Kuinka eloksoida metalli kotona?

Monille kaunis ja käsittämätön sana “anodisointi” liittyy monimutkaisiin fysikaalisiin ja kemiallisiin tekniikoihin, laboratorio-olosuhteisiin ja muihin tieteellisiin ominaisuuksiin. Harva tietää, että tämä hyödyllinen ja mutkaton prosessi voidaan suorittaa improvisoiduilla keinoilla: titaanin ja muiden metallien anodisointi realistiseksi jopa kotona. Mutta mikä se on ja miksi sitä tarvitaan metalleille?

sisältö:

• Mikä on eloksoitu metallipinta
• Anodisoidun metallin edut
• Eri tapoja
• Lämmin menetelmä
• Kylmä menetelmä
• Anodinen hapetustekniikka
• Elektrolyyttityypit
• Vaaralliset hetket

Mikä on eloksoitu metallipinta

Nimi anodisointi on prosessi, joka tapahtuu käytettäessä erikokoisia elektrolyyttejä ja sähkövirtaa ja jonka avulla voit saada tuotteeseen vahvan oksidisolun, joka lisää teräksen lujuutta ja tarjoaa suojan korroosiolta. Vahvuus ja mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat riippuen metallin koostumuksesta, elektrolyytin tiheydestä ja tyypistä, anodisten ja katodivaikutusten suuruudesta erityisyhtälöiden mukaan laskettuna.

Itse suojapinnoitetta ei levitetä, vaan se muodostetaan itse raudasta sähkökemiallisen reaktion aikana. Kotona käytetty tekniikka näyttää tältä:

1. Elektrolyytti kaadetaan dielektriseen (johtamaton virta) kapasitanssiin.
2. Otetaan virransyöttöyksikkö, joka voi tuottaa tarvittavan tasajännitteen lähdössä (se voi olla akku tai useita paristoja, jotka on kytketty elektronisiin piireihin).
3. Työkappaleeseen on kytketty puristin “+”, ja esine upotetaan astiaan liuoksella.
4. “-” -puristin asennetaan lyijy- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuun levyyn ja lasketaan myös nesteeseen.
5. Vaaditun arvon sähkövirta kytketään sähkökemiallisen yhtälön mukaan. Sen ansiosta happea alkaa vapautua tuotteen pinnalle edistäen vahvan suojakalvon muodostumista.

Anodisoidun metallin edut

Eri metallien anodinen hapetus (anodisointi), joka suoritetaan kotona, on tietysti paljon huonompi kuin mitä tehdään teollisuuslaitteilla. Mutta silti se pystyy tarjoamaan tuotteelle useita etuja:

1. Lisää korroosionkestävyyttä - johtuen siitä, että oksidikalvo estää kosteuden tunkeutumisen metallipohjaan tarjoamalla luotettavan suojan. Tällaisen prosessin käyttö nopeasti ruostuvissa taloustavaroissa tai -levyissä ja kodinkoneiden osissa voi pidentää merkittävästi niiden käyttöikää.
2. Lisää metallin ja teräksen lujuutta: hapettunut pinnoite kestää paljon paremmin mekaanisia ja kemiallisia vaurioita.
3. Tällä tavalla valmistetut astiat ovat myrkyttömiä, kestävät pitkittyvää kuumenemista, ruoka ei pala niihin.
   
4. Anodisoidun käsittelyn jälkeen metallituotteet saavat dielektrisiä ominaisuuksia (kokonaan tai melkein johtamatta virtaa).
5. Kyky suorittaa galvaanisen ruiskutuksen toisesta metallista (kromi, titaani). Käsintehty, se pystyy merkittävästi parantamaan mekaanisia lujuusominaisuuksia tai parantamaan koristeominaisuuksia (kultapinnoitus).

Lisäksi prosessi mahdollistaa sisustamisen.Voit tehdä värin anodisesta hapetuksesta. Tämä tulos voidaan saada muuttamalla syötetyn virran lujuuden ja elektrolyytin tiheyden yhtälöitä (tämä on mahdollista, kun titaania ja muita kiinteitä materiaaleja anodisoidaan) tai käyttämällä maalia (useammin alumiinille ja muille pehmeille metalleille, mutta tätä prosessia sovelletaan myös kiinteille emäksille). Tällä tavalla maalattujen esineiden väri on tasaisempi ja syvempi.

Teollinen menetelmä tarjoaa suuremman pinnoitelujuuden, kyvyn suorittaa syväanodisointi samalla, kun levitetään katodista sähkökemiallista vaahtoa, joka tarjoaa lisäsuojaa korroosiolta. Mutta jopa kotona suoritettu anodikatodihoito auttaa tekemään levyistä tai muista liikkuvien mekanismien osista kestävämpiä, kulutuskestäviä.

Eri tapoja

On kaksi tapaa suorittaa hapettuneen teräksen käsittelyprosessi kotona. Jokaisella niistä on etuja ja haittoja..

Lämmin menetelmä

Helpoin prosessi tehdä se itse. Menestyneenä huoneenlämpötilassa orgaanisella maalilla voit luoda hämmästyttävän kauniita asioita. Tätä tarkoitusta varten voit käyttää sekä valmiita maaleja että farmaseuttisia väriaineita (zelenka, jodi, mangaani).

Kiinteää anodisointia ei ole mahdollista saada aikaan tällä tekniikalla, oksidivaahto on epävakaa, antaa huonon korroosiosuojan, vahingoittuu helposti. Mutta jos pinta maalataan tämän tekniikan jälkeen, pinnoitteen tarttuvuus (tarttuvuus) alustaan ​​on erittäin korkea, nitro-emalit tai muut maalit pysyvät tiukasti, eivät irtoa ja tarjoavat korkeatasoisen korroosion.

Kylmä menetelmä

Tämä tekniikka, kun se suoritetaan kotona, vaatii lämpötilan huolellista hallintaa, antaen sen vaihdella -10 - + 10 ° C (optimaalinen lämpötila sähkökemiallisen reaktion suorittamiseksi yhtälön mukaan on 0 ° C). Juuri sellaisissa lämpötilaolosuhteissa anodinen ja katodinen pintakäsittely etenee täydellisimmin, muodostaen hitaasti vahvan suojaavan oksidikalvon. Tämän ansiosta kotityöntekijä voi kovaan anodisoida omilla käsillään, mikä tarjoaa teräkselle maksimaalisen suojan korroosiolta.

Tätä tekniikkaa käyttämällä galvaaninen ruiskutus voidaan suorittaa levittämällä tuotteeseen kuparia, kromia tai kultaa laskemalla virran lujuus erityisyhtälöiden avulla. Tällaisen käsittelyn jälkeen on erittäin vaikea vaurioittaa teräsosaa tai pyöriä. Korroosionesto on tehokasta monien vuosien ajan, jopa ollessaan kosketuksissa meriveden kanssa, voidaan käyttää pidentämään vedenalaisten laitteiden käyttöikää.

Pieni miinus on, että maali ei pidä sellaisella pinnalla. Värin saamiseksi metalliin käytetään suihkutusmenetelmää (kupari, kulta) tai sähkökemiallista värinmuutosta sähkövirran vaikutuksesta (virran lujuus ja elektrolyyttitiheys lasketaan erityisen yhtälön mukaan).

Anodinen hapetustekniikka

Koko itse suorittamasi prosessi voidaan jakaa vaiheisiin:

1. Levyjen ja muiden metalliosien pinnat puhdistetaan hyvin lialta, pestään ja hiotaan.
2. Rasvanpoisto suoritetaan lakkabensiinillä tai asetonilla.
   
3. Vaadittava aika ylläpidetään alkalisessa liuoksessa (se lasketaan yhtälön perusteella, joka perustuu materiaalin rakenteeseen).
4. Sen jälkeen levyt tai muut metallituotteet upotetaan elektrolyyttiin, jossa suoritetaan oksidikalvon muodostumisen anodinen ja katodinen reaktio.
5. Jos tuote oli kylmäkäsitelty, sen jälkeen kun se on poistettu astiasta, se on pestävä perusteellisesti hapolla ja kuivattava. Tämän prosessin päätyttyä sille tarjotaan pitkä luotettava suoja korroosiota vastaan.
6. Lämpöprosessin aikana kalvo on huokoinen, pehmeä, vaatii lisäkiinnitystä, suorittamalla upottamalla puhtaaseen kiehuvaan veteen tai altistamalla kuumalle höyrylle. Sitten se on pestävä hyvin.

Elektrolyyttityypit

Kotona ei käytetä paitsi teollisia kemiallisia happoliuoksia, myös yksinkertaisia ​​työkaluja, joita voi löytää mistä tahansa keittiöstä:

1. Anodisoimalla titaania voidaan ottaa natriumkloridia, rikkihappoa tai fosforihappoa.
2. Alumiiniin käytetään oksaalihappoa, kromia tai rikkihappoja.
3. Happojen sijasta ruokasoodaa sisältävää ruokasuolaa voidaan käyttää anodiseen ja katodiseen prosessointiin levyistä tai muista teräksestä valmistettuja esineitä. Voit tehdä tarvittavan elektrolyytin sekoittamalla 9 osaa väkevää soodaliuosta yhden osan suolaliuosta kanssa.

Levyjen, levyjen ja muiden metalliesineiden altistusaika virran ollessa elektrolyyttisäiliössä lasketaan yhtälön perusteella, joka perustuu fysikaalis-kemiallisiin parametreihin.

Vaaralliset hetket

Kun happoja käytetään elektrolyyttinä, turvallisuusvarotoimenpiteitä on noudatettava tiukasti. Niiden laiminlyöminen voi johtaa onnettomuuksiin:

1. Jos se joutuu kosketuksiin ihon kanssa, koska käytetään laimennettua valmistetta, pienet palovammat ovat mahdollisia. Mutta tällainen pitoisuus on vaarallinen silmille, siksi suojalaseja ja käsineitä ei pidä unohtaa.
2. Virran vaikutuksesta vapautuu happea ja vetyhöyryjä, jotka sekoittuessaan muodostavat räjähtävän kaasun. Kun työskentelet huonosti ilmastoidussa tilassa, voit saada räjähdyksen kaikista kipinöistä, jotka voivat olla tappavia.

Turvavarotoimia ja teknisen prosessoinnin vaiheita noudattamalla saat kestäviä kauniita asioita: kromattuja auton pyöriä, luoda koruja “kultaisia”, lisätä voimaa kodinkoneiden yksityiskohtiin käytetystä tekniikasta riippuen.