¿Cómo anodizar metal en casa?

Para muchos, la bella e incomprensible palabra "anodizado" se asocia con complejas tecnologías físicas y químicas, condiciones de laboratorio y otros atributos científicos. Pocas personas saben que este proceso útil y sin complicaciones puede llevarse a cabo utilizando medios improvisados: para hacer anodizado de titanio y otros metales de manera realista, incluso en casa. Pero, ¿qué es y por qué se necesita para el metal?

Contenido:

• ¿Qué es la superficie de metal anodizado?
• Las ventajas del metal anodizado.
• Diferentes formas
• Método cálido
• Método de frío
• Tecnología de oxidación anódica
• Tipos de electrolitos
• Momentos peligrosos

¿Qué es la superficie de metal anodizado?

El nombre anodizado es el proceso que ocurre cuando se usa electrolito y corriente eléctrica de varios tamaños y le permite obtener una fuerte espuma de óxido en el producto, lo que aumenta la resistencia del acero y brinda protección contra la corrosión. La resistencia y las características mecánicas varían según la composición del metal, la densidad y el tipo de electrolito, la magnitud de los efectos anódicos y catódicos, calculados de acuerdo con ecuaciones especiales.

El recubrimiento protector en sí no se aplica, sino que se forma a partir del hierro en el proceso de una reacción electroquímica. La tecnología utilizada en el hogar se ve así:

1. Se vierte un electrolito en una capacitancia dieléctrica (corriente no conductora).
2. Se toma una unidad de fuente de alimentación que puede proporcionar el voltaje de CC necesario en la salida (puede ser una batería o varias baterías conectadas a circuitos electrónicos).
3. Se conecta una abrazadera "+" a la pieza de trabajo, y el objeto se sumerge en un recipiente con una solución.
4. La abrazadera "-" está montada en una placa de plomo o acero inoxidable y también se baja al líquido.
5. Se conecta una corriente eléctrica del valor requerido, de acuerdo con la ecuación electroquímica. Gracias a él, el oxígeno comienza a liberarse en la superficie del producto, lo que contribuye a la formación de una película protectora fuerte.

Las ventajas del metal anodizado.

La oxidación anódica (anodización) de varios metales, llevada a cabo en el hogar, por supuesto, es muy inferior a la que se lleva a cabo utilizando equipos industriales. Pero, sin embargo, puede proporcionar al producto una serie de ventajas:

1. Aumente la resistencia a la corrosión, debido al hecho de que la película de óxido evita la penetración de humedad en la base metálica, proporcionando una protección confiable. El uso de dicho proceso para oxidar rápidamente artículos o discos del hogar y partes de electrodomésticos puede extender significativamente su vida útil.
2. Aumente la resistencia del metal y el acero: el recubrimiento oxidado es mucho más resistente al daño mecánico y químico.
3. Los platos tratados de esta manera no son tóxicos, son resistentes al calentamiento prolongado, los alimentos no se queman.
   
4. Después del procesamiento anodizado, los productos metálicos adquieren propiedades dieléctricas (completamente o casi no conducen corriente).
5. La capacidad de realizar la pulverización galvánica de otro metal (cromo, titanio). Hecho a mano, puede aumentar significativamente las características de resistencia mecánica o aumentar las cualidades decorativas (chapado en oro).

Además, el proceso permite la decoración.Puedes hacer oxidación anódica de color. Este resultado se puede obtener cambiando las ecuaciones de la intensidad de corriente suministrada y la densidad del electrolito (esto es posible cuando se realiza la anodización de titanio y otros materiales sólidos) o usando pintura (más a menudo para aluminio y otros metales blandos, pero este proceso también se aplica sobre bases sólidas). Los objetos pintados de esta manera tienen un color más uniforme y profundo.

El método industrial proporciona una mayor resistencia de recubrimiento, la capacidad de realizar anodización profunda con la aplicación simultánea de espuma electroquímica catódica, que proporciona protección adicional contra la corrosión. Pero incluso el tratamiento de ánodo-cátodo realizado en el hogar ayudará a que los discos u otras partes de los mecanismos móviles sean más duraderos y resistentes al desgaste.

Diferentes formas

Hay dos formas de llevar a cabo el proceso de tratamiento de acero oxidado en el hogar. Cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas..

Método cálido

El proceso más fácil para hacerlo usted mismo. Procede con éxito a temperatura ambiente, usando pintura orgánica, te permite crear cosas increíblemente hermosas. Para este propósito, puede usar pinturas terminadas y tintes de farmacia (zelenka, yodo, manganeso).

No será posible obtener un anodizado sólido con esta tecnología, la espuma de óxido es inestable, ofrece poca protección contra la corrosión y se daña fácilmente. Pero, si la superficie se pinta después de tal técnica, entonces la adhesión del revestimiento a la base será muy alta, los esmaltes de nitro u otras pinturas se mantendrán firmes, no se despegarán y proporcionarán un alto grado de protección contra la corrosión.

Método de frío

Esta técnica, cuando se realiza en el hogar, requiere un control cuidadoso de la temperatura, lo que le permite fluctuar de –10 a + 10 ° C (la temperatura óptima para realizar una reacción electroquímica de acuerdo con la ecuación es de 0 ° C). Es bajo tales condiciones de temperatura que el tratamiento de la superficie anódica y catódica se realiza más completamente, creando lentamente una fuerte película protectora de óxido. Esto le permite al artesano en el hogar anodizar con sus propias manos, proporcionando al acero la máxima protección contra la corrosión.

Con esta técnica, la pulverización galvánica se puede realizar aplicando cobre, cromo u oro al producto, calculando la resistencia actual utilizando ecuaciones especiales. Después de dicho procesamiento, es muy difícil dañar una pieza de acero o discos. La protección contra la corrosión es efectiva durante muchos años, incluso cuando está en contacto con agua de mar, se puede utilizar para extender la vida útil de los equipos submarinos.

Un pequeño inconveniente es que la pintura no se sostiene en esa superficie. Para impartir color al metal, se utiliza el método de pulverización (cobre, oro) o el cambio de color electroquímico bajo la influencia de la corriente eléctrica (la intensidad de la corriente y la densidad del electrolito se calculan de acuerdo con una ecuación especial).

Tecnología de oxidación anódica

Todo el proceso realizado por usted mismo se puede dividir en etapas:

1. Las superficies de los discos y otras partes metálicas están bien limpias de suciedad, lavadas y rectificadas.
2. El desengrase se realiza con aguarrás o acetona.
   
3. El tiempo requerido se mantiene en una solución alcalina (se calcula de acuerdo con la ecuación basada en la estructura del material).
4. Después de eso, los discos u otros productos metálicos se sumergen en un electrolito, donde se lleva a cabo una reacción anódica y catódica de una acumulación de película de óxido.
5. Si se llevó a cabo el procesamiento en frío del producto, luego de sacarlo del recipiente, se debe lavar a fondo con ácido y secar. Al completar este proceso, se le proporciona una protección larga y confiable contra la corrosión.
6. Durante el proceso térmico, la película será porosa, blanda, y requerirá una fijación adicional, realizada por inmersión en agua hirviendo limpia o por exposición al vapor caliente. Entonces necesita ser lavado bien.

Tipos de electrolitos

En el hogar, no solo se utilizan soluciones de ácido químico industrial, sino también herramientas simples que se pueden encontrar en cualquier cocina:

1. Al anodizar titanio, se puede tomar cloruro de sodio, ácido sulfúrico o fosfórico.
2. Para el aluminio, se utilizan ácidos oxálico, crómico o sulfúrico.
3. En lugar de ácidos, la sal de mesa con bicarbonato de sodio puede usarse para el procesamiento anódico y catódico de discos u otros objetos de acero. Puede hacer el electrolito necesario mezclando 9 partes de solución de refresco concentrado con una parte de solución salina.

El tiempo de exposición de discos, placas, otros objetos metálicos en un tanque de electrolitos bajo corriente se calcula de acuerdo con la ecuación basada en parámetros fisicoquímicos.

Momentos peligrosos

Cuando se usan ácidos como electrolitos, se deben observar estrictamente las precauciones de seguridad. Descuidarlos puede provocar accidentes:

1. Si entra en contacto con la piel porque se usa una preparación diluida, es posible que se produzcan quemaduras leves. Pero tal concentración es peligrosa para los ojos, por lo tanto, no se deben descuidar los anteojos y guantes protectores.
2. Bajo la influencia de la corriente, se liberan vapores de oxígeno e hidrógeno, que, cuando se mezclan, forman un gas explosivo. Cuando trabaje en un área con poca ventilación, puede obtener una explosión por cualquier chispa que podría ser fatal.

Al observar las precauciones de seguridad y las etapas del procesamiento tecnológico, puede obtener cosas hermosas duraderas: ruedas de automóvil cromadas, crear joyas "en oro", agregar fuerza a los detalles de los mecanismos domésticos, dependiendo de las tecnologías utilizadas.