Metodi per la lavorazione di saldature dopo la saldatura

Le saldature sono responsabili dell'integrità della struttura metallica. In particolare, la connessione dovrebbe essere abbastanza forte, resistente alla ruggine, all'umidità. Le cuciture di saldatura sono progettate per rispondere a queste sfide.

contenuto:

• Metodi di elaborazione
• Trattamento termico
• Apparecchiature per il trattamento termico
• Metodi di trattamento termico
• lavorazione a macchina
• Trattamento chimico

Metodi di elaborazione

Esistono tre metodi per proteggere i giunti saldati:

1. Trattamento termico. Grazie a questo metodo, è possibile rimuovere le sollecitazioni residue nel materiale derivanti dalle operazioni di saldatura. Il trattamento termico viene eseguito secondo una delle due tecnologie: locale, quando solo la connessione stessa viene riscaldata o raffreddata, o generale - l'intera parte è soggetta a trattamento termico.
2. Lavorazione. In questo caso, l'attività è rimuovere le scorie residue e verificare l'affidabilità della connessione. Un tipico esempio di lavorazione è picchiettare una cucitura con un martello o strapparla. Se le scorie non vengono rimosse, potrebbe svilupparsi corrosione.
3. Trattamento chimico. L'applicazione di rivestimenti protettivi al composto è uno dei modi per gestire i processi di corrosione. L'opzione di protezione chimica più economica è il trattamento della cucitura con un primer e materiale vernice e vernice.

Di seguito ci soffermiamo sulle tecnologie di protezione della saldatura in modo più dettagliato.

Trattamento termico

Oltre a ridurre le sollecitazioni residue del metallo, il trattamento termico consente di raggiungere i seguenti obiettivi:

• rendere la struttura della giuntura e delle zone interessate dal calore più adattate all'influenza di fattori esterni;
• ottimizzare le proprietà fisiche e operative del materiale, in particolare aumentare la resistenza alla ruggine, al calore, ecc.

Il trattamento termico dei giunti saldati comporta il riscaldamento per un certo tempo del giunto saldato o di tutto il metallo a una data temperatura. Successivamente, c'è il raffreddamento artificiale, che viene eseguito anche secondo uno scenario specifico.

Apparecchiature per il trattamento termico

Per il trattamento termico delle articolazioni possono essere utilizzati quattro tipi di apparecchiature tecnologiche:

1. Dispositivi di induzione. Il riscaldamento a induzione viene spesso utilizzato durante le tubazioni. L'essenza di questo metodo è l'uso di induttori in rame, incluso il cavo in rame multipolare con raffreddamento ad aria. Durante il montaggio dell'induttore nel tubo, è necessario tenere conto della distanza tra il tubo e l'induttore. Regola generale: maggiore è il divario tra gli oggetti, peggiore è la potenza dell'attrezzatura.
2. Riscaldatori a resistenza flessibile. Questo metodo è considerato uno dei metodi più convenienti e convenienti per la lavorazione delle saldature.
3. Forni a muffola. Quando si lavora con questo tipo di apparecchiatura, è necessario prestare particolare attenzione all'uniformità del riscaldamento del giunto, che si ottiene con l'installazione decentrata della parte nel forno.
4. Riscaldamento con attrezzatura a gas. Quando si utilizzano il riscaldamento a fiamma di gas, la saldatura e speciali bruciatori a gas multi-fiamma. I riscaldatori a gas emettono energia termica derivante dalla combustione di una miscela di gas combustibile con ossigeno.

Le apparecchiature per il riscaldamento vengono selezionate in base alle condizioni di installazione, alla disponibilità di uno o di un altro tipo di dispositivo e ad altre circostanze.Le apparecchiature di riscaldamento devono soddisfare determinati requisiti: attraccare chiaramente con saldature, avere una massa non troppo grande e garantire un riscaldamento uniforme del giunto sia in larghezza che in lunghezza.

Per ridurre la perdita di calore, nel trattamento termico dei giunti saldati vengono utilizzati tutti i tipi di isolanti termici.

L'isolamento termico deve essere resistente al calore con bassa conducibilità termica, forte, ma allo stesso tempo flessibile, resistente all'usura e sicuro durante il funzionamento.

Metodi di trattamento termico

Sono noti diversi metodi per il trattamento termico dei giunti saldati:

1. Preriscaldamento. Viene utilizzato sia prima della saldatura che al momento della saldatura delle parti. Questo tipo di trattamento termico viene utilizzato nelle strutture di saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio. Il metallo si riscalda fino a 150-200 gradi Celsius.
2. Alta vacanza La tecnica consiste nel riscaldare il materiale a 650-750 gradi Celsius (l'indicatore di temperatura specifico dipende dal grado di acciaio). La temperatura viene mantenuta per 5 ore. La tecnologia consente di ridurre le sollecitazioni dell'80%, nonché di aumentare la resistenza del materiale alle sollecitazioni meccaniche e aumentarne l'elasticità.
3. Normalizzazione. Applicato ai tipi di carbonio e acciaio a bassa lega. Un trattamento termico simile del composto viene effettuato a temperature da 950 gradi Celsius. Alla fine del riscaldamento, l'esposizione e il raffreddamento vengono eseguiti in condizioni ambientali. La normalizzazione consente di ridurre la granulosità del metallo, ridurre lo stress e aumenta anche la resistenza della cucitura.
4. Austenitizzazione. È un indurimento di un giunto saldato riscaldandolo a una temperatura di 1070 gradi e oltre. La parte viene riscaldata per 60 minuti, quindi viene eseguito un rapido raffreddamento artificiale. La tecnica è ampiamente utilizzata per l'estinzione di acciai austenitici. Il risultato dell'austenizzazione è la maggiore elasticità del giunto saldato.
5. Stabilizzazione. La ricottura stabilizzante differisce dall'austenizzazione per una temperatura più bassa e un tempo di esposizione del metallo più breve.
6. Riposo termico. La tecnologia consiste nel riscaldare la saldatura a 250-300 gradi Celsius. Quindi il metallo viene tenuto in uno stato preriscaldato. Come risultato della procedura, il livello di idrogeno diffuso nel giunto saldato viene ridotto e le sollecitazioni interne ridotte.

La scelta del metodo con cui verrà effettuato il trattamento termico dei giunti saldati dipende dalle caratteristiche fisico-chimiche dell'acciaio (determinate dal suo grado). Di particolare importanza è il soddisfacimento dei requisiti tecnologici, altrimenti si verifica un deterioramento della qualità del giunto saldato.

Parametri chiave da considerare quando si esegue il trattamento termico locale:

• larghezza della sezione riscaldata;
• uniformità di riscaldamento lungo lo spessore della parete e la larghezza della sezione riscaldata;
• periodo di detenzione;
• velocità di raffreddamento.

lavorazione a macchina

L'eliminazione meccanica delle imperfezioni della saldatura viene eseguita utilizzando una spazzola metallica. È possibile semplificare notevolmente l'attività e migliorare la pulizia se si utilizza un dispositivo di macinazione portatile o una smerigliatrice con un ugello a petalo. Invece di un ugello, è possibile utilizzare anche una mola abrasiva.

La pulizia meccanica consente di rimuovere i seguenti difetti del giunto saldato:

• scala;
• bave;
• ossidi;
• conseguenze della corsa.

Nonostante la semplicità e l'economicità della tecnologia, esistono diverse sfumature nella scelta degli ugelli, la cui conoscenza ci consentirà di svolgere un lavoro migliore:

1. Prima di tutto, devi scegliere una mola da un materiale adatto.Una ruota in zirconato di alluminio è particolarmente adatta per la pulizia meccanica. Il vantaggio di questo materiale è che, in primo luogo, provoca processi di corrosione e, in secondo luogo, lo zirconato di alluminio è più forte dell'ossido di alluminio, da cui vengono prodotti anche alcuni tipi di ugelli.
2. I petali della mola devono trovarsi sul componente del tessuto. Il tessuto è più affidabile e più resistente ai carichi pesanti rispetto alla carta, che a volte viene utilizzata sui petali come base. Tuttavia, tali ugelli costano molti più analoghi su base cartacea. Il costo più elevato degli ugelli del tessuto è giustificato e ripagherà con un lavoro così aggressivo rispetto al materiale come i giunti di rettifica.
3. La dimensione della granella abrasiva dipende dal tipo di lavoro svolto. Molto spesso, quando si puliscono i composti, possono essere necessari ugelli con granulometrie diverse. Pertanto, si consiglia di acquistare più tipi di ugelli contemporaneamente.
4. Se è necessario pulire qualitativamente la cucitura, sono semplicemente necessarie diverse dimensioni del grano, poiché la macinazione viene eseguita con un graduale cambio di ugelli a grani più piccoli. Ad esempio, la grande scala viene rimossa da ugelli grossolani, ma la macinazione fine viene eseguita da ugelli a grana fine. La penetrazione di finitura viene eseguita dal grano più fine. Gli ugelli devono essere cambiati in sequenza - non è consentito più di un passaggio di dimensione. Tuttavia, quando si tratta di creare una lucentezza simile a uno specchio di un giunto saldato, non si deve perdere una sola dimensione.
5. Per la lavorazione di giunti situati in punti difficili da raggiungere (cavità, bordi, fori), vengono utilizzati dispositivi speciali - sbavature installate nella smerigliatrice. Esiste una vasta gamma di frese noiose di varie dimensioni e forme, quindi scegliere la giusta configurazione non è difficile.

Trattamento chimico

I migliori risultati nella lavorazione di giunti saldati si ottengono con una combinazione di mezzi meccanici e chimici. Vengono utilizzati due metodi di lavoro con le cuciture: attacco e passivazione.

L'incisione viene eseguita prima della macinazione meccanica. Per eseguire questa operazione, vengono utilizzate composizioni chimiche che forniscono un rivestimento uniforme che impedisce i processi corrosivi. Inoltre, l'attacco consente di eliminare i luoghi colpiti dalla fuga. Il fatto è che in tali luoghi si verifica un accumulo di ossidi di nichel e cromo, a seguito del quale l'acciaio viene arrugginito.

Su piccole aree di giunti saldati, si consiglia di incidere mediante applicazione diretta della composizione sulla superficie da trattare. Se la parte è abbastanza grande o ha una configurazione complessa, deve essere posizionata in un contenitore con una soluzione di attacco. Il tempo di permanenza del metallo nel flusso di attacco viene calcolato individualmente in ogni situazione.

Quando l'attacco è completato, è il turno della passivazione. Il processo consiste nell'applicazione di una composizione speciale su un metallo, a seguito della quale viene formato un film. Questo rivestimento protettivo previene la corrosione. Da un punto di vista chimico, la passivazione può essere spiegata come segue: gli ossidanti, interagendo con l'acciaio, rimuovono il metallo libero dalla superficie, attivando la formazione di un film protettivo.

Il trattamento chimico viene completato pulendo i giunti saldati dai reagenti. Risciacquare l'acqua contiene molte sostanze tossiche, metalli pesanti e acidi. Gli acidi vengono neutralizzati con alcali e quindi il liquido rimanente viene filtrato. Lo smaltimento deve essere effettuato solo in aree appositamente designate in conformità con la legislazione ambientale.