Varietà, proprietà e scopo delle resine epossidiche

L'epossidico è un materiale familiare a molti. È apparso sul mercato più di 60 anni fa ed è ancora ampiamente utilizzato nelle costruzioni. L'area di utilizzo si applica all'industria e alle famiglie. Ora ci sono molte varietà di resine epossidiche con caratteristiche e proprietà uniche.

contenuto:

• Informazioni di base
• Vantaggi delle resine epossidiche
• Proprietà e caratteristiche
• Tipi di resina
• Ricevuta e produzione
• Marchi popolari
• Campo di applicazione
• Combinazione di resina epossidica con altri materiali
• Indurenti per resina epossidica
• Standard di qualità epossidica
• Precauzioni di sicurezza

Informazioni di base

Cos'è la resina epossidica? Come descritto, questa sostanza chimica è un oligomero sintetico contenente gruppi epossidici. Questi ultimi, sotto l'azione degli indurenti, sono in grado di formare polimeri reticolati. L'epossidico, come lo chiamano nella vita di tutti i giorni, ha una formula complessa ed è un prodotto di condensazione di epicloroidrina e bisfenolo A.

Nella sua forma pura, non viene utilizzato un epossidico, il suo uso è giustificato solo dopo l'aggiunta di un indurente e la polimerizzazione che si è verificata. Esistono diversi tipi di resine, il loro scopo varia a seconda delle proprietà. A loro volta, le proprietà dipendono dalla composizione del materiale. Di cosa è fatta la resina, cosa è incluso in essa, oltre all'epossido? Al ricevimento del prodotto finito nella ricetta, diversi produttori possono utilizzare i seguenti componenti:

• riempitivi di polvere - alabastro, cemento, gesso (fino al 30-40% in quantità) sono necessari per sigillare la struttura di massa e dare resistenza;
• microsfere - palline a grana fine sotto forma di polvere, rendono l'aria di resina a causa del fatto che la loro densità è bassa;
• fibra (cotone, vetro) - aumenta la viscosità della resina finita, diventa spessa e riempie perfettamente tutti gli spazi vuoti, impregna la superficie;
• trucioli di legno naturali - necessari per ridurre il peso specifico del prodotto;
• Aerosil: aiuta a evitare le sbavature di resina sulle superfici verticali;
• grafite: necessaria per dare colore, usata come pigmento nero;
• biossido di titanio, polvere di alluminio - dipingi anche il materiale trasparente in bianco e grigio, rispettivamente.

L'aggiunta di tali riempitivi consente, dopo l'indurimento della resina epossidica, di ottenere plastica di alta qualità con le proprietà desiderate. Per ridurre la fragilità, i plastificanti, ad esempio l'olio di ricino, vengono aggiunti alla materia prima. La loro quota è di solito determinata sperimentalmente.

Vantaggi delle resine epossidiche

Perché il materiale è ampiamente utilizzato nel settore delle costruzioni? Ha molti vantaggi e vantaggi rispetto ad altre resine:

• resistenza alle sostanze abrasive, che riduce il tasso di usura;
• elevata resistenza del giunto adesivo;
• eccellenti caratteristiche fisico-chimiche;
• la più bassa permeabilità all'umidità;
• mancanza di restringimento o il suo piccolo indicatore durante il funzionamento dei prodotti.

Proprietà e caratteristiche

In apparenza, l'epossidico puro senza additivi sembra un liquido trasparente giallastro, giallo scuro o arancione, è molto simile al miele. Alcuni tipi di resine sono marroni e assomigliano al catrame. L'aggiunta di riempitivi può dare alla resina un colore diverso: dal bianco al rosso, al nero.

L'epossidico non reagisce quasi all'azione degli alogeni e viene distrutto solo dall'influenza di acidi forti. La maggior parte degli alcali non è inoltre in grado di rompere i legami molecolari. Lo strumento ha la massima adesione ai metalli, ma la colla basata su di esso viene utilizzata per collegare molti altri materiali:

• legname;
• maiolica;
• ceramica;
• gomma;
• la pelle.

A seconda del tipo di resina epossidica, il giunto adesivo risultante sarà rigido o elastico. Anche le caratteristiche tecniche possono variare. Ad esempio, uno dei marchi più popolari di resina epossidica è ED-20. Ecco le sue caratteristiche:

• densità - 1,16-1,25 kg m3;
• resistenza alla trazione - 40-90 MPa, flessione - 80-140 MPa, compressione - 100-200 MPa;
• temperatura per polimerizzazione - da +20 gradi, tempo di indurimento - 1,5 ore;
• volume dell'indurente - 5 parti per 1 parte di resina;
• assorbimento d'acqua in 24 ore - non più dello 0,01-0,1%;
• resistenza al calore + 55 ... + 170 gradi;
• resistenza all'urto - 5-25 kJ / sq. m.

Tipi di resina

Qualsiasi resina epossidica è bicomponente, include la composizione principale e l'indurente in due pacchetti separati. A seconda dei componenti di cui è composto il materiale, è suddiviso in resine indurite a freddo ea caldo. L'ultimo tipo di indurimento sarà richiesto se si suppone che i prodotti finali vengano utilizzati in condizioni aggressive, sotto l'influenza di alte temperature, chimica.

Inoltre, tutta la resina epossidica è suddivisa nelle seguenti varietà:

1. Diane epossidica. Include materiali contrassegnati ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Possono essere utilizzati nella vita di tutti i giorni, nell'industria. Sono adatti per la fabbricazione di pavimenti sfusi, composti impregnanti, la creazione di adesivi e sigillanti. Di queste resine producono diversi tipi di rivestimenti protettivi in ​​plastica.
2. Diane epossidica per pitture e vernici. Si tratta di epossidici dei gradi E-40, E-40 R, coinvolti nella produzione di vernici, vernici e altri rivestimenti resistenti ai danni.
3. Epossidico modificato - EPOFOM 1, 2, 3. Fanno parte dei composti epossidici, partecipano alla riparazione di pavimenti, condutture.
4. Resine epossidiche per scopi speciali. Hanno proprietà speciali, che consente loro di operare in condizioni estreme. Un esempio è la resina ECH (contenente cloro), UP-637 (con resorcinolo), EDA e molti altri.

Ricevuta e produzione

Il materiale è prodotto in Russia, nei paesi della CSI, all'estero. Fu ottenuto per la prima volta dal chimico francese Castan, questo accadde nel 1963. Lo strumento può essere prodotto mediante policondensazione di epicloroidrina con fenolo o oli commestibili, ad esempio soia. Questo processo si chiama "epossidazione". I gradi più preziosi di resine sono ottenuti a seguito dell'ossidazione catalitica di composti insaturi. Ciò consente di conferire al prodotto proprietà di resistenza superiore, resistenza all'acqua.

Poiché qualsiasi resina è a 2 componenti, per la sua diluizione sarà necessario un indurente (ammina, anidride, alcuni acidi). I catalizzatori di polimerizzazione vengono spesso aggiunti agli indurenti durante il processo di fabbricazione. Successivamente, la resina si solidifica, passa in un composto insolubile.

Marchi popolari

Viene venduto un numero enorme di resine di diversi produttori: Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Isolamento chimico, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(resina per la creatività) e molti altri. I seguenti sono i famosi marchi di resina epossidica:

1. Composizione alla rinfusa EPS 2106. Prodotto verniciato bicomponente per la finitura, livellamento di rivestimenti su calcestruzzo o come rivestimento indipendente.
2. “Art-Massive” e “ART-ECO”. I composti a bassa viscosità a base di resina modificata e indurenti vengono utilizzati per il rivestimento di legno, pietra, metallo. Ti permette di realizzare bellissimi pavimenti 3D.
3. "Master" MK HT-116A. Ti permette di compilare moduli pre-preparati, è incluso in miscele protettive per calcestruzzo, legno, metallo. Dona ai prodotti uno splendore unico.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). Lo strumento è ideale per creare artigianato, gioielli, altri tipi di ricamo e creatività.
5. Etal Optic (Etal Optic). Strumento a due componenti per fondere controsoffitti, diorami, modelli, piccole forme scultoree.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Questa è una resina trasparente per hobby e creatività, ha un basso costo ed è venduta in piccoli pacchetti convenienti.
7. Linkuid 3D OPTI. Riempimento di materiale ottico trasparente, sulla base del quale creano portachiavi, gioielli, souvenir, pavimenti in 3D, controsoffitti.
8. Crystal 9 e Crystal 7. Le resine molto viscose, utilizzate per creare prodotti con una lente o una cupola alta, hanno un'elevata durezza.

9. Gold Glass di Poly Max. Resina speciale per gioielli, venduta in confezioni piccole e grandi (fino a 13,5 kg).
10. "Vitakhim" KER 828. Viene utilizzato nell'elettronica radio, nell'ingegneria elettrica e, sulla base, produce composti per fusione e impregnazione.
11. VETRO LIQUIDO. Epossidico in confezione da 150 ml per artigianato, creatività, creazione di gioielli.
12. Vernice vetrosa Cernit. È una resina liquida completa di indurente, consigliata per la realizzazione di rivestimenti protettivi su legno, metallo.
13. "Resina epossidica L". Questa è una resina trasparente per la messa a punto, adatta anche per la finitura di parti in fibra di carbonio per auto e moto.
14. Epidian 601. Progettato per fondere pavimenti, tubi, contenitori, creando compositi.
15. YD 128. Viene utilizzato per la preparazione di composti epossidici, adesivi, sigillanti.
16. Epoxacast 690. Questa resina assolutamente trasparente è pensata per il ricamo e l'hobby, la creatività.
17. EpoxyMax Decor. Mezzi per lavori decorativi, perfettamente combinati con briciole di marmo, quarzo, granito.
18. Composto K-153. Viene utilizzato per sigillare prodotti elettrici e parti regolarmente soggette a urti, carichi di vibrazione.

Campo di applicazione

Il materiale ha preso una posizione forte nell'industria e nella vita di tutti i giorni, ma ora ci sono sempre più nuove aree della sua applicazione di massa. Le aree di utilizzo più comuni dello strumento sono le seguenti:

• impregnazione di fibra di vetro, fibra di vetro;
• la creazione di fibra di vetro, fibra di carbonio, altri tipi di plastica;
• parti di collegamento in ingegneria elettrica, elettronica radio;
• impermeabilizzazione di piscine;
• pavimentazioni e seminterrati, sviluppo di colate e cemento plastico;
• produzione di pitture, vernici, impregnazioni, stucchi;

• inclusione di rivestimenti chimicamente resistenti;
• sigillatura della barca;
• applicazione nell'industria aeronautica, industria automobilistica, costruzione navale;
• creazione di dispositivi di fissaggio per missili terra-spazio;
• armature per cucire;
• riparazione della carrozzeria;
• produzione di gioielli, merceria, prodotti per la cucina, il bagno, la casa e la vita di tutti i giorni;
• artigianato;
• schede di riempimento e sigillatura, chip per computer.

È difficile elencare tutte le aree e le direzioni di sfruttamento epossidico. Dove trovare materiale per il lavoro? Una varietà di marchi sono venduti in grandi mercati (Castorama, IKEA), in tutti i negozi di materiali da costruzione.

Combinazione di resina epossidica con altri materiali

Le resine epossidiche possono impregnare materiali tessuti per migliorare la resistenza in ambienti difficili. Il loro uso è limitato solo a causa dell'elevato costo. Inoltre, l'epossidico è perfettamente combinato con altri tipi di resine, incluso il poliestere. C'è solo una condizione importante: non devi permettere il contatto con materiali in forma liquida. Innanzitutto, viene realizzato uno strato di poliestere, dopo l'indurimento, viene applicato un epossidico. La combinazione inversa ha un effetto negativo, non viene utilizzata.

Indurenti per resina epossidica

È la combinazione di resina liquida e indurente che avvia il processo di polimerizzazione, che consente di lanciare una varietà di prodotti. Come determinare quale indurente è necessario? Di solito viene fornito con uno strumento, basato su di esso - ammine o fenoli.

Il rapporto tra indurente e resina può essere diverso - da 1: 1 o più. L'eccesso o la mancanza di fluido influenzerà negativamente la qualità del polimero finito. La sua forza, resistenza al calore e l'influenza dei prodotti chimici diminuiranno. Se c'è poco indurente, la massa può rimanere appiccicosa.

Standard di qualità epossidica

Al momento dell'acquisto di materiale, è necessario verificare una serie di indicatori importanti: conformità GOST, shelf life (12 mesi).Se il prodotto viene importato, ha codici doganali che soddisfano i requisiti del SA (nomenclatura delle merci per attività economica estera).

Dovresti anche chiarire le condizioni di conservazione del materiale, altrimenti potrebbe deteriorarsi (sono indicate nelle istruzioni, di solito si consiglia di conservare il prodotto a temperature fino a +35 gradi). È particolarmente importante acquistare materiale di alta qualità se sono richiesti grandi volumi.

Precauzioni di sicurezza

Dopo l'indurimento, l'epossidico è considerato completamente innocuo per il corpo. Tuttavia, è necessario prestare attenzione nel processo, i solventi sono composti tossici per l'uomo. Quando inalato, causano danni al sistema respiratorio e al contatto con la pelle - ustioni, dermatiti.

Lavorare con resina epossidica dovrebbe essere solo in guanti, abiti da lavoro, un respiratore. Quando si macinano i prodotti indossare gli occhiali. Dopo il contatto con la resina, la pelle viene immediatamente lavata con sapone o strofinata con alcool. Tutto il lavoro viene eseguito solo in una stanza con ventilazione forzata.