Különböző bevonatok üveglapjára történő permetezés technológiája

A fémek és oxidjaik üvegre permetezése lehetővé teszi az üveg minőségének javítását, valamint további hasznos tulajdonságok megadását. Bizonyára sokan észrevették az „egyirányú” tükröket a filmekben. Segítségükkel azok, akik a helyiségen kívül vannak, megfigyelhetik a bent lévõket. Ez utóbbi viszont nem látja azokat, akik kívül vannak, és csak az ilyen üvegben látják visszaverődését. Az ilyen szemüveg a valóságban létezik, és leggyakrabban nem kémkedéshez használják, hanem különféle tárgyak védelmére a kíváncsiskodó szemtől, és gyártásukhoz tükörszórást alkalmaznak.

Tartalom:

• Permetezéstechnika
• Magnetron porlasztva
• Ion plazma permetezés

Permetezéstechnika

Ennek a hatásnak a működési elve azon a tényen alapul, hogy a sötétebb helyet nagyon nehéz megfontolni a fényesebb visszaverődés fényében. A mai napig nem léteznek olyan áttetsző tükrök, amelyek képesek volna fényt az egyik irányba továbbítani, a másik irányába pedig nem haladnának át.

Az ilyen üveg készítéséhez az emberek speciális módszereket alkalmaztak egyoldalú hatású termékek készítésére. Tehát a szokásos tükrök szemüvegek, amelyek hátulsó felületére nagyon sűrű és vastag fényvisszaverő bevonatot alkalmaznak. Az egyoldalú átlátszóságú tükrök analógia útján készülnek, de vékonyabb és fényt továbbító bevonóréteget alkalmaznak.

Alternatív megoldásként manapság gyakran tükörfóliát használnak, amelyet a termék felületére alkalmaznak. Egy ilyen tükörfólia könnyen felvihető egy már kész termékre.

Két fő permetezési módszer létezik:

• pirolitikus módszer (a gyártási szakaszban hajtják végre);
• vákuum típusú permetezés (a késztermékekre speciális típusú berendezéssel alkalmazzák).

Manapság többféle vákuumos lerakódás létezik, amelyek közül a legnépszerűbbek:

• nagysebességű magnetron;
• ion-plazma.

Magnetron porlasztva

Az ilyen típusú feldolgozás magában foglalja különféle fémek és ezek vegyületeinek az üvegfelületre történő felhordását a magnetron porlasztási módszerrel. A termékeket zárt térben dolgozzák fel. Az ilyen feldolgozást molekuláris szinten hajtják végre, hogy a termékek magas minőségi és teljesítményjellemzőket kapjanak.

A kívánt hatás elérése érdekében különféle gázokat használnak - oxigént, nitrogént vagy argonot. A reakció során fémrétegek alakulnak ki a termék felületén. Ez lehetővé teszi a különféle kívánt tulajdonságokkal rendelkező üveg előállítását.

A szemüvegeknek, amelyek színezését magnetron porlasztási technológiával végezték, számos előnye van:

• kiváló fényvisszaverő képesség;
• kiváló hővisszaverési tulajdonságok;
• az alkalmazott fémréteg vastagságának szimulálására való képesség miatt a gyártók üvegből állíthatnak elő a fényvisszaverődés és a fényáteresztés szükséges jellemzőit;
• Az ilyen típusú bevonat felhasználható akár mintás üveg feldolgozására.
• viszonylag alacsony és megfizethető költség.

Ion plazma permetezés

Az ion-plazma permetezés alkalmazásához a terméket vákuumba kell helyezni.Zárt térben van egy inert gáz, negatív töltésű katódok és fémbevonat, egy pozitív töltésű anód, valamint egy hármas betéttel ellátott csapágy.

A permetező réteget a feldolgozás során pontosan felviszik a csapágyra. A plazma módszer lehetővé teszi a fémek és ezek vegyületeinek, például titán, ezüst, alumínium, nikkel, króm stb. Sokféle ötvözetét a termékek felületén.

Az alkalmazott bevonatok minősége mindig közvetlenül függ a felület minőségétől. Ebben az esetben még az olyan momentumokat, mint a munkadarab érdességét vagy textúráját, a felület előkészítésének minőségét és a gyártás kultúráját is figyelembe veszik. Megjegyzendő, hogy a felület előkészítésére vonatkozó meglehetősen szigorú követelményeket, valamint az alkalmazott berendezés költségeit korlátozó tényezőnek lehet nevezni, amely befolyásolja ennek a módszernek az elterjedését.

Különös figyelmet kell fordítani a zafírüvegre. Az óraiparban ezt a technológiát gyakran használják a tárcsák létrehozásához. Az ásványi üveget gyártási anyagként használják, amelyet viszont mesterségesen szilikon-oxid kristályokból termesztenek.

A különösen tartós üveg szerelmeseinek a svájci kézművesek megtanultak az üveg készítését még mesterséges zafírból is. Az ilyen termékeket nagy szilárdság és nem kevésbé magas költségek jellemzik. Az erősség és a költség közötti megoldást az ásványi típusú üveg felfedezése után találták meg, amelyre zafírréteget alkalmaztak. Az ilyen permetezésnek zafír erőssége és a hagyományos ásványi anyagok költségei vannak. Az egyetlen hátrány a gyors kopás periódusa.

A technológiák lehetővé teszik az üvegfelületre jó minőségű színező, alacsony kibocsátású, öntisztító bevonatok alkalmazását, amelyek bármely fokú hatékonysággal rendelkeznek.

Az oxidokat tartalmazó bevonatok tartósabbak, mint a fémbevonatok. Ezek jobban ellenállnak a külső hatásoknak, és megkülönböztetik az üveggel szembeni kémiai affinitást.