il metallo, lo laviamo in acqua fredda pulita e ispezioniamo nuovamente la superficie per la qualità della verniciatura. Quando il tronco acquisisce il colore desiderato, cioè si scurisce sufficientemente, deve essere molto attentamente, senza toccarlo con le mani, lavato in acqua corrente fredda.

Presta attenzione! L'intensità del colore dipende dal tempo di esposizione del metallo nella soluzione. Non è consigliabile mantenere la canna nel metallo per troppo tempo, poiché esiste il rischio di convergenza del rivestimento. In questo caso, dovrai ripetere nuovamente la procedura.

La soluzione di iposolfito può essere versata dal bagno in un piatto di vetro. Questa composizione può ancora essere utile per la riossidazione se viene aggiunto acido cloridrico. Lavare accuratamente il bagno dai resti della soluzione.

Realizziamo in un contenitore pulito una soluzione di allume di potassio. Per fare questo, hai bisogno di 120 grammi di polvere di allume in 1,25 litri di acqua. Posiziona l'arma nella soluzione per 12 ore. Allo scadere di questo periodo, estraiamo il metallo e lo laviamo in acqua fredda. Lascia asciugare la canna e riscaldala leggermente, quindi pulisci la superficie con uno straccio di tela morbido imbevuto di olio per macchine. Quindi lasciare asciugare il metallo in sospensione per una settimana. Dopo aver asciugato il tronco, il suo rivestimento acquisirà un colore blu-nero.

Altri metodi di brunitura

Di seguito sono riportati alcuni altri modi per bruciare le armi:

1. Riscaldiamo il tronco ad alto calore e lo strofiniamo intensamente con il sangue. Non appena il metallo si raffredda, continua a riscaldare. Di conseguenza, il metallo acquisirà una tinta bluastra.
2. Strofina la canna lucidata con olio d'oliva. Quindi, cospargere il metallo con la cenere setacciata da un legno duro. Posiamo il tronco in una miniera di carbone. Non appena il metallo inizia a sbiancare, lo tiriamo fuori e lo lasciamo raffreddare. Quindi, pulire il materiale due volte: prima asciugare, la seconda volta con olio d'oliva. Il colore del metallo alla fine diventerà grigio.
3. Il seguente metodo darà al tronco un colore marrone. Per fare questo, avrai bisogno di una soluzione dei seguenti componenti: solfato di rame - 120 grammi, acido nitrico - 240 grammi, alcool al 90% - 250 grammi, acqua - 1 litro. Inoltre, dopo la dissoluzione del vetriolo devono essere aggiunti acqua e alcool. La soluzione preparata viene applicata al metallo e quando si asciuga, la prima volta puliamo la canna con una spazzola di filo sottile e la seconda - con una spazzola a setole dure.Ripetiamo la procedura 2-3 volte entro 3 giorni e dopo questo periodo otteniamo un materiale marrone. L'ultima cosa da fare è sciacquare la canna in acqua bollente, quindi pulirla con un panno e ungerla con olio d'oliva.
4. Una bella superficie può essere ottenuta usando una tale composizione: cloruro di zinco - 20 grammi, vetriolo - 20 grammi, acqua - 1 litro. A volte la soluzione risulta opaca, quindi è necessario aggiungere alcune gocce di acido cloridrico al liquido. Successivamente, ingrassare la superficie con abbondante soluzione e ripetere questa operazione altre 2-3 volte dopo che il metallo si è asciugato. Dopo la lubrificazione, pulire la superficie con una spazzola a setole morbide. Ripetere la procedura di lubrificazione per 4 giorni. Per accelerare il processo, puoi riscaldare leggermente la canna.
5. Un tono scuro pronunciato può essere ottenuto utilizzando i seguenti componenti della soluzione: cloruro ferrico cristallino - 500 grammi, tricloruro di antimonio neutro - 500 grammi, acido gallico - 250 grammi, acqua - 1 litro. Usando la composizione risultante, elaboriamo la superficie più volte, ogni volta permettendole di asciugare in precedenza. Dopo un chiaro oscuramento del metallo, laviamo il prodotto in acqua, lo asciugiamo e lo strofiniamo con olio di lino.
6. Elaborazione di "Clover". In questo caso, stiamo parlando di un mezzo di produzione in fabbrica - "Clover". Prima di applicarlo, puliamo il metallo da grasso e sporco. Quindi elaboriamo la superficie del "Trifoglio", che acquisirà presto un colore giallo-bianco. Laviamo via la sostanza con acqua e asciugiamo la superficie.

Blu in acciaio damascato

L'acciaio di Damasco non è un tipo indipendente di metallo. Questa è solo una miscela di particelle di acciaio e ferro battuto. Nel processo di incisione con erba acida, si forma un motivo speciale sul metallo, simile nell'aspetto a un ornamento, tra cui trattini scuri e chiari. Inoltre, se il processo viene eseguito correttamente, le linee chiare e scure si alternano rigorosamente.

Esistono diversi modi per bruciare l'acciaio di Damasco:

1. Per realizzare la soluzione, utilizziamo i seguenti componenti: solfato di rame - 8 grammi, acido nitrico - 30 grammi, acido cloridrico - 2 grammi, alcool - 30 grammi, acqua - 1 litro. Innanzitutto, dissolviamo il solfato di rame in acqua, e successivamente aggiungiamo altri componenti. Prima dell'uso, la composizione deve essere lasciata in infusione per diversi giorni. All'uscita otteniamo acciaio brunito marrone.
2. Per ottenere il colore nero dell'acciaio di Damasco, devi prima lucidarlo. Elaboriamo la superficie levigata con olio per legno utilizzando un panno, quindi cospargiamo il metallo con la cenere del legno duro. Successivamente, metti la canna sul carbone caldo e lascia che il metallo si annerisca. Dopo che la canna rimossa dal fuoco si è raffreddata, la puliamo con uno straccio imbevuto di acqua e acidificato con acido solforico. Laviamo il prodotto in acqua pulita, lo asciugiamo e lo strofiniamo con olio. Di conseguenza, otteniamo il tronco, dove tutti i punti corrispondenti ai grani d'acciaio diventano leggeri. In questo caso, le aree in cui si trova il ferro diventano nere.
3. L'arma azzurrata in acciaio damascato sembra molto elegante se è incisa "in rilievo". Con tale attacco, le vene d'acciaio si stagliano in rilievo sullo sfondo delle aree in cui si trovano i nuclei di ferro. In altre parole, l'incisione colpisce solo il ferro. Per ottenere questo effetto, realizziamo una soluzione composta da 30 grammi di acido cloridrico e 1 litro di acqua. Metti l'arma nella soluzione per 4 ore. Quindi estraiamo il metallo e lo laviamo in acqua, pulendo con tripoli. Diamo il tronco ad asciugare bene, quindi lo trattiamo con olio e lo riscaldiamo a carbone caldo.

Il processo di brunitura richiede una stretta aderenza agli standard tecnologici, non può essere definito semplice. Pertanto, in assenza di competenze, è comprensibile la decisione di affidare il barile per l'elaborazione a uno specialista che eseguirà il lavoro in modo rapido ed efficiente.