Πολυεστέρας και εποξειδική ρητίνη - τα κύρια χαρακτηριστικά, οι διαφορές και οι εφαρμογές

Στη ναυπηγική βιομηχανία, στη μηχανική, στη χημική βιομηχανία και σε πολλές άλλες βιομηχανίες χρησιμοποιούνται ρητίνες. Τα υλικά απαιτούνται για εμποτισμό στην παραγωγική διαδικασία, βελτιώνουν τις ιδιότητες των υλικών από ξύλο, υαλοβάμβακα, ίνες άνθρακα. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ πολυεστέρα και εποξειδικών - τα πιο δημοφιλή προϊόντα του ομίλου; Αξίζει να εξεταστεί λεπτομερέστερα το πεδίο εφαρμογής τους, τα υπέρ και τα κατά.

Περιεχόμενο:

• Εποξικά - πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
• Ρητίνη Πολυεστέρα - Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
• Άλλοι τύποι ρητινών
• Ρητίνες βινυλ εστέρα
• Ρητίνη βακελίτη
• Εποξειδικές βινυλ εστέρες ρητίνες
• Ισοφθαλική ρητίνη
• Ορθοφθαλικές ρητίνες
• Διαφορές μεταξύ πολυεστερικών και εποξειδικών ρητινών
• Πολυμερισμός
• Θερμικοί δείκτες
• Απόδοση
• Γέλη
• Κόστος
• Αλληλεπίδραση μεταξύ τους
• Τοξικότητα και οσμή

Εποξικά - πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Το υλικό εποξειδικού τύπου έχει διάφορα συνθετικά συστατικά στη σύνθεση και συνήθως υλοποιείται με τη μορφή παραγόντων δύο συστατικών. Διαφέρει από τα άλλα με την παρουσία του κύριου μείγματος και σκληρυντικού - το τελευταίο προστίθεται για στερεοποίηση πριν από τη χρήση.

Ως αποτέλεσμα, μετά την ωρίμανση, λαμβάνονται προϊόντα ή επικαλύψεις υψηλής αντοχής που είναι ανθεκτικά σε επιθετικούς παράγοντες. Σε περίπτωση που εισάγεται ακετόνη ή ένας αριθμός άλλων διαλυτών, η επικάλυψη επιδεινώνεται.

Πλεονεκτήματα χρήσης εποξειδικών υλικών:

• η απουσία τοξικών αναθυμιάσεων μετά από πλήρη ξήρανση των προϊόντων (δεν εκπέμπουν φαινόλη, είναι ασφαλή για την υγεία) ·
• ελαφρά συρρίκνωση.
• προστασία των επιφανειών από την υγρασία.
• ανθεκτικότητα στη φθορά.
• ευκολία λείανσης;
• η ικανότητα να κόλλα ξύλο, χάλυβα, αλουμίνιο, άλλα μη πορώδη υποστρώματα?
• τα υψηλότερα ποσοστά γραμμής κόλλας.

Δουλεύουν με εποξικά για όχι περισσότερο από μία ώρα - τότε η σύνθεση αρχίζει να σκληρύνει. Η πλήρης στερεοποίηση λαμβάνει χώρα στους -10 ... + 200 μοίρες, χρησιμοποιώντας μεθόδους ξήρανσης με κρύο και ζεστό τρόπο. Υπάρχει μια διαφορά στην απόδοση ανάλογα με τη μέθοδο ξήρανσης: με την έκθεση σε θερμότητα, αποκτώνται προϊόντα βαρέως τύπου για ειδικές παραγωγές.

Πού χρησιμοποιείται εποξειδικά συχνότερα; Εδώ είναι οι κύριοι τομείς:

• υαλοβάμβακα εμποτισμός για την παραγωγή αεροσκαφών?
• επεξεργασία σκάφους σκάφους ·
• κατασκευή εξαρτημάτων στην αυτοκινητοβιομηχανία, ηλεκτρονικά είδη,
• Παρασκευή πλαστικών και υαλοβάμβακα για κατασκευή.
• στεγανωτικά επιχρίσματα για δάπεδα και τοίχους σε χώρους με υψηλή υγρασία.
• συμμετοχή στην εξωτερική διακόσμηση τοίχων?
• δωμάτιο διακόσμηση?
• δημιουργία ενός χημικά ανθεκτικού φραγμού σε διάφορες βιομηχανίες.

Τα μειονεκτήματα του εργαλείου είναι μόνο δύο. Πολύ υψηλό κόστος, ειδικά αν επιλέξετε ανάμεσα σε εποξικό ή πολυεστέρα. Η περίοδος πολυμερισμού εξαρτάται από τον τύπο σκληρυντικού και μπορεί να είναι αρκετά ενοχλητική. Η χρήση σκληρυντή υψηλής ποιότητας θα προκαλέσει σημαντική αύξηση του κόστους εργασίας.

Ρητίνη Πολυεστέρα - Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η βάση των κεφαλαίων είναι πάντα πολυεστέρας, άλλα συστατικά μπορεί να διαφέρουν: διαλύτες, αναστολείς χημικής αντίδρασης, επιταχυντές. Αν καλύψετε επιπλέον την επιφάνεια με μια ειδική ένωση (gelcoat), η αντοχή της επίστρωσης θα αυξηθεί.

Σχήματα πολυεστέρα:

• κατασκευή;
• μηχανική μηχανική ·
• χημική βιομηχανία ·
• ναυπηγική βιομηχανία ·
• αναμειγνύονται με γυάλινα υλικά - την κατασκευή υαλοβάμβακα, υδραυλικών εγκαταστάσεων,
• κατασκευή τεχνητής πέτρας.

Πλεονεκτήματα του υλικού:

• φτηνότητα;
• σκληρότητα, αντοχή σε χημική προσβολή και φθορά.
• η παρουσία διηλεκτρικών ιδιοτήτων.
• απουσία επιβλαβών αναθυμιάσεων μετά τη σκλήρυνση, ασφάλεια για τον άνθρωπο και το περιβάλλον.
• στερεοποίηση σε συνηθισμένη θερμοκρασία.
• ευκολία στην εργασία.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ πολυεστερικών και εποξειδικών ρητινών; Οι ιδιότητες των τελευταίων υπερβαίνουν σοβαρά τις φυσικοχημικές παραμέτρους του πρώτου. Για να αποκτήσετε μια πιο ανθεκτική επίστρωση, πρέπει να χρησιμοποιηθούν gelcoats: σε ξηρούς χώρους - ορθοφθαλικό, σε υγρό - ισοφθαλικό, neopentyl.

Με τα μειονεκτήματα συμπεριλαμβάνεται η σύνθεση ενός συστατικού. Η χημική αντίδραση στον πολυεστέρα είναι ήδη σε λειτουργία και το παλιό υλικό θα σκληρυνθεί, ακατάλληλο για εργασία. Το εποξικό μπορεί να αραιωθεί, το υλικό είναι κατάλληλο για εφαρμογή σε οποιαδήποτε επιφάνεια, η διάρκεια ζωής δεν είναι κρίσιμη. Έλλειψη ευφλεκτότητας λόγω της παρουσίας ορισμένων διαλυτών, χαμηλή πυραντίσταση - η ρητίνη καίει σαν ξύλο.

Σε σύγκριση με το εποξικό, μπορείτε να προσδιορίσετε τα ακόλουθα μειονεκτήματα του υλικού:

• χαμηλότερη προσκόλληση.
• σοβαρή συρρίκνωση.
• υψηλή ταχύτητα διήθησης νερού.

Άλλοι τύποι ρητινών

Υπάρχουν και άλλοι τύποι υλικών που μπορούν να αντικαταστήσουν τα παραπάνω. Είναι λιγότερο δημοφιλείς, αλλά εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία.

Ρητίνες βινυλ εστέρα

Αυτοί είναι σύγχρονοι τύποι υλικών, η αρχή της οποίας είναι παρόμοια με εκείνη του πολυεστέρα. Οι ρητίνες βινυλικού εστέρα είναι πιο ανθεκτικές - αυτή η ιδιότητα τους δίνεται από τα εποξικά μόρια που αποτελούν τη σύνθεση. Η συρρίκνωση είναι υψηλότερη από εποξική, αλλά χαμηλότερη από την πολυεστέρα.

Άλλα χαρακτηριστικά υλικού:

• δεν επιτρέπει την δημιουργία μικροσυστοιχιών.
• αυξάνει την πρόσφυση στις επιφάνειες.
• διαθέτει υψηλές αδιάβροχες ιδιότητες.

Δυστυχώς, τέτοια υλικά περιέχουν βλαβερές ουσίες (στυρόλια), αν και ορισμένες σύγχρονες τροποποιήσεις δεν περιλαμβάνουν αυτά τα στοιχεία. Το μειονέκτημα είναι ο χαμηλός πολυμερισμός σε συνήθεις θερμοκρασίες. Η τιμή των κεφαλαίων είναι υψηλή, ελαφρώς χαμηλότερη από το κόστος των εποξειδικών ρητινών.

Κατά τη λειτουργία, πρέπει να προσέχετε: όταν εφαρμόζεται σε ετερογενείς επιφάνειες, υπάρχει κίνδυνος αποσύνδεσης του εξωτερικού τμήματος της επικάλυψης. Το υλικό δείχνει την καλύτερη πρόσφυση στο fiberglass, την πρόσφυση του στις ίνες άνθρακα, το Kevlar είναι χειρότερο.

Ρητίνη βακελίτη

Ο βακελίτης είναι ένα προϊόν πολυσυμπύκνωσης φαινόλης με φορμαλδεΰδη με τη συμμετοχή ενός αλκαλικού καταλύτη. Το υλικό ανήκει σε θερμοσκληρυντές, σχηματίζεται στο αρχικό στάδιο της παραγωγής ρητίνης φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Στην εμφάνιση, η ρητίνη βακελίτη είναι ένα παχύρευστο υγρό με ανοικτό κίτρινο, σκούρο κίτρινο χρώμα.

Το υλικό χρησιμοποιείται ως σύνδεσμος στην παραγωγή λειαντικών προϊόντων θερμής, ψυχρής έλασης και έλασης. Η ιδιότητα του βακελίτη να μετατραπεί σε μια αδιάλυτη μορφή με παρατεταμένη θέρμανση χρησιμοποιείται για την παρασκευή πλαστικών. Τα διαλύματα αλκοόλης χρησιμοποιούνται ως βερνίκια.

Ιδιότητες υλικού:

• υψηλή αντίσταση στην τριβή, την πίεση, τις επιπτώσεις,
• κακή θερμική αγωγιμότητα.
• εύκολη μηχανική κατεργασία
• ηλεκτρικές μονωτικές ιδιότητες ·
• έλλειψη ζημιών από τη δράση αλκαλίων και ψυχρών οξέων.
• αντοχή σε θερμοκρασίες μέχρι +300 μοίρες.

Εποξειδικές βινυλ εστέρες ρητίνες

Τέτοια υλικά χαρακτηρίζονται από την υψηλότερη χημική αντοχή, μπορούν να προστατεύσουν τα προϊόντα από τη διάβρωση. Ιδιαίτερα δημοφιλές στην κατασκευή, όπου απαιτούνται οι αντιδιαβρωτικές ιδιότητες των υαλοβάμβακα.

Λόγω αυτών των ιδιοτήτων, εποξικές ρητίνες βινυλεστέρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες βιομηχανίες:

• χημική ουσία ·
• κυτταρίνη;
• ημιαγωγός;
• ενέργεια ·
• μεταλλουργία;
• πετροχημική παραγωγή;
• απελευθέρωση φαρμάκου.
• διάθεση αποβλήτων.

Η εφαρμογή χημικά ανθεκτικών ρητινών καθιστά τα προϊόντα προστατευμένα από διαλύτες, οξειδωτικούς παράγοντες, χλωρίδια, αλκάλια.Μερικοί τύποι εποξειδικών ρητινών βινυλεστέρα μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες μέχρι +315 μοίρες, αλλά οι περισσότεροι από αυτούς μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέχρι και τους + 175 μοίρες για μεγάλο χρονικό διάστημα. Fiberglass ζωή ζωής είναι αρκετές δεκαετίες. Το κόστος του υλικού είναι μέτριο - χαμηλότερο από αυτό των εποξειδικών ρητινών.

Ισοφθαλική ρητίνη

Αυτός ο τύπος υλικού αναφέρεται σε πολυεστέρες, η διαφορά είναι μόνο στις ιδιαιτερότητες της διαδικασίας κατασκευής. Η ισοφθαλική ρητίνη διαφέρει από το πρότυπο μοριακό βάρος πολυεστέρα, δομή. Αυτό οδηγεί σε ελαφρώς διαφορετικές ιδιότητες του έτοιμου υαλοβάμβακα.

Τα ισοφθαλικά υλικά έχουν πολύπλοκη δομή. Άλλες ιδιότητες:

• υψηλή αντοχή σε κρούση.
• εξαιρετική σύνδεση με ίνες γυαλιού.
• ικανότητα να αντέχει μεγάλα στατικά, δυναμικά φορτία.
• χαμηλή απορρόφηση νερού.
• μπορεί να εφαρμοστεί με το χέρι και με ψεκασμό.

Ορθοφθαλικές ρητίνες

Σε σύγκριση με τις ισοφθαλικές ρητίνες, οι ορθοφθαλικές ρητίνες έχουν μια λιγότερο σύνθετη δομή. Η σύνθεση έχει ειδικά πρόσθετα που βελτιώνουν τις περιβαλλοντικές επιδόσεις, μειώνουν τη βλαβερότητα των καπνών. Ορισμένοι δεν περιέχουν καθόλου στυρένιο και θεωρούνται ασφαλείς.

Στην σύνθεση ενός αριθμού ρητινών υπάρχει παραφίνη και προορίζονται να δημιουργήσουν μια επιφανειακή μεμβράνη στο έλασμα. Οι ορθοφθαλικές ρητίνες σκληρύνουν γρήγορα και πρέπει να χρησιμοποιηθούν για σύντομο χρονικό διάστημα.

Διαφορές μεταξύ πολυεστερικών και εποξειδικών ρητινών

Το πολυεστέρα και το εποξικό συνδυάζουν τις δυνάμεις και τις αδυναμίες, έτσι ώστε να χρησιμοποιούνται ανάλογα με τις ανάγκες. Τα υλικά ποικίλλουν ευρέως με διάφορους τρόπους.

Πολυμερισμός

Οι εποξειδικές ρητίνες πολυμερίζονται περισσότερο από τις πολυεστερικές ρητίνες. Χάνουν ιξώδες όταν η θερμοκρασία αυξάνεται, έτσι προβλήματα μπορούν να προκύψουν όταν εργάζεστε σε κάθετες βάσεις. Οι πολυεστερικές ρητίνες δεν χάνουν το ιξώδες: ένα άτομο μπορεί να εργαστεί μαζί τους ακόμη και χωρίς ειδική εκπαίδευση.

Θερμικοί δείκτες

Οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες καθιστούν γρήγορα εποξική χρήση ακατάλληλη, το υλικό βράζει. Πολυεστερικές ρητίνες καλύτερα αντέχουν τη θερμότητα, μην βράζετε.

Απόδοση

Και οι δύο τύποι υλικών χαρακτηρίζονται από την αντοχή της τελικής επίστρωσης, έχουν καλή πρόσφυση. Η συρρίκνωση εποξειδικών υλικών είναι πολύ χαμηλότερη, το υλικό διαρκεί περισσότερο, επομένως χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων ανθεκτικά στη φθορά. Οι εργασίες απαιτούν ορισμένες δεξιότητες. Χρησιμοποιείται ρητίνη πολυεστέρας όπου δεν απαιτείται υπερβολική αντοχή στη φθορά, το υλικό είναι αρκετά ανθεκτικό και λαμβάνονται προϊόντα υψηλής ποιότητας από γυαλί.

Γέλη

Η διαδικασία της πηκτωματοποίησης του εποξειδίου είναι 30 λεπτά, υλικό πολυεστέρα - από 2-3 λεπτά.

Κόστος

Η τιμή θα εξαρτηθεί από το συγκεκριμένο εμπορικό σήμα και την ποικιλία του προϊόντος, αλλά σε κάθε περίπτωση, το εποξικό είναι πολύ πιο ακριβό.

Αλληλεπίδραση μεταξύ τους

Δεν συνιστάται η εφαρμογή πολυεστέρα σε εποξικές ρητίνες - το υλικό θα αποκολληθεί γρήγορα. Αυτό οφείλεται σε αιθέρες, παραφίνες, που αποτελούν μέρος της πολυεστερικής ρητίνης. Η εποξική ρητίνη στον γυαλισμένο πολυεστέρα θα βρίσκεται τέλεια και θα διαρκέσει πολύ καιρό.

Τοξικότητα και οσμή

Οι εποξειδικές ρητίνες δεν έχουν πικρή οσμή και δεν είναι τοξικές. Ο πολυεστέρας έχει μια πιο δυσάρεστη οσμή, αλλά η τοξικότητα απουσιάζει επίσης. Εργαστείτε και με τους δύο τύπους υλικών με γάντια.

Η σύγκριση διαφόρων τύπων ρητινών είναι δύσκολη, επειδή το καθένα έχει το δικό του σκοπό. Σε γενικές γραμμές, μπορούμε να καταλήξουμε στο ακόλουθο συμπέρασμα: Εποξική είναι πολύ ισχυρότερη, πιο ανθεκτικό, αλλά πιο ακριβά, πολυεστέρα είναι λιγότερο ανθεκτικό, αλλά φθηνό και εξαιρετικό για τα προϊόντα που δεν υπόκεινται σε υψηλά φορτία.