Metallointi on tehokas tapa antaa lopputuotteelle lisää teknisiä ja käyttöominaisuuksia. Plasmasuihkutus on metallipintojen täydellinen hajakäsittely toisen metallin tai seoksen korkealaatuisen pinnoitteen luomiseksi. Hajametallisointi parantaa alkuperäisen osan kovuutta, lujuutta, väriä ja ruosteenestoa.
- Hajaruiskutuksen erityispiirteet
- Hajavarusteet
- Missä käyttää plasmametallointia
- Plasmametallisointivaihtoehdot
Hajaruiskutuksen erityispiirteet
Metallipintojen kanssa työskennellessä on usein tarpeen antaa lopputuotteelle lisäominaisuuksia osan laajuuden laajentamiseksi. Voit suojata metallipintaa kosteudelta, korkealta lämpötilalta ja aggressiiviselta kemialliselta ympäristöltä. Plasmasuihkuttamisella on useita ominaisuuksia, jotka erottavat metallointiprosessin muista metallipintojen käsittelyvaihtoehdoista:
- Nopeutettu pinnoitusprosessi, joka johtuu korkean lämpötilan vaikutuksesta käsiteltyyn pintaan, on noin 5000-6000 ° C. Teknisesti sumuttaminen voi kestää sekunnin murto-osan halutun tuloksen saavuttamiseksi.
- Metallien plasmakäsittely antaa sinun luoda pintaan yhdistetyn kerroksen. Plasmasuihkusta on mahdollista hajottaa paitsi metallihiukkasia myös kaasuselementtejä. Seurauksena on, että metalli on kyllästetty tarvittavien kemiallisten alkuaineiden atomilla.
- Perinteinen metallointi on epätasaista, ja sille on tunnusomaista prosessin kesto ja mahdolliset hapettavat reaktiot. Korkean lämpötilan plasmasuihku luo tasaisen lämpötilan ja paineen, jolloin saadaan korkealaatuisia loppupinnoitteita.
- Plasmasuihkun avulla metallihiukkasten ja kaasuatomien siirto tapahtuu välittömästi. Prosessi liittyy jauheiden, tankojen, tankojen ja langan hitsausalaan. Siirtyneet hiukkaset muodostavat kerroksen, jonka paksuus on muutamasta mikrometristä millimetriin kiinteän aineen pinnalla.
sisältöön ↑Nykyaikainen hajametallisointi edellyttää monimutkaisempien laitteiden käyttöä kuin tapauksissa, joissa käytetään kaasu-plasma-laitteita. Hajakäsittelyprosessin järjestäminen vaatii kaasu- ja sähkölaitteiden samanaikaisen läsnäolon.
Hajavarusteet
Ioniplasma sputteroidaan metallien pinnalla käyttämällä korkean lämpötilan teknistä plasmaa - yhdistelmää suuresta määrästä hiukkasia (valokvanttit, positiiviset ionit, neutraalit hiukkaset, elektronikaasu). Kaasujen sähköpurkauksista johtuvan korkean lämpötilan vaikutuksesta esiintyy voimakkaita lämpöhiukkasia hiukkasista, joiden on vaikea olla vuorovaikutuksessa toistensa ja ympäristön kanssa. Tästä syystä erotetaan plasma, joka on heikosti, kohtalaisesti ja voimakkaasti ionisoitunut, mikä puolestaan voi olla matala ja korkea lämpötila.
Plasma-ionisaatioprosessille ja metallipinnoitteiden prosessoinnille tarvittavien olosuhteiden luominen auttaa erityislaitteita - plasmajärjestelmiä. Yleensä työhön käytetään valokaari-, pulssi- tai kipinäsähköpurkauksia.
Prosessin toteuttamiseen tarvitaan seuraavat asetukset:
- Suurtaajuustyyppinen generaattori (voit käyttää hitsausanturia) - toimii purkauslähteenä.
- Suljettu kammio, johon plasmasuihkutusosat sijoitetaan.
- Kaasusäiliö. Ilmakehässä hiukkasten ionisaatio sähköpurkauksen vaikutuksesta.
- Kaasunpaineen tuottava yksikkö. Voit käyttää tyhjiö- tai pumppauslaitteita.
- Järjestelmä, jolla voit kvalitatiivisesti muuttaa nykyisiä ominaisuuksia, paineita, jännitettä, lisäämällä tai vähentämällä ruiskutettavien päällysteiden paksuutta.
Kuinka plasmasuihkutusta tapahtuu: työkappale kiinnitetään suljettuun kammioon, syntyy sähköpurkaus, työväliaine pumpataan tarvittavalla paineella ja ruiskutetaan jauhe-elementtejä. Muodostuu korkean lämpötilan plasma, joka siirtää jauhehiukkaset yhdessä kaasuatomien kanssa jonkin osan pinnalle. Suoritettaessa hajametallointia tyhjiössä, inertin kaasun atmosfäärissä tai alennetussa paineessa on mahdollista lisätä hiukkasten nopeutta ja saada aikaan tiheämpi ja erittäin tarttuva pinnoite.
Missä käyttää plasmametallointia
Koska käytännöllisesti katsoen mikä tahansa seos tai metalli voi toimia ruiskutettuna materiaalina, ioniplasmasuihkutusta käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, samoin kuin korjaus- ja kunnostustöissä. Mikä tahansa jauheiden muodossa oleva metalli syötetään plasmajärjestelmään, jossa se korkean lämpötilan vaikutuksesta sulaa ja tunkeutuu käsiteltävälle metallipinnalle ohuen suihkutuskerroksen muodossa. Hajametallisoinnin laajuudet:
- ilmailu-, avaruus- ja rakettiteollisuuden osat;
- koneenrakennuslaitteet ja energia-ala;
- metallurginen ja kemianteollisuus;
- öljyntuotanto, öljynjalostus ja hiiliteollisuus;
- kuljetus ja välineet;
- koneiden, laitteiden, kuluneiden osien korjaus ja kunnostus.
Kun plasma- ja jauhesuihku kulkee sähkökaarin läpi ja asettuu käsiteltävälle pinnalle, muodostuneella kerroksella on tärkeät laadulliset ja toiminnalliset ominaisuudet:
- lämmönkestävyys;
- lämmönkestävyys;
- korroosionkestävyys;
- sähköeristys;
- lämpöeristys;
- eroosiovoima;
- kavitaatiosuojaus;
- magneettiset ominaisuudet;
- puolijohdeominaisuudet.
sisältöön ↑Suihkutettujen jauheiden syöttäminen kasveihin suoritetaan plasmaa muodostavalla tai kuljetetulla kaasulla. Plasmasuihkutuksen avulla voit saada erityyppisiä pinnoitteita sulamislämpötilaa rajoittamatta: metallit, yhdistelmäseokset, karbidit, oksidit, boridit, nitridit, komposiitit. Kasveissa prosessoitavassa materiaalissa ei käy läpi rakennemuutoksia, mutta tuotteen pinta saa tarvittavat laatuominaisuudet. Voit ruiskuttaa yhdistettyjä kerroksia (pehmeitä ja kovia), tulenkestäviä pinnoitteita ja koostumuksia, joilla on erilaiset tiheydet.
Plasmametallisointivaihtoehdot
Tietyn sumutuskerroksen levittämiseksi metallipinnalle korkean lämpötilan plasmaympäristössä ei vain jauheformulaatioita käytetä pinnoitteiden muodostamiseen. Sen mukaan, millä ominaisuuksilla käsitellyllä pinnalla tulisi olla, käytetään seuraavia plasmametalloinnin piirteitä:
- Kerrostuminen korkean hiilen tai seoslangan upotettavan kaarin avulla.Pinnan kunnostamiseksi pinnoitusta käytetään sauvo- tai levyelektrodilla varustetuissa asennuksissa.
- Jauhemaalattua pintaa fluxin alla käytetään palauttamaan osia, joiden kehän ympärillä on suuria muodonmuutoksia ja joiden kerrospaksuus on yli 2 mm.
- Ruiskutuslaitokset kulkevat argonia, typpeä, vetyä, heliumia tai niiden seoksia plasmaa muodostavina kaasuina. On välttämätöntä varmistaa hapen puuttuminen kerrostuneiden päällysteiden hapettumisen estämiseksi.
Useimmiten tämäntyyppistä käsittelyä käytetään autojen moottorien korjausten eri osien palauttamiseen. Joten hajametallisoinnin avulla on mahdollista palauttaa sylinterilohkojen päälaakereiden reiät (yleinen erittely), poistaa sylinteripäiden kuluminen, palauttaa männät alumiiniseoksesta, kampiakselit plastisesta raudasta, rullat, rullat.
Ioni-plasma-sumutusta käytettäessä laitteiden, mekanismien ja asennusten monimutkaisten komponenttien kulutuskestävyys kasvaa merkittävästi. Hajametallisointi on tehokas menetelmä kuluneen ja väsyneen metallin palauttamiseksi, samoin kuin optimaalinen menetelmä metallipintojen asettamiseksi vaadituille lujuus- ja suorituskykyominaisuuksille.
