Cos'è un albero liquido e come realizzarlo da soli

La carta da parati liquida, i pavimenti autolivellanti hanno iniziato ad apparire sul mercato dei prodotti da costruzione, ora è il turno dell'albero liquido. Il prodotto è stato creato in Germania dai rifiuti ed è ora ampiamente distribuito in tutto il mondo.

contenuto:

• Come è fatta la plastica di legno
• Proprietà del legno-plastica
• Vantaggi e svantaggi dei materiali da costruzione
• Scopi di utilizzo di un albero liquido
• Selezione di prodotti da WPC
• Come realizzare da soli il legno composito

Come è fatta la plastica di legno

Un albero liquido o un composito polimero di legno è costituito da una base di legno chiusa in plastica. Questa nuova combinazione di ingredienti ha i suoi vantaggi. Il prodotto ha adottato resistenza agli urti, elasticità, rispetto dell'ambiente da una base di legno e questa materia prima è quasi gratuita, poiché entrano in gioco i rifiuti di legno di qualsiasi rifiuto, dalla plastica: resistenza alla ruggine, muffe, insetti, flessibilità, facilità di lavorazione. Il polimero avvolge la base e la protegge dal nemico principale: l'acqua. Plastica come parte del WPC - Riciclo del 90% dei rifiuti di plastica.

Questo è un materiale unico composto dai seguenti componenti:

1. Stucco di legno triturato, che è uno spreco di lavorazione del legno.
2. Polietilene, polivinilcloruro e altri ingredienti di plastica che lo legano in un'unica massa.
3. Lubrificatori che respingono l'acqua.
4. Modificatori per la forza che aiutano a mantenersi in forma.
5. Coloranti per un colore uniforme e luminoso.
6. Agente schiumogeno per una superficie piana e liscia, allo stesso tempo riduce il peso della barra finita.
7. Biocidi che prevengono la muffa e la muffa.

L'essenza della produzione di legno composito è di mescolare tutti i componenti in un contenitore, dopodiché la massa viene riscaldata a temperature elevate. Di conseguenza, si combina a livello molecolare e diventa forte. Quindi la massa viene versata nei pezzi sotto forte pressione e lentamente raffreddata.

Proprietà del legno-plastica

WPC combina contemporaneamente le migliori proprietà di polimero e legno. È dotato del colore e dell'odore delle materie prime naturali. Questo materiale ha molte caratteristiche distintive che portano il prodotto in primo piano. La domanda è in crescita, le sue caratteristiche distintive:

• simile al legno naturale, ma molto migliore in termini di qualità;
• prodotto ecologico e sicuro senza impurità chimiche;
• non ha paura di danni meccanici;
• preserva idealmente la struttura a salti di temperatura da -50 a + 180 gradi;
• Non ha paura degli insetti e non è soggetto alla comparsa di muffe e marciumi;
• nessuna necessità di pittura e cure aggiuntive;
• non ha paura delle radiazioni ultraviolette;
• non cambia la struttura e il colore quando esposto ad alcali e acidi;
• è consentito lavorare con strumenti di costruzione, come il normale legname;
• grazie al polimero nella composizione, il materiale può essere riscaldato e dargli la forma desiderata.

Vantaggi e svantaggi dei materiali da costruzione

Il legno composito è molto diffuso tra gli acquirenti. Combina le migliori qualità delle materie prime naturali e la resistenza del polimero ai danni meccanici.

Se confrontiamo il composito legno-polimero con componenti naturali, allora presenta diversi vantaggi:

• eccellenti proprietà resistenti all'umidità;
• resistente alle variazioni di temperatura nell'intervallo da +180 a -50 gradi;
• resiste allo stress meccanico;
• la muffa non si forma, non viene danneggiata dagli insetti a causa di componenti antibatterici;
• installazione facile e veloce;
• nessuna necessità di verniciare, dipingere, facile da pulire;
• durata, serve più di 25 anni;
• prende una forma diversa;
• È presentato in una vasta gamma di colori;
• resistente ai detergenti aggressivi;
• riciclabili;
• È molto più economico delle materie prime naturali, ma non inferiore alla qualità.

Svantaggi della plastica in legno:

• da non installare in luoghi in cui sono presenti umidità elevata e temperature elevate;
• necessita di ulteriore ventilazione.

Scopi di utilizzo di un albero liquido

L'ambito del polimero del legno si sta gradualmente espandendo. Viene utilizzato nella fabbricazione dei seguenti prodotti.

1. Parquet a due strati. Le dimensioni di tali piastrelle sono 3x3 metri, lo spessore è da 25 a 55 mm. Il primo strato è un polimero e il secondo è una base di legno, che è fissata al substrato con piccole viti. Tale parquet è coperto da un terreno e una terrazza all'aperto.
2. Rivestimenti per la decorazione esterna a casa.
3. Decking o decking. È adatto per pavimenti e parcheggi, ha trovato applicazione nella costruzione di porti turistici, ponti di navi e pontili.

Questo materiale da costruzione innovativo viene utilizzato nella progettazione di edifici residenziali e pubblici, edilizia. Questo rivestimento non si consumerà, non si spezzerà, si sbriciolerà o si formerà da piogge e neve. Dalla plastica in legno, puoi realizzare spazi vuoti per mobili in grado di sopportare carichi pesanti.

Il legno combinato con la plastica è adiacente alla muratura, al muro a secco e al cemento.

Selezione di prodotti da WPC

Prima di acquistare questo prodotto, è necessario sapere come sceglierlo correttamente, altrimenti è probabile che acquisti beni di bassa qualità. Cosa cercare al momento dell'acquisto:

1. Se sulla lavagna sono presenti particelle di luce, la composizione contiene una scarsa polvere di legno, non sufficientemente frammentata. Non ha buone proprietà di resistenza all'umidità, l'acqua si accumulerà gradualmente sulla superficie e distruggerà il prodotto.
2. Quando acquisti un composito polimero di legno, oltre all'ombra, devi prestare attenzione alla trama. Il polimero di legno troppo lucido e lucido non è adatto per pavimenti, poiché è molto scivoloso.
3. A proposito di plastica in legno di buona o bassa qualità dice il colore. Se la composizione è scarsamente miscelata durante la produzione, sulla superficie compaiono macchie, macchie, colorazioni eterogenee.
4. La plastica del legno sarà di alta qualità se nel processo produttivo verrà utilizzata farina di legno duro. La farina di legno tenero rende il prodotto non così stabile e aumenta la sua infiammabilità.

Al momento dell'acquisto, vale la pena dare la preferenza a noti produttori.

Come realizzare da soli il legno composito

Succede che devi riparare mobili da truciolare a casa o piastrelle di parquet incrinate, il laminato si sbriciola, quindi la plastica di legno verrà in soccorso. Non è difficile farlo da soli, per questo avrai bisogno di:

• segatura;
• Colla PVA.

Officina fai-da-te per la fabbricazione di polimeri di legno

1. Macina la segatura allo stato di farina, questo è particolarmente buono in un macinacaffè convenzionale.
2. Mescola la polvere di legno con la colla per ottenere una consistenza pastosa.
3. Scegli un colore di tinta adatto e spremilo nella massa. Kohler da scegliere per un'emulsione acquosa.
4. Rivestire l'area danneggiata e attendere che si asciughi completamente, quindi carteggiare con carta vetrata.

In un modo così semplice, puoi rianimare i mobili rotti e danneggiati.

La legno-plastica è un'ottima alternativa al legno naturale con caratteristiche migliorate, rispetto dell'ambiente e basso costo. Il prodotto è ampiamente utilizzato nella decorazione di case private, terrazze e terreni domestici.