Az galvanizálás egy elektrokémiai eljárás, amelynek során a termék alakját a fém lerakódásával hozzák létre. Az elektromos formázás módja a fém nemfém felületekkel való bevonása.
Technológiai alkalmazás
Az galvanizálást gyakran használják különféle elegáns tárgyakra (ékszerek, megrendelések és érmek, érmék, kagylók, virágcserepek, szobrok, portrék stb.). Leggyakrabban a rézet használják az elektromos formázáshoz. Más fémek is használhatók, beleértve a nikkel, króm, acél, ezüst.
Az összes technológiai követelményre is figyelemmel a másolt tárgyat az eredetitől csak a gátréteggel vagy az eredeti eltávolításával lehet megkülönböztetni. És minden munka teljesen lehetséges, hogy otthon megcsinálja.
a tartalomhoz ↑Figyelem! A lemásolni kívánt termék bevonatának elektromosan vezetőképesnek kell lennie. Ha az anyag nem rendelkezik ezzel a tulajdonsággal, akkor bronz vagy grafit felhordása történik rajta.
Űrlap létrehozása
A másolandó termékről kinyomtatjuk a nyomtatást. Ehhez szüksége lesz valamilyen olvasztható fémre, gyurmára, gipszre vagy viaszra. Ha fémet használunk, akkor a lemásolt tárgyat szappannal dolgozzuk fel és kartondobozba tesszük. Ezután töltse ki az alacsony olvadáspontú ötvözetet.
Amikor az öntés befejeződött, kivesszük a terméket, és a kapott formát először zsírtalanításnak vetjük alá, majd rézbevonatnak vetjük alá az elektrolitban. Annak elkerülése érdekében, hogy a fém lerakódjon azokon az oldalakon, ahol nincs nyomtatás, megolvasztjuk a fém forrásban lévő vízben, hogy mátrixot kapjunk. Töltse ki az űrlapot vakolattal. A kimenet egy példány.
Mátrix létrehozásához szüksége van egy ilyen összetételre:
- viasz - 20 rész;
- paraffin - 3 rész;
- grafit - 1 rész.
Ha a forma dielektromos anyagból készül, felületére elektromosan vezető bevonatot alkalmazunk. A vezető réteget vagy fémes redukcióval, vagy mechanikus úton kell felvinni, beleértve a pikkelyes grafit kefével történő felhordását.
Már a felületmegmunkálás megkezdése előtt is őröljük a grafitot egy habarcsban, szitáljuk át egy szitán. A grafit legjobb tapadását a gyurmával megfigyelték. A gipsz-, fa-, üveg- és műanyag formákat, valamint a papier-mache-ot leghatékonyabban kezelik benzin- és viaszoldattal. Amikor a felület még nem száradt ki, ráviszünk grafitport, és irányított légárammal kifújjuk a tapadó anyagot.
A lemezt könnyen el lehet választani a mátrixtól. Ha a forma fémes, akkor a felületre oxidot vagy szulfidot vezető filmet hozunk létre. Például ezüstön klorid lesz, ólom-szulfidon. A film segít a forma könnyű leválasztásában a bevonattól. Réz, ezüst és ólom esetén a felületet 1% -os nátrium-szulfid-oldattal vonjuk be, hogy oldhatatlan szulfidokat kapjunk.
a tartalomhoz ↑Anyagok és berendezések
Amikor az űrlap készen áll, tegye egy elektromos áramhoz csatlakoztatott galvánfürdőbe (az elválasztó film elválasztásának megakadályozása érdekében). Először alacsony vezető sűrűség mellett végezzük a vezető rézréteg bevonását.
A következő összetételre lesz szükségünk:
- réz-szulfát - 150-200 gramm;
- kénsav - 7-15 gramm;
- etil-alkohol - 30-50 ml;
- víz - 1 liter.
Az elektrolitfürdő hőmérséklete 18-25 Celsius fok. Áram sűrűsége - 1 és 2 amper / négyzetméter között. Alkoholra lesz szükség a bevonat nedvesíthetőségének javításához. Állandó áramforrásként töltőt használhat autóakkumulátorokhoz. Szükség van egy ampermérőre is, amely képes 0 és 3 vagy 5 amper közötti áramot mérni. Általában ampermérő már elérhető töltésre.
A nikróm huzal reostattként szolgál. Tekercseljük bármilyen kerámia tányérra. Az elektromos fűtőtest spirálja tökéletesen illeszkedik.
Fürdõként bármilyen, 2–50 liter térfogatú müanyag tartály megfelel az igényeinek. Ródlemezt használunk anódként.
Figyelem! Az anód területének megközelítőleg azonosnak kell lennie a munkadarabok területével.
A termék vezetőképes rétegének létrehozásához adjon hozzá néhány csepp lakkot a bronzporhoz. Színtelen nitrol lakk ajánlott. A lakkot folyékonyabbá kell tenni, tehát acetonnal hígítjuk a folyékony festék összetételéig.
a tartalomhoz ↑Gyártási folyamat
Készítsünk körülbelül egy 20 centiméteres szakaszot a többmagos kábelt, és távolítsuk el a huzalt. Védjük a szigetelést a huzal mindkét oldalán, egyik végét 90 fokos szögben hajlítsuk meg, és azonnali ragasztóval ragasszuk a műanyag részre. Sőt, a BF ragasztó nem fog működni, mivel feloldódik bronz festék.
Amikor a tárgyak szárazak, háztartási vegyi anyagokkal (például mosószerrel) zsírtalanítjuk azokat. Ezután a terméket folyó vízben mossuk, vagy acetonnal kezeljük.
Az alkatrészek szilárdan rögzítve vannak a huzalhoz. Most be lehet meríteni egyenként egy előre elkészített bronzfestékbe vagy ecsettel felvinni. Az egész felületet egyenletesen kell festeni. Javasoljuk, hogy használjon szigetelt vezetéket a kábelből, különben a réz esik a csupasz huzalra, ami az anód további fogyasztásához vezet.
A felületet egy órán át szárítottuk, és csavarjuk össze a huzalok szárított végeit. Az alkatrészek nem érintkezhetnek egymással. Ezután összekapcsoljuk a termékeket a pozitív érintkezővel és merítjük a fürdőbe. Néhány másodperccel a merülés után megkezdi a szabad szemmel észrevehető rézbevonási folyamat.
A rézbevonat vastagsága a körülményektől függően változhat, de kis tárgyak esetében ez körülbelül 0,05 mm. A fürdőben az alkatrészeket 15 órán át tartják. Az áramot úgy kell szabályozni, hogy az érintkezőt a nikróm-reostata mentén 0,8-1,0 amperes tartományban mozgatjuk. Réz bevonása után növelje az áramot 2 amperre. Amikor az alkatrészek expozíciós ideje lejár, öblítsük le tárgyakat folyó vízben, szárítsuk meg és vágjuk le a huzalt. Megtisztítjuk a huzalt és előkészítjük a következő eljáráshoz.
A fémezés befejeződött. Ezután veszünk kénsavat (gyógyszertárban kapható), kenjük fel a felületre, és hordjuk a tárgyat egy gáztűzhely tűzén. Ebben az esetben a réz azonnal elsötétül.
A következő lépés a polírozás. Ehhez hasznos egy kerek fémkefével felszerelt motor. Ez a munka bizonyos készségeket igényel. Ennek eredményeként olyan felületet kell kapnunk, amely feketesített bronznak tűnik, különálló fényes területekkel. Ha nem sikerült azonnal elérni a kívánt eredményt, ismét kénsavat alkalmazunk, melegítjük a terméket tűzön és csiszoljuk.
Azok számára, akik kételkednek a fent leírt eljárás hatékonyságában, javasolunk egy tesztet. Ehhez szükség van az elektrolit kapacitására, ahol le kell engednie egy kis réztartalmat. Fesse be az egyik részt a szórópisztolyból 2-3 réteggel, bronz színű réteggel. Ezután csatlakoznia kell az akkumulátorhoz reostata használata nélkül. A lejátszó adapter szintén megfelelő.
a tartalomhoz ↑
Egyéb fémek
A réz mellett más fémeket, köztük aranyat vagy ezüstöt is fel lehet vinni egy nemfém felületre. Az ezüst galvanizálás kétféle módon hajtható végre: kémiai vagy elektrokémiai. A kémiai ezüstítést úgy végezzük, hogy a terméket ezüsttel forralt oldatba merítjük. Az elektrokémiai eljárás megbízhatóbb eredményt ad, mivel a bevonat tartósabb az elektromos áramnak való kitettség következtében. Az ezüst galvanizálást széles körben használják az ékszergyártásban.
Tehát az otthoni galvanizálás teljesen lehetséges. A folyamat meglehetősen időigényes és bizonyos készségeket igényel, de a végeredmény megéri.
Fúrni egy lyukat a Földben széles, polietilén fóliával, fedje le belülről, monolitból, amelynek végeit ki kell húzni a lyukból. És tedd oda téglával, és e lyuk tetejére fedje le a másodikt ugyanazzal a fóliával, amelynek végét szintén tégla veszi körül a lyuk körül, és ezen belül egy gödör, amelyet az aljára és az oldalára műanyag fóliával ástak és drappáltak, öntsenek rá sav- és réz-szulfát-oldatot, hogy nagy méretű szerkezetek galvanizálását végezzék, mint például nagy parabolikus tükrök, elektromos autókarosszéria stb. Boldogságot kívánok neked !!!
nagyjából ilyen módon kvadrát készítettek a Bolsoj Színház felületére)))