Restauro e impermeabilizzazione di strutture in calcestruzzo e mattoni mediante iniezione

Se il muro di cemento ha perso la sua forza, può essere rinforzato senza smontare. Ciò contribuirà a fermare la distruzione, che si verifica inevitabilmente nel tempo, contribuirà alla sigillatura, non consentirà all'umidità di penetrare. Esiste una tecnologia efficace: l'iniezione di cemento. Ripristinerà la capacità portante del muro e aumenterà le sue proprietà impermeabilizzanti.

contenuto:

• Funzionalità tecnologiche
• Tipi di strutture
• Fondazioni e scantinati
• Crepe e cuciture in cemento
• Mattoni e pareti
• Soluzioni di iniezione
• Resina epossidica
• Resina poliuretanica
• Resina di silicato
• Composizione sabbia-cemento
• Gel acrilato
• Fasi di iniezione
• formazione
• iniezione
• Schemi di riempimento
• impermeabilizzazione
• Fase finale

Funzionalità tecnologiche

L'iniezione è un metodo moderno per ripristinare la resistenza del calcestruzzo, strutture in pietra, rafforzare la muratura, nonché un metodo di impermeabilizzazione dei giunti. La tecnica di iniezione si basa sulla penetrazione di una soluzione speciale in tutti i vuoti: crepe, crepe, pori e buchi. La composizione viene introdotta sotto una forte pressione utilizzando dispositivi speciali.

Il materiale idrofobo viene pompato nell'oggetto isolato o posizionato tra la superficie e lo strato esterno. Questo aiuta a creare una membrana impermeabile tra l'ambiente e la struttura. Inoltre, lo strato isolante fungerà da cornice protettiva, rafforzando in modo affidabile l'edificio.

I vantaggi dell'iniezione su grandi revisioni con lo smantellamento completo sono evidenti:

• la capacità di ridurre i costi di ripristino delle costruzioni;
• la capacità di soluzioni per chiudere anche grosse crepe, sezioni di delaminazione strutturale;
• creazione di uno strato monolitico senza cuciture, giunture;
• Rafforzare la forza delle pareti, delle fondamenta;
• eliminazione di perdite di emergenza;
• sicurezza per l'uomo a contatto con soluzioni di acqua potabile.

Tra gli svantaggi, è necessario indicare l'alto costo delle attrezzature per l'iniezione, ma può essere noleggiato. È impossibile eseguire lavori senza una corretta esperienza, questo può provocare una distruzione ancora maggiore degli edifici. Solo i professionisti dovrebbero affidare il processo.

Se il rinforzo non ha ruggine, il danno è moderato, quindi il metodo di iniezione della base viene eseguito in modo standard. Quando il danno è più grave, rimuovere le aree distrutte e sigillarle con miscele speciali.

Tipi di strutture

L'impermeabilizzazione per iniezione è un metodo universale con un ampio scopo. Molto spesso, viene utilizzato su vecchi oggetti fatti di mattoni, cemento, pietra. Ecco gli scopi principali della tecnologia:

• riempire crepe, vuoti, capillari all'interno di edifici e strutture (compresi i difetti formati durante le violazioni della tecnica di costruzione);
• isolamento di giunti freddi su calcestruzzo, strutture in cemento armato;
• riparazione di giunti di deformazione;
• installazione di impermeabilizzazione interna per rimuovere l'aspirazione capillare;
• isolamento di oggetti collegati a terra.

L'iniezione viene utilizzata per strutture complesse - piscine, parcheggi, fognature, metropolitana, ma non meno spesso usato per edifici residenziali e le loro singole parti.

Fondazioni e scantinati

La riparazione della fondazione viene eseguita con cemento, malta di cemento e sabbia.Inoltre, i composti a base di silossani e silicati sono adatti a questo scopo. Grazie a questa tecnica, le proprietà isolanti della fondazione vengono migliorate, sarà protetto dagli effetti negativi di fattori esterni. Ciò riguarda principalmente la distruzione da temperature estreme e le acque sotterranee.

La composizione selezionata viene pompata sotto pressione nelle aree danneggiate della fondazione in modo che penetri anche nei pori più piccoli, crepe. Inoltre, l'oggetto finito viene accuratamente controllato dagli ingegneri: i flussi d'acqua non dovrebbero più avere un effetto distruttivo sul materiale.

Allo stesso modo, le cantine vengono iniettate. Il lavoro consente l'isolamento verticale e il taglio orizzontale del suolo per proteggere la struttura dalla penetrazione dell'umidità capillare. Pertanto, è possibile ripristinare la stanza senza scavare e analizzare la vecchia muratura.

Crepe e cuciture in cemento

L'iniezione di calcestruzzo viene utilizzata più spesso della riparazione di altri materiali da costruzione. La tecnica aiuta a impermeabilizzare le articolazioni fredde e mobili, per prevenire la crescita di crepe. Dopo la terminazione, l'acqua non penetrerà più attraverso i difetti. Con una qualità soddisfacente del calcestruzzo, tali manipolazioni sono sufficienti per il suo serio rafforzamento. Ma con una cattiva condizione del materiale, una forte corrosione del rinforzo, una parte della struttura deve essere rimossa, dopo di che viene ripristinata con cemento o resina epossidica.

Per una riparazione ottimale di crepe, giunti nel calcestruzzo, è importante scegliere la composizione giusta per l'iniezione. Il microcemento è più adatto, che ha la viscosità desiderata, non ha quasi alcun restringimento e puoi lavorare con il materiale a qualsiasi temperatura ambiente.

Mattoni e pareti

L'iniezione di strutture e singole strutture in mattoni più volte aumenta la qualità della costruzione, crea una completa resistenza all'acqua, ma non modifica la normale permeabilità al vapore. Inoltre, la tecnica aumenta notevolmente l'affidabilità del mattone, rendendolo resistente all'influenza di fattori dannosi. Il metodo di riparazione dell'iniezione non richiede grandi spese, che inevitabilmente sorgono quando si smonta la vecchia muratura e ne si costruisce una nuova.

Per i mattoni, il lavoro viene spesso eseguito utilizzando il microcemento. Aiuta a creare una tenda ermetica. Ciò si ottiene pompando soluzioni dall'interno dell'edificio. Esiste anche un metodo per rafforzare la struttura dall'esterno, è meno costoso.

Soluzioni di iniezione

La scelta della composizione si basa sui requisiti per le sue proprietà. Ecco i più importanti:

• viscosità moderata o bassa;
• penetrazione eccellente;
• alto grado di adesione alla superficie;
• resistenza alla corrosione;
• mancanza di un significativo restringimento;
• lunga durata.

Tutte le qualità elencate sono in composizioni a base di resina epossidica, cemento, resina poliuretanica, nonché i più recenti materiali impermeabilizzanti.

Resina epossidica

Materiale di questo tipo ha un solo inconveniente: non è economico. L'epossidico ha un'alta resistenza e adesione, resistenza chimica, dà una forte cucitura, si asciuga rapidamente. La resina è in grado di riparare completamente la superficie danneggiata anche con un significativo grado di distruzione. Può anche incollare insieme parti di strutture insieme, chiudere fessure (grandi e piccole), rafforzare articolazioni, riempire cavità e rientranze. Dopo aver iniettato cemento e altri materiali con resina epossidica, la capacità portante delle strutture aumenta più volte.

Resina poliuretanica

Questi tipi di resine vengono utilizzati se i difetti sono piccoli (fino a 1 mm). Una caratteristica del poliuretano liquido è la rapida penetrazione nei piccoli pori, che aiuta a ricostruire cemento, pietra, mattoni. La resina crea anche un ulteriore isolamento, anche le cuciture bagnate possono essere trattate con il materiale e possono essere utilizzate per arrestare il flusso d'acqua.

Le resine poliuretaniche contengono poliuretano idroattivo. Dopo il contatto con l'umidità, aumenta bruscamente il volume, formando una struttura spugnosa.Il tempo di schiumatura del prodotto è basso, quindi viene spesso utilizzato per eliminare perdite accidentali.

Resina di silicato

Questo tipo di resina si indurisce anche più velocemente del poliuretano, ha un restringimento minimo. Hanno un'elevata resistenza meccanica, sono innocui per l'uomo e l'ambiente. Le resine ai silicati sono ampiamente utilizzate per stabilizzare terreni, rocce adiacenti, riempire cavità e difetti e organizzare uno strato impermeabilizzante. Il materiale può essere miscelato con microcemento.

Composizione sabbia-cemento

Con queste soluzioni è possibile riempire eventuali crepe e fosse in calcestruzzo, muratura, nonché dotare l'isolamento dall'umidità. È importante solo scegliere una frazione di cemento che coinciderà con la resistenza della muratura. In genere, il cemento viene utilizzato per danni significativi, perché è affidabile e il più economico. Esistono speciali microcementi e policementi per iniezione, caratterizzati da uno speciale grado di macinazione. Tali composti penetrano rapidamente anche nei piccoli pori e difetti.

Gel acrilato

Il gel acrilico o acrilato ha una bassa viscosità e la capacità di aumentare di dimensioni dopo il contatto con l'acqua. Crea una potente barriera impermeabile, riempie le crepe, asciuga lo spazio circostante. Molto spesso, i gel vengono utilizzati per tali scopi:

• riabilitazione del centro di deformazione;
• tagliare l'umidità capillare;
• sigillatura di eventuali strutture con il metodo a membrana;
• iniezione di edifici in mattoni, strutture in pietra.

Fasi di iniezione

Per lavoro, è necessario acquistare o noleggiare attrezzature speciali. Quando assumono specialisti, arriveranno con dispositivi esistenti. Sono utilizzati i seguenti dispositivi:

1. Pompa di iniezione. Il costo dei sedimenti per il cemento è elevato - fino a 100 mila rubli, 2-3 volte inferiore al prezzo dei dispositivi per l'iniezione di resina epossidica o altri tipi di resine. Le più economiche sono le pompe manuali.
2. Confezionatrici per iniezione. Si tratta di tubi che alimentano la composizione in cemento o altro materiale di base. Il loro prezzo è basso, i prodotti sono materiali di consumo.

Anche la composizione iniettabile stessa viene acquistata per lavoro, il prezzo per chilogrammo è di 400-1000 rubli. Inoltre, sarà necessario un nastro protettivo (da 250 rubli per rotolo).

formazione

La fase preparatoria comprende un'ispezione approfondita e l'identificazione dei problemi di superficie. Tutte le zone di stratificazione devono essere rimosse e la ruggine rimossa dalle strutture in ferro. Il modo più semplice per farlo è con una smerigliatrice. In presenza di ruggine, la qualità del lavoro diminuirà, le composizioni peggioreranno con la base.

iniezione

Innanzitutto, uno specialista eseguirà diversi fori lungo la fessura. Sono sfalsati. Quindi vengono inseriti gli imballatori, i tubi della pompa sono collegati a quest'ultimo. Manualmente o automaticamente, la soluzione viene introdotta nei fori. È importante inserire una quantità misurata con precisione, altrimenti le crepe possono spostarsi di più.

Schemi di riempimento

È possibile eseguire lavori sull'iniezione di calcestruzzo o altri materiali secondo i seguenti schemi:

• orizzontale - da due lati, dal centro ai bordi;
• verticale - dal basso verso l'alto;
• soffitto - da qualsiasi parte del centro.

impermeabilizzazione

Poiché molte strutture vengono utilizzate in condizioni di elevata umidità, è necessario garantire il loro isolamento dall'umidità. Una tecnologia speciale viene utilizzata per questo. Innanzitutto, la resina poliuretanica viene versata attraverso gli imballatori, creando una struttura porosa. Successivamente, questi pori sono sigillati con resina epossidica. Quindi puoi fornire impermeabilizzazione di alta qualità.

Fase finale

Alla fine del lavoro, gli imballatori vengono rimossi, le superfici sono coperte con un film resistente per la durata della completa polimerizzazione delle composizioni - fino a 2 settimane. Quindi puoi procedere alla finitura decorativa, se necessario.La stanza sarà protetta e rafforzata in modo affidabile, il processo di distruzione con interventi di riparazione tempestivi si fermerà.