Značajke prskanja plazmom: karakteristike i zadaci difuzne metalizacije

Metalizacija je učinkovit način da se konačnom proizvodu daju dodatne tehničke i operativne karakteristike. Plasma prskanje je savršena verzija difuzne obrade metalnih površina kako bi se stvorio visokokvalitetni premaz drugog metala ili legure. Difuzna metalizacija poboljšava tvrdoću, čvrstoću, boje i antikorozivna svojstva originalnog dijela.

sadržaj:

• Posebnosti difuznog prskanja
• Difuzna oprema
• Gdje koristiti metalizaciju plazme
• Opcije metalizacije plazme

Posebnosti difuznog prskanja

Pri radu s metalnim površinama često je potrebno dati konačnim proizvodima dodatne karakteristike kako bi se proširio opseg dijela. Metalnu površinu možete zaštititi od vlage, topline i agresivnog kemijskog okruženja. Raspršivanje plazmom ima brojne značajke koje razlikuju postupak metalizacije od ostalih mogućnosti obrade metalnih površina:

1. Ubrzani postupak premazivanja zbog utjecaja visoke temperature na obrađenu površinu iznosi oko 5000-6000 ° C. Tehnološki prskanje može trajati djelić sekunde da bi se dobio željeni rezultat.
2. Obrada metala u plazmi omogućuje vam stvaranje kombiniranog sloja na površini. Difuzno je moguće ne samo metalne čestice, već i plinske elemente iz mlaznice plazme. Kao rezultat toga, metal je zasićen atomima potrebnih kemijskih elemenata.
3. Tradicionalna metalizacija je neujednačena, a karakterizira je trajanje postupka i moguće oksidacijske reakcije. Mlaz visokotemperaturne plazme stvara ujednačenu temperaturu i tlak pružajući visokokvalitetne završne prevlake.
4. Pomoću mlaznice u plazmi dolazi do trenutka prijenosa metalnih čestica i plinskih atoma. Postupak se odnosi na područje zavarivanja pomoću praha, šipki, šipki i žica. Prenesene čestice tvore sloj debljine nekoliko mikrona do milimetara na površini krutine.

Moderna difuzna metalizacija uključuje upotrebu složenijih uređaja nego u slučajevima gdje se koristi plinsko-plazma oprema. Za organiziranje procesa difuzne obrade potrebno je istovremeno prisustvo plina i električne opreme.

Difuzna oprema

Raspršivanje ionske plazme po površini metala provodi se pomoću visokotemperaturne tehničke plazme - kombinacije velikog broja čestica (svjetlosni kvanta, pozitivni ioni, neutralni čestice, elektronski plin). Pod utjecajem visoke temperature uslijed električnog pražnjenja u plinovima dolazi do intenzivne termičke ionizacije čestica koje su teško međusobno povezane i s okolinom. Zbog toga se razlikuje plazma koja je slabo, umjereno i snažno ionizirana, što zauzvrat može biti niska i visoka temperatura.

Stvoriti potrebne uvjete za proces ionizacije plazme i obradu metalnih obloga pomaže posebna oprema - plazma sustavi. Obično se za rad koriste lučni, impulsni ili iskreći električni pražnjenji.

Za provedbu postupka potrebne su sljedeće postavke:

1. Generator visokofrekventnog tipa (možete koristiti zavarivač za zavarivanje) - služi kao izvor pražnjenja.
2. Zatvorena komora u koju su smješteni dijelovi za raspršivanje plazme.
3. Spremnik za plin. U svojoj atmosferi ionizacija čestica pod utjecajem električnog pražnjenja.
4. Jedinica za stvaranje tlaka plina. Možete koristiti vakuum ili pumpnu opremu.
5. Sustav s kojim možete kvalitativno mijenjati trenutne karakteristike, tlak, napon i na taj način povećati ili smanjiti debljinu raspršivanja premaza.

Kako nastaje raspršivanje plazmom: radni dio je fiksiran u nepropusnoj komori, stvara se električni pražnjenik, pumpa se radni medij s potrebnim tlakom i raspršuju elementi praška. Nastaje visokotemperaturna plazma koja čestice praha zajedno s atomima plina prenosi na površinu nekog dijela. Prilikom difuzne metalizacije u vakuumu, u atmosferi inertnog plina ili pod sniženim tlakom, moguće je povećati brzinu čestica i dobiti gušće i visoko ljepljive vrste premaza.

Gdje koristiti metalizaciju plazme

Budući da praktički svaka legura ili metal mogu služiti kao raspršeni materijal, ionsko-plazma prskanje široko se koristi u raznim industrijama, kao i za popravne i restauratorske radove. Bilo koji metal u obliku praha dovodi se u plazma sustav, gdje se pod utjecajem plazme visoke temperature rastopi i prodire u metalnu površinu koja se obrađuje u obliku tankog sloja raspršivanja. Opseg difuzne metalizacije:

• dijelovi za zrakoplovnu, svemirsku i raketnu industriju;
• strojogradnja i energetska industrija;
• metalurška i kemijska industrija;
• proizvodnja nafte, rafinerija nafte i industrija ugljena;
• transport i instrumentiranje;
• popravak i obnova strojeva, opreme, istrošenih dijelova.

Kad mlaz plazme i praha prođe kroz električni luk i taloži se na obrađenoj površini, formirani sloj stječe važne kvalitativne i operativne karakteristike:

• otpornost na toplinu;
• otpornost na toplinu;
• otpornost na koroziju;
• električna izolacija;
• toplinska izolacija;
• erozivna čvrstoća;
• zaštita od kavitacije;
• magnetske karakteristike;
• svojstva poluvodiča.

Unos raspršenog praha u biljke vrši se plinom koji formira plazmu ili transportira. Raspršivanje plazmom omogućuje vam dobivanje različitih vrsta premaza bez ograničenja na temperaturu taljenja: metali, kombinirane legure, karbidi, oksidi, boridi, nitridi, kompoziti. Materijal koji se obrađuje u biljkama ne podnosi strukturne promjene, ali površina proizvoda stječe potrebne kvalitete svojstva. Možete raspršivati ​​kombinirane slojeve (meke i tvrde), vatrostalne premaze i sastave različite gustoće.

Opcije metalizacije plazme

Za nanošenje određenog sloja raspršivanja na metalnu površinu u visokotemperaturnom plazmi, ne koriste se samo praškasti pripravci koji oblikuju premaze. Ovisno o svojstvima tretirane površine treba imati sljedeće značajke metalizacije plazme:

1. Taloženje lukom s potopljenim visokim ugljenikom ili legiranim žicama.Za površinsku obnovu na površini se upotrebljava instalacija sa štapom ili pločom elektrodom.
2. Nanošenje praškastog sloja ispod fluksa služi za obnavljanje dijelova s ​​velikim deformacijama po obodu s debljinom sloja većim od 2 mm.
3. Postrojenja za prskanje prolaze argon, dušik, vodik, helij ili njihove smjese kao plinovi koji formiraju plazmu. Potrebno je osigurati odsutnost kisika kako bi se spriječila oksidacija nanesenih obloga.

Najčešće se ova vrsta obrade koristi za obnavljanje različitih dijelova u popravku automobilskih motora. Dakle, pomoću difuzne metalizacije moguće je vratiti rupe glavnih ležajeva u blokovima cilindra (uobičajena provala), ukloniti habanje glava cilindra, obnoviti klipove iz aluminijske legure, radilice iz duktilnog željeza, valjke, valjke.

Kada se koristi ionsko-plazmo raspršivanje, otpornost na habanje složenih komponenata opreme, mehanizama i instalacija značajno se povećava. Difuzna metalizacija je učinkovita metoda obnavljanja istrošenog i umornog metala, kao i optimalan postupak namještanja metalnih površina na tražene čvrstoće i karakteristike svojstva.