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Stampi epossidici in silicone per colata

Quando si lavora con resina epossidica, il versamento viene effettuato in forme speciali - stampi. Sono venduti nei negozi di ferramenta, dipartimenti per la creatività. Ma il costo di tali prodotti è generalmente elevato e la gamma è scarsa. In questo caso, puoi realizzare stampi per resina epossidica con le tue mani.

Moduli: acquistati e fatti in casa

Per creare veri e propri capolavori da resina epossidica, dovrai ottenere gli stampi originali (stampi). Di solito sono realizzati in silicone, questo materiale è ideale per versare la composizione. È facile estrarre il prodotto finito da stampi in silicone, le loro pareti sono lisce, quindi, la macinazione dei gioielli sarà minima.

Stampi in silicone per resina epossidica

Oltre alla fusione con resina epossidica, tali stampi sono perfetti per realizzare prodotti da argilla, gesso, mastice e puoi anche creare del sapone. È consentito anche cuocere gli alimenti nel forno, tuttavia è necessario utilizzare silicone alimentare per creare stampi. Gli stampi finiti per gioielli epossidici sono generalmente fiori, foglie, forme geometriche, ovali, palline. Il costo di un piccolo set è di 300-500 rubli o più.

Tutti possono realizzare da soli stampi in silicone. La maggior parte dei maestri che creano gioielli e figurine a livello professionale lo fanno. Il prezzo del lavoro sarà molto più basso, specialmente se produci immediatamente diversi prodotti. Inoltre, può diventare un'attività redditizia.

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Stampi in silicone: di cosa sono fatti?

Il silicone liquido bicomponente è il materiale migliore per la produzione di stampi per la fusione di articoli in resina epossidica. Si indurisce senza restringimento, non richiede nemmeno il riscaldamento - la temperatura ambiente è sufficiente.

Alcuni usano un normale sigillante siliconico miscelato con gesso, ma la qualità di tali stampi sarà inferiore. Si consiglia di acquistare solo silicone bicomponente: è stato appositamente creato per lo stampaggio a iniezione, non si attacca dopo l'indurimento.

Tutti questi siliconi sono rappresentati da una base e un catalizzatore in diversi pacchetti. Per scopi tecnici (non alimentari), vengono utilizzati siliconi dei marchi Pentasil, Kopipasta, Elastolux e Siliflex. Sono molto resistenti, hanno un restringimento minimo - fino all'1,5%.

Silicone per stampi bicomponente

"Siliflex" è molto denso, leggermente meno forte. "Elastolux" non può essere rotto, è molto resistente, perfetto per creare stampi di qualsiasi complessità. Il silicone "Copy-paste" viene applicato con un pennello a strati, di solito viene utilizzato per la fabbricazione di stampi di grandi dimensioni. Come catalizzatore, il "platino" viene spesso utilizzato in una quantità del 2-3% (la proporzione esatta è indicata nelle istruzioni). Anche buoni mezzi sono "Mold Star", "Rudy". Anche un principiante può lavorare con loro.

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Altre materie prime per la produzione

Come far riempire stampi e prodotti pronti, cos'altro è necessario per questo? Il materiale di riempimento principale è composto di silicone (silicone bicomponente) o gomma, è facilmente soggetto a lavorazione manuale. Quando si acquista una composizione monocomponente, è inoltre necessario acquistare un catalizzatore. Saranno inoltre richiesti i seguenti materiali e strumenti:

  • siringhe per misurare il catalizzatore, epossidiche;
  • contenitore per mescolare silicone;
  • stick per mescolare;
  • capacità, bilance per pesare silicone.

Se devi creare uno stampo con una metà divisoria, devi acquistare anche una composizione speciale. Si raccomandano aerosol con cera; si possono anche usare cera di candela (sciolta), vaselina. La base (cassaforma) sarà creata da plastilina, quindi questo materiale deve essere disponibile.

Materiali per la fabbricazione di stampi

Per il successivo versamento, sarà richiesta una resina epossidica trasparente (gioielli). La gamma di questo materiale è ampia, ci sono composti costosi ed economici. È importante che il tempo di polimerizzazione non sia breve, altrimenti il ​​maestro principiante non sarà in grado di formare il prodotto.

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Istruzioni passo per passo

Prima di iniziare a lavorare, devi familiarizzare con una serie di regole importanti:

  1. È necessario effettuare un riempimento di prova per determinare a quale silicone di una determinata marca non si attacca. Se il materiale è appiccicoso, è necessario coprire le pareti con un agente distaccante.
  2. Assicurarsi che la temperatura ambiente sia + 20 ... + 25 gradi. Se è inferiore o superiore, il tempo di gel del silicone cambierà con la stessa quantità di catalizzatore. La qualità dello stampo finito sarà ridotta. Nella stagione fredda, è necessario lasciare riposare il composto in una giornata calda.
  3. Mescolare il materiale con cura per non provocare bolle d'aria. Quando si mescola, è possibile aggiungere coloranti speciali per silicone. L'opzione ideale è posizionare la massa prima di versarla in una speciale camera a vuoto.

Esistono siliconi a base di stagno e possono essere utilizzati anche per il lavoro. Sono adatti solo per scopi non alimentari e sono spesso utilizzati per la fusione di gioielli. Prima di versare tale materiale, eseguire un test di cura. Generalmente, è necessario aggiungere più catalizzatore rispetto al silicone bicomponente convenzionale.

Preparazione della composizione per la fabbricazione di stampi

Dovresti anche trovare il prodotto dal quale verrà rimosso lo stampo. Dovrebbe avere una superficie lucida, perché il silicone ripeterà anche i più piccoli graffi. In futuro, saranno chiaramente visibili sul tema della resina epossidica. Ad esempio, per la fabbricazione di una forma rotonda utilizzando un cuscinetto.

Le istruzioni dettagliate per la creazione di stampi sono le seguenti:

  1. Applicare la plastilina su una base piatta e solida con uno strato uniforme. Premere la parte da copiare. I prodotti piatti vengono pressati in plastilina al livello di passaggio di ½ dello stampo futuro. Per le parti sfuse, vale la pena applicare un altro strato di plastilina.
  2. Cammina lungo il perimetro della parte, premendo l'argilla sulle sue pareti per tracciare un bordo chiaro. A questo scopo, puoi usare fiammiferi, stuzzicadenti. Successivamente, è importante assicurarsi che l'argilla sia saldamente fissata alla parte. Altrimenti, il silicone liquido colerà sotto di esso quando il master verserà lo stampo.
  3. Realizza pareti per futuri stampi con la plastilina. La distanza tra la parte e il muro è fino a 7 mm, il muro ha la stessa altezza del punto più grande dell'elemento da copiare. Tutti i giunti devono essere accuratamente livellati.
  4. Eseguire una serie di rientranze nella parte inferiore del serbatoio. Impediranno lo spostamento della metà della nuova forma. Dopo che il contenitore di plastilina sarà pronto per il riempimento.
  5. La porzione desiderata di silicone liquido viene miscelata con il catalizzatore, come indicato nelle istruzioni. Per la misurazione vengono utilizzate bilance da cucina accurate. Di solito il silicone è bianco, trasparente e il catalizzatore è colorato.
  6. Versare il composto in una base di plastilina. Tutte le azioni dovrebbero essere lisce, lente. Di conseguenza, i vuoti sono esclusi nel riempimento, l'aria ha il tempo di uscire. Ma è anche necessario tenere conto del tempo di fluidità di un particolare tipo di materiale - alcuni si congelano in 10 minuti. Al termine della colata, lo stampo viene pulito in un luogo appartato dove si solidificherà.
  7. Dopo l'indurimento completo, rimuovere con cura tutta l'argilla. Si separa facilmente dal silicone, non si attacca. Pulisci prima le aree ai lati, poi dal basso.Nelle mani rimarrà metà del modulo con all'interno il prodotto copiato.
  8. Metti il ​​modulo su una nuova plastilina, costruisci di nuovo muri attorno. Soprattutto incollare accuratamente l'articolazione, successivamente dovrebbe essere ermetico.
  9. Rivestire la superficie della prima metà con uno strato di separazione di vaselina, paraffina, cera. Sono applicati con un pennello, impongono uno strato molto sottile.
  10. Versare il silicone allo stesso modo della prima metà. Quindi è necessario attendere la completa stagionatura.
  11. Rimuovere la seconda forma, rimuovere l'argilla. Separare le metà delle forme. Se il livello di separazione non ha completato il suo compito, dovrai separarli. Rimuovere la parte da copiare.

I prodotti epossidici possono essere colati immediatamente dopo che lo stampo è pronto. La resina viene miscelata con l'indurente nella proporzione indicata sulla confezione, se necessario, il pigmento viene gocciolato. Miscelare delicatamente l'epossidico, lasciarlo riposare in modo che fuoriescano bolle d'aria. Quindi, applicare la resina su entrambe le metà del modulo con un pennello, creando uno strato uniforme. Piegare le parti insieme, l'eccesso di resina epossidica in questo momento spremuto.

Gli stampi vengono premuti saldamente o fissati con anelli di gomma, piastre rigide. Lasciare indurire la resina per un giorno. Dopo aver scollegato le metà, il prodotto viene rimosso. Le macchie vengono pulite con uno stecchino, il prodotto viene trattato con una carta vetrata fine.

Stampo epossidico in silicone

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Muffa - sfera ed emisfero

Quando si creano gioielli in resina epossidica, le forme di sfere ed emisferi vengono utilizzate abbastanza spesso. Pertanto, ha senso realizzare stampi della giusta dimensione nel kit con le proprie mani. Alcuni maestri preparano stampi da un uguale rapporto di amido di mais e sigillante siliconico. Stampi di piccole dimensioni possono essere stampati da una tale massa, stampi più grandi possono essere realizzati solo da silicone bicomponente.

Dopo aver combinato i due ingredienti del materiale (silicone e catalizzatore), è necessario mescolare accuratamente la massa in modo che non ci siano grumi e strisce. Quindi prendere una tazza usa e getta, tagliare. In basso, fai cadere un po 'di colla "Moment" e metti alcune palline di vetro della giusta dimensione. Letteralmente dopo 5 minuti si attaccheranno e non si muoveranno. Successivamente, versare un flusso molto sottile di silicone direttamente sulle palline (o su uno, poiché è più conveniente).

Dopo 5 minuti, tocca la parte inferiore del bicchiere sul tavolo, questo aiuterà a rimuovere le bolle d'aria che sono apparse. Saliranno in superficie, dopo di che dovranno essere forati con un ago. Premi le palline nella massa di ½. Quindi dovresti aspettare fino a quando il materiale non è completamente guarito. Dopo un giorno, puoi ottenere le palline di silicone. Gli stampi vengono rimossi dal vetro e rifiniti con cura. Puoi usarli subito.

Sfera dello stampo per resina epossidica

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Cura del silicone

Esistono numerosi suggerimenti per la manutenzione degli stampi in silicone. Tendono ad attirare macchie di polvere e polvere, quindi dovrebbero essere conservate in una scatola chiusa. Sono disposti in uno strato per prevenire la deformazione. Prima di versare resina epossidica, le forme vengono lavate con sapone e asciugate.

I getti finiti vengono rimossi dagli stampi sotto l'acqua corrente; questo è più facile che asciugarli. Gli stampi vengono facilmente graffiati con oggetti appuntiti e quindi non verranno utilizzati. Se segui tutte queste regole, gli stampi dureranno a lungo e possono essere applicati ripetutamente.

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