La marcatura svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di strade. Aiuta i conducenti a navigare più facilmente nel flusso e ad aderire alla corsia, il che impedisce il verificarsi di un incidente. Dovrebbe essere luminoso, chiaramente distinguibile in caso di maltempo, quindi viene applicato tenendo conto degli attuali standard GOST.
- Termoplastico e sue caratteristiche
- Caratteristiche fisico-chimiche
- Composizione termoplastica
- Tipi di termoplastici
- Vantaggi e svantaggi dei materiali termoplastici
- Trasporto e stoccaggio di materiali termoplastici
- Tecnologia di marcatura termoplastica
- Preparazione del rivestimento
- Tecnica usata
- Fusione termoplastica
- Segnaletica stradale
- L'effetto dell'umidità sulla superficie del calcestruzzo di asfalto
- Errori tipici nella marcatura termoplastica
Marcature di alta qualità garantiscono la sicurezza di conducenti, pedoni e ciclisti. Ogni giorno è esposto a una dozzina di fattori ambientali negativi:
- precipitazione;
- radiazione ultravioletta;
- attrito costante;
- differenze di temperatura.
al contenuto ↑Ciò impone una serie di restrizioni sui materiali utilizzati per la marcatura. Il materiale termoplastico per segnaletica orizzontale è ora apparso sul mercato. Ha rapidamente guadagnato popolarità perché è resistente ai fattori di cui sopra.
Termoplastico e sue caratteristiche
Il materiale innovativo presenta molti vantaggi. La cosa principale è che è più pratico, affidabile, più resistente delle normali vernici utilizzate in precedenza per la marcatura di strade e marciapiedi. È realizzato tenendo conto degli standard di GOST R 52575-2006. Progettato per creare segni su superfici orizzontali:
- strade asfaltate;
- parcheggio esterno e parcheggio;
- fermate dei mezzi pubblici;
- attraversamenti pedonali.
Il termoplastico è anche usato nell'industria. Adatto per contrassegnare locali di stoccaggio, capannoni di produzione, siti di scarico. Una delle sue caratteristiche è che viene applicato ad una temperatura di +180 gradi Celsius. Per questo, è prevista una speciale tecnica di estrusione / carrello.
al contenuto ↑Caratteristiche fisico-chimiche
Miscela in polvere sfusa, facile da caricare, trasportare, utilizzare. Ha un colore grigio chiaro di sabbia marina; grumi fino a 10 mm si trovano in consistenza. Tra le caratteristiche chiave va notato:
- densità allo stato indurito - 1,85 / 2,2 g / cu. cm;
- temperatura di rammollimento - 80 gradi Celsius;
- coefficiente di luminosità - 75%;
- tempo di indurimento - circa 10 minuti a una temperatura di + 18 ... +22 gradi Celsius e umidità 60–70%;
- portata - 4,0 g / s;
- l'intervallo di temperature operative è di circa 180-205 gradi Celsius.
Il consumo di materiale termoplastico per la segnaletica orizzontale è di circa 8 kg / mq. m con uno spessore dello strato fino a 4 mm. Lo spessore standard varia da 2 a 4 mm.
Per aumentare l'effetto riflettente al buio, vengono prodotte miscele con perle di vetro. Dovrebbero essere almeno il 20% della massa totale.Per ottenere l'effetto migliore, si consiglia di seguire le istruzioni del produttore.
Composizione termoplastica
Nella fabbricazione di questo strumento, è possibile utilizzare i seguenti materiali:
- poliestere / resina di petrolio;
- olio per trasformatori;
- pigmenti organici;
- proiezioni di marmo, scaglie di porcellana e altri riempitivi bianchi;
- sabbia;
- biossido di titanio / zinco;
- plastificanti;
- additivi che migliorano le qualità del consumatore.
Nonostante l'esistenza di un'unica formulazione per materiali termoplastici, ogni produttore cerca di aderire alla propria composizione. Al momento dell'acquisto, è necessario leggerlo attentamente e studiare le specifiche tecniche chiave.
al contenuto ↑Esistono diversi tipi di questo materiale. La particolarità sta nel fatto che sono compatibili tra loro e con altri materiali di marcatura. Il materiale termoplastico viene spesso utilizzato insieme a riempitivi frazionari.
Tipi di termoplastici
La più efficace è una composizione a base di resina poliestere. Ottimo per autostrade a basso traffico. Resistente al cambiamento delle stagioni e ai cambiamenti improvvisi della temperatura dell'aria.
Per i rivestimenti in calcestruzzo asfalto, viene utilizzato il polimero termoplastico a base di petrolio. È noto per la sua resistenza ai carichi aumentati e ha un effetto riflettente rinforzato, garantendo la sicurezza stradale.
al contenuto ↑Vantaggi e svantaggi dei materiali termoplastici
Questo materiale ha molti vantaggi e il principale è la sua eccellente adesione alla superficie. Il materiale termoplastico è resistente all'asfalto e ad altre superfici. Il coefficiente di coesione soddisfa gli standard internazionali. Altri vantaggi includono:
- alta velocità di asciugatura (non consente di macchiare una marcatura);
- eccellente resistenza all'abrasione (non si formano macchie calve sulla superficie);
- moderato consumo di materiale (fornisce risparmi tangibili sui costi);
- mantenendo un'ottima visibilità anche in condizioni avverse (forti piogge, nevicate, nebbia fitta).
Sfortunatamente, il materiale termoplastico presenta uno svantaggio significativo. Stiamo parlando di una maggiore scivolata quando si colpisce una parte verniciata della marcatura. La presenza di sfere riflettenti riduce questo effetto. Può essere completamente eliminato aggiungendo sabbia di quarzo alla composizione del materiale termoplastico, ma ciò comporta un aumento dei costi nella fase di marcatura.
al contenuto ↑Trasporto e stoccaggio di materiali termoplastici
È stato notato sopra che il trasporto di questo materiale sfuso non causa difficoltà. Per comodità, è confezionato in sacchetti di plastica. È interessante notare che molti esperti preparano il termoplastico (riscaldandolo) insieme al contenitore. Il polietilene non si dissolve e funge da riempitivo aggiuntivo, ma ciò dipende in gran parte dalla composizione e dalle caratteristiche del materiale termoplastico stesso.
Ci sono due cose da considerare quando si conserva questo materiale:
- Conservare le borse in stanze buie dove la luce del sole non penetra.
- Monitora il livello di umidità.
L'ultima condizione è la più importante. L'acqua può farlo bollire quando il termoplastico viene riscaldato alla temperatura di esercizio. Ciò comporta la formazione di bolle d'aria, che degrada la struttura di marcatura durante l'indurimento. A questo proposito, la fluidità del materiale è ridotta.
al contenuto ↑L'esposizione prolungata alla luce solare porta all'ammorbidimento della resina, che fa parte del materiale termoplastico. Ciò può contribuire alla sinterizzazione del materiale in polvere. Si forma un pezzo denso che complica il caricamento del materiale nella caldaia dell'estrusore.
Tecnologia di marcatura termoplastica
Affinché le denominazioni sulla carreggiata risultino di alta qualità e durevoli, è necessario seguire le raccomandazioni di SNiP e i documenti normativi che regolano questo processo.Esistono diversi passaggi di base, ciascuno dei quali dovrebbe essere considerato separatamente.
Preparazione del rivestimento
Questo è un passo fondamentale, dal quale dipendono in larga misura l'affidabilità del markup e la sua stabilità a fattori esterni. La superficie è completamente pulita da polvere / sporco e asciugata a fondo. Si sconsiglia di eseguire questi lavori a una temperatura dell'aria non inferiore a +10 gradi Celsius. Altrimenti, la carreggiata dovrà essere riscaldata con bruciatori.
al contenuto ↑Il limite superiore della temperatura ammissibile è di +60 gradi Celsius, poiché ciò consente di ottenere il tempo di indurimento ottimale del termoplastico. I vecchi segni devono essere completamente rimossi. La sua presenza riduce l'adesione dei materiali termoplastici e inizia a esfoliare nel tempo.
Tecnica usata
Un estrusore viene utilizzato per creare la marcatura. Fonde il materiale termoplastico alla temperatura richiesta. Le lame idrauliche mescolano accuratamente il materiale nella tramoggia. Ciò consente di ottenere la consistenza desiderata e creare una massa omogenea senza grumi. Il materiale termoplastico entra nelle guide, dopo di che viene applicato alla carreggiata. Se è necessaria l'aggiunta di elementi riflettenti, vengono caricati in una tramoggia separata.
Dispositivi spesso utilizzati per l'etichettatura manuale. Sono una fornace di trasferimento per fondere e preparare il materiale. In questo caso, il materiale termoplastico viene applicato sulla tela utilizzando gli stampini.
al contenuto ↑Fusione termoplastica
Per un lotto è consentito caricare 3-5 kg di materiale termoplastico. La miscelazione dura circa 40 minuti, mantenendo una temperatura stabile di +160 gradi Celsius.
La miscelazione fornisce la ridistribuzione di particelle solide, tra cui:
- riempitivi;
- pigmenti;
- palline di vetro.
Trascorso questo tempo, si verifica l'omogeneizzazione del fuso. Il materiale termoplastico acquisisce proprietà stabili ed è pronto per l'applicazione sul manto stradale.
al contenuto ↑Alcuni esperti ritengono che per ottenere la consistenza desiderata, è necessario mescolare il materiale per 1-3 ore ad una temperatura da +140 a +160 gradi Celsius. In questo caso, è garantita una distribuzione completa dei componenti nel fuso.
Segnaletica stradale
In questa fase, è necessario rispettare le istruzioni specificate dal produttore di materiali termoplastici. Qui sono indicati i valori ammessi della temperatura ambiente e dell'umidità relativa. Se non si rispettano queste condizioni, nel tempo si osserva il seguente danno di marcatura:
- distacco;
- abrasione.
Ciò è particolarmente evidente in condizioni estreme: con frenata improvvisa, accelerazione rapida e curve. La situazione è inoltre aggravata dall'uso di pneumatici chiodati nella stagione fredda: i componenti sporgenti possono danneggiare i segni se le istruzioni del produttore non sono state seguite durante l'applicazione dei materiali termoplastici.
La temperatura ridotta del rivestimento deve essere compensata dal riscaldamento con un bruciatore a gas. Naturalmente, il materiale termoplastico si attaccherà alla superficie, ma con l'inizio della stagione calda e il riscaldamento graduale della carreggiata, appariranno delle crepe sui segni. Questo effetto non compensa nemmeno l'elasticità della composizione.
al contenuto ↑L'effetto dell'umidità sulla superficie del calcestruzzo di asfalto
Le proprietà idrofobiche dei materiali termoplastici dipendono direttamente dalla sua composizione e dall'uso dei tipi di resina:
- poliestere: umidità dell'aria non superiore all'85–90%, 2-3 ore dopo la pioggia;
- polimero oleoso - fino al 70% e dopo 12 ore dopo la precipitazione.
al contenuto ↑Se il termoplastico viene applicato su una superficie umida, quindi prima che indurisca completamente, passa i vapori che salgono dalla superficie della carreggiata. Di conseguenza, sui crateri compaiono crateri distintivi. Ciò porta a una riduzione dell'adesione.
Errori tipici nella marcatura termoplastica
Se strutturi tutti gli errori che sono stati menzionati in precedenza e li inserisci in un elenco separato, sarà simile al seguente:
- Disegnare una nuova marcatura su vecchie pitture.
- Surriscaldamento del materiale causato da fusione di scarsa qualità o temperatura ambiente troppo bassa.
- Scarsa miscelazione con violazione dei tempi e delle condizioni di temperatura.
In generale, il materiale termoplastico è la soluzione migliore per creare marcature di alta qualità. È molto più affidabile ed economico delle vernici utilizzate in precedenza e pertanto le sostituisce attivamente dal mercato.
