Non tutte le pitture e vernici (LKM) possono indurirsi da sole, alcune richiedono l'avvio di processi di polimerizzazione con mezzi speciali. Questi sono i cosiddetti indurenti, accelerano il ripristino dei materiali in condizioni di lavoro. L'indurente per la resina poliestere deve essere selezionato correttamente, altrimenti la tecnologia verrà rotta e la qualità del prodotto ne risentirà.
- Guarigione - Fisica e chimica
- Cura della temperatura ambiente
- Proporzioni di iniziatori e acceleratori
- Cura ad alta temperatura
- Ragioni per la cura incompleta
- Precauzioni in resina
Guarigione - Fisica e chimica
La polimerizzazione di pitture e vernici è un'azione a seguito della quale si osserva una trasformazione irreversibile di sostanze liquide in solidi. I rivestimenti convenzionali si induriscono quando i liquidi - acqua, solventi - evaporano da essi, dopo di che acquisiscono le proprietà fisico-chimiche finali. Ma per le resine a base di poliesteri un tale processo è molto più difficile e possono ottenere durezza solo durante una reazione chimica. A contatto con alcuni componenti, la composizione polimerizza e diventa stabile.
A tale scopo vengono utilizzate sostanze con additivi: iniziatori, acceleratori, catalizzatori. È vietato mescolare tra loro diversi gruppi di agenti, vengono introdotti nella resina in una certa sequenza. Dopo aver aggiunto i componenti, la temperatura della resina può aumentare in modo significativo, a volte superiore a +100 gradi.
L'indurente è coinvolto nella polimerizzazione delle resine come segue: avvia una reazione che provoca la solidificazione del materiale. Se sai come allevare la resina, osserva le proporzioni esatte, puoi ottenere un lavoro di buona qualità. Cosa viene usato come indurente? Ecco le sostanze più popolari:
- acidi carbossilici;
- diamine di acidi carbossilici;
- anidridi carbossiliche.
L'aggiunta di indurenti accelera notevolmente il processo di polimerizzazione. Quest'ultimo è innescato dai radicali che si formano durante una reazione chimica. Non appena l'inibitore è esaurito, la resina diventa viscosa, non può più fluire e passa in uno stato di gel. Successivamente, il gel si "congela", acquisisce uno stato gommoso e infine si solidifica.
Cura della temperatura ambiente
L'allevamento è raccomandato a temperature superiori a +23 gradi. Come iniziatore (componente dell'indurente), viene utilizzato Butanox, una soluzione di perossido di cicloesanone. Come acceleratore, viene utilizzata una soluzione di ottato di cobalto su stirene (OK). Può essere sostituito con un acceleratore naftenato di cobalto (UNK).
Il lavoro comprende le seguenti fasi:
- misurare la giusta quantità di resina poliestere e acceleratore;
- collegare i componenti;
- mescola bene la composizione;
- aggiungi iniziatore, mescola di nuovo;
- eseguire lo stampaggio prima che si verifichi la gelificazione (dopo 50-120 minuti, a seconda del tipo di resina);
- se è necessario iniziare più rapidamente la gelatinizzazione, è possibile aumentare la temperatura nella stanza;
- l'indurimento di solito si verifica in 12-24 ore.
L'accumulo di forza sarà più lungo, a temperatura ambiente normale il processo può richiedere più di 14 giorni. Il trattamento termico a una temperatura di +100 gradi per un'ora ridurrà questo periodo a diversi giorni.
al contenuto ↑Proporzioni di iniziatori e acceleratori
Quanto indurente aggiungere alla resina? Come già accennato, per la polimerizzazione richiede tre componenti: la resina effettiva, l'acceleratore, l'indurente (iniziatore). È possibile determinare il rapporto solo in base alle istruzioni che ciascun produttore attribuisce al materiale. In futuro, puoi determinare autonomamente il volume richiesto di componenti, questo sarà chiaro in base alla velocità e alla qualità della cura.
al contenuto ↑Poiché la vitalità della resina non dura a lungo dopo l'introduzione dell'indurente, è necessario utilizzare solo la quantità necessaria di componenti. Il resto andrà irrimediabilmente male. È meglio iniziare con un piccolo volume (meno di un litro). Dopo l'introduzione di ogni sostanza, la massa viene miscelata, ma con attenzione in modo che non vi siano bolle d'aria in più. Si consiglia di avere il tempo di farlo entro 2 minuti.
Cura ad alta temperatura
Temperature più elevate della temperatura ambiente accelerano l'indurimento delle resine. Come iniziatore, è meglio assumere il perossido di benzoile al 50% sotto forma di soluzione su dibutilftalato. Di solito abbastanza 2-3% del peso della resina. Dopo l'introduzione della soluzione, la massa viene impastata, portata a una temperatura di + 100 ... + 30 gradi. Se viene utilizzata una soluzione di perossido di dicumile, la temperatura viene aumentata a +160 gradi.
Ragioni per la cura incompleta
Succede che la resina alla fine di tutto il lavoro non trovi la durezza desiderata. La superficie rimane appiccicosa, la forza è bassa. Se la cura parziale è temporanea, può essere facilmente eliminata aumentando la temperatura a + 100 ... + 130 gradi. La solidificazione incompleta permanente non può essere rimossa; la massa sarà rovinata. Come evitare tali problemi? Ecco i consigli chiave:
- non polimerizzare a temperature inferiori a +23 gradi, umidità superiore al 65%;
- Non modificare le proporzioni dei componenti raccomandate dal produttore per una resina poliestere specifica;
- escludere la penetrazione di contaminanti, impurità, utilizzare solo piatti puliti.
L'ultimo punto è particolarmente importante da osservare, poiché anche una piccola quantità di grasso, acqua e altre sostanze viola il processo di polimerizzazione. Scarso effetto sulla qualità della miscela e dell'aria inquinata, in particolare con il vapore di fenolo. Al completamento del lavoro, la superficie della resina viene coperta con un film. Ciò non consentirà alla massa di entrare in contatto con l'aria.
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Precauzioni in resina
Per non farti del male, devi lavorare con i prodotti chimici descritti in guanti, indumenti stretti. Se viene a contatto con la pelle, viene lavato con sapone, se c'è una sostanza per pulire le resine, vengono pulite con la pelle e quindi lavate. Protezione respiratoria con un respiratore, questo articolo è d'obbligo! A causa della combustibilità delle sostanze, è importante eliminare completamente il contatto con il fuoco. Quando si accende, non utilizzare acqua; è necessario utilizzare sabbia o un estintore. La resina viene conservata a una temperatura di + 20 ... + 23 gradi senza accesso al calore in una stanza ventilata.
