Χαρακτηριστικά, χαρακτηριστικά και κανόνες χρήσης της εποξειδικής ρητίνης μάρκας ED-20

Εποξειδικές ρητίνες - ένα καθολικό ολιγομερές υλικό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενώσεων, σύνθετων υλικών, καθώς και για την έκχυση διαφόρων επιφανειών και την κατασκευή κόλλας, στεγανωτικού. Λόγω του μοναδικού συνδυασμού ωφέλιμων ιδιοτήτων, το εποξικό οξύ είναι χρήσιμο τόσο στη βιομηχανία όσο και στην καθημερινή ζωή. Από όλη την ποικιλία προϊόντων, η εποξειδική ρητίνη ED-20 ξεχωρίζει - ένα φτηνό προϊόν υψηλής ποιότητας.

Περιεχόμενο:

• Ιδιότητες ρητίνης ED-20 και εφαρμογή
• Τεχνικές παραμέτρους
• Ανάλογα του υλικού
• ED-8
• ED-16
• ED-22
• E-40
• Οδηγίες χρήσης ED-20
• Παρασκευή ρητίνης
• Χρήση πλαστικοποιητή
• DBF πλαστικοποιητής
• Πλαστικοποιητές DEG 1 και TEG 1
• Χρήση σκληρυντικού
• PEPA, THETA και DETA
• ETAL 45Μ
• Εποξειδική βιωσιμότητα
• Διαφορετική ποιότητα συγκόλλησης
• Συσκευασία, αποθήκευση και μεταφορά
• Ασφάλεια ED-20

Ιδιότητες ρητίνης ED-20 και εφαρμογή

Η ρητίνη εποξειδάνης ED-20 είναι ένα διαφανές παχύρευστο υγρό με κίτρινο, καφέ χρώμα χωρίς μηχανικές ακαθαρσίες, εγκλείσματα. Είναι ένα εύτηκτο αντιδραστικό προϊόν που βασίζεται σε διφαινυλολοπροπάνιο και επιχλωρυδρίνη. Ο κατασκευαστής της ρητίνης αυτού του εμπορικού σήματος - FKP Plant τους. Sverdlova, παράγει επίσης ορισμένες άλλες εταιρείες. Το μέσο κλάσμα μάζας των εποξυομάδων στη ρητίνη είναι 20%, εξ ου και η ονομασία του υλικού.

Το ED-20 συνδυάζεται με διαφορετικούς σκληρυντές, σε ορισμένες περιπτώσεις απαιτείται η προσθήκη πλαστικοποιητών (για να μειωθεί η ακαμψία του τελικού προϊόντος). Η σκλήρυνση μπορεί να είναι κρύα και ζεστά (σε δωμάτιο ή υψηλή θερμοκρασία), η διαδικασία αυτή δεν απαιτεί πρέσα και θερμικό εξοπλισμό. Οι ιδιότητες του Εϋ-20 έχουν ως εξής:

• υψηλή πυκνότητα, πορώδες του τελικού προϊόντος.
• εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή σε μηχανικές βλάβες, επιθετικό περιβάλλον, υγρασία,
• αντοχή στη θερμότητα.
• διηλεκτρικές και αντιδιαβρωτικές ικανότητες.
• καλή πρόσφυση με πλαστικό, μέταλλο, γυαλί, κεραμικά, ξύλο, Kevlar, ίνες άνθρακα και πολλά άλλα υλικά.
• ευκολία στην εργασία.
• χαμηλή συρρίκνωση, χαμηλή ειδική βαρύτητα.

Το εποξικό χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της οικονομίας. Χρησιμοποιείται για την επισκευή ηλεκτρικού εξοπλισμού, ηλεκτρονικών υπολογιστών, ηλεκτρονικών ειδών, εξαρτημάτων και σκαφών σκαφών, σκαφών, σκαφών, για την κατασκευή επίπλων - τραπεζιών, καρέκλες.

Με τη βοήθεια του ED-20 κάνουν όμορφα countertops, ψιλικά και προϊόντα μπάνιου. Το υλικό είναι κατάλληλο για την κατασκευή, τη μηχανολογία, την αεροπορική βιομηχανία, τη δημιουργία οργάνων. Η χρήση του για την κάλυψη των τοίχων, δημιουργώντας χονδρεμπόρους, βοηθά στις πιο τολμηρές αποφάσεις σχεδιασμού.

Το ED-20 είναι ένα μέρος διαφόρων χρωμάτων και βερνικιών - εναρκτήρες, εμποτιστικά βερνίκια, σμάλτα, μείγματα χύτευσης. Με βάση εποξειδικές ύλες κάνουν ενισχυμένο πλαστικό, fiberglass, fiberglass.

Τεχνικές παραμέτρους

Ο χρόνος εποξειδικής ζελατινοποίησης είναι 8 ώρες και η πλήρης περίοδος σκλήρυνσης είναι 24 ώρες. Οι ακόλουθες τεχνικές προδιαγραφές αναφέρονται στην περιγραφή του υψηλότερου βαθμού υλικού:

• πυκνότητα κατά τη διάρκεια της ψυχρής σκλήρυνσης - 1110-1230 kg m3, με θερμή σκλήρυνση - 1200-1270;
• κλάσμα μάζας ιόντων χλωρίου - 0,001%, σαπωνοποιημένο χλώριο - 0,3%.
• κλάσμα μάζας ομάδων υδροξυλίου - 1,7%, πτητικά - 0,2%.
• δυναμικό ιξώδες - 13-20 PA / s;
• ρύθμιση θερμοκρασίας για μαλάκωμα - έως 60 μοίρες.

Ανάλογα του υλικού

Σύμφωνα με τα συστατικά συστατικά, τις ιδιότητες και τις εφαρμογές, υπάρχουν αρκετές παρόμοιες εποξειδικές ρητίνες από τις ομάδες ED, TEG, KDA. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να αντικαταστήσουν το ED-20. Παρακάτω είναι οι πιο διάσημες ρητίνες.

ED-8

Η εποξική ED-8 παράγεται σύμφωνα με το GOST 10587-84. Είναι ένα διαλυτό εύτηκτο ολιγομερές προϊόν των ίδιων ουσιών όπως το ED-20 (διφαινυλολοπροπάνιο και επιχλωρυδρίνη). Η ρητίνη χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, στη ναυπηγική βιομηχανία, στη βιομηχανία μηχανικών, στην κατασκευή χρωμάτων και βερνικιών, σε εργοτάξιο, στην επισκευή εξοπλισμού και ηλεκτρονικών. Το εποξικό επίσης χρησιμεύει ως συγκολλητικό στοιχείο για ενισχυμένο πλαστικό.

Σύμφωνα με τις φυσικοχημικές παραμέτρους, το ED-8 επίσης διαφέρει ελάχιστα από το ED-20. Η περιεκτικότητα των ιόντων χλωρίου και του σαπωνοποιημένου χλωρίου είναι παρόμοια, αλλά δεν υπάρχουν ομάδες υδροξυλίου στη μάζα. Το ιξώδες και το σημείο μαλακώματος είναι τα ίδια. Η κύρια διαφορά είναι το κλάσμα μάζας των εποξειδικών ομάδων (8%) και ο χρόνος πήξης (3 ώρες).

ED-16

Η εποξειδική ρητίνη ED-16 έχει τις ίδιες ιδιότητες και χρήσεις, αλλά περιλαμβάνει διαφορετικό αριθμό εποξειδικών ομάδων - περίπου 16%. Το ιξώδες του προϊόντος είναι μικρότερο από αυτό του ED-20, επομένως, η ζελατινοποίηση συμβαίνει γρηγορότερα (περίπου 4 ώρες). Το εργαλείο χαρακτηρίζεται από χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής του συγκολλητικού συνδέσμου, αλλά έχει υψηλότερη ποσότητα χλωρίου.

ED-22

Ένα άλλο εποξείδιο που βασίζεται σε επιχλωρυδρίνη και διφαινυλολοπροπάνιο, το ποσοστό των εποξυομάδων είναι 22%. Η ρητίνη ED-22 μεταξύ των χαρακτηριστικών έχει υψηλότερο χρόνο ζελατινοποίησης 18 ωρών, με δυναμικό ιξώδες 8-12 ΡΑ / δευτερόλεπτο.

E-40

Η τεχνολογία κατασκευής του εποξειδικού E-40 είναι κάπως διαφορετική από τη δημιουργία της μάρκας υλικών ED. Το προϊόν λαμβάνεται με συμπύκνωση επιχλωρυδρίνης και διφαινυλολοπροπανίου σε αλκαλικό μέσο με την προσθήκη διαλύτη τολουολίου. Το εργαλείο μπορεί να φέρεται σε κατάσταση μη τήξης χρησιμοποιώντας σκληρυντές - πολυκαρβοξυλικά οξέα, τους ανυδρίτες τους, πολυαμίνες.

Το εύρος του υλικού είναι η παρασκευή σμάλτων με υψηλές προστατευτικές ιδιότητες, καθώς και η δημιουργία βερνικιών και στόκων. Επιπλέον, το E-40 λειτουργεί ως ημιτελές προϊόν για την κατασκευή άλλων εποξειδικών, συγκολλητικών και ενώσεων για χύτευση. Η ρητίνη έχει υψηλή πλαστικότητα, αντοχή στην υγρασία, στην πολυμερισμένη μορφή δεν αντιδρά στη δράση των μετρίως επιθετικών οξέων, αλκαλίων.

Οδηγίες χρήσης ED-20

Το αποτέλεσμα της ανάμιξης της ρητίνης και του σκληρυντικού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την αναλογία, τις περιβαλλοντικές συνθήκες, την ποιότητα της προετοιμασίας των δοχείων και έναν αριθμό μεμονωμένων παραγόντων. Οι οδηγίες χρήσης δεν είναι πάντοτε βήμα προς βήμα, συνήθως δεικνύουν μόνο την ακριβή αναλογία των συστατικών και τις βασικές απαιτήσεις για τη διαδικασία πολυμερισμού. Συνιστάται να αγοράσετε πρώτα το υγρό σκληρυντικό που καθορίζεται από τον κατασκευαστή (αν δεν περιλαμβάνεται στο κιτ) και να το αναμίξετε με τη ρητίνη στις χαμηλότερες δυνατές δόσεις. Αυτό θα σας επιτρέψει να δείτε το αποτέλεσμα και να εξαγάγετε συμπεράσματα σχετικά με τις σωστές αναλογίες.

Η ανάμιξη ρητίνης σε μικρούς όγκους δεν είναι δύσκολη. Για το σκοπό αυτό, η τεχνολογία ψύξης είναι ιδανική όταν η εργασία πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου. Πριν από την ανάμιξη εποξειδίου σε μεγάλο όγκο, θα είναι απαραίτητο να ετοιμάζονται πιάτα για τη θέρμανση της ρητίνης, καθώς χρησιμοποιείται η μέθοδος θερμής ωρίμανσης. Το εποξείδιο θερμαίνεται σε υδατόλουτρο σε θερμοκρασία 50-55 μοίρες, μετά την οποία οι περαιτέρω εργασίες διεξάγονται σε επιταχυνόμενη λειτουργία.

Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι μετά την προσθήκη του σκληρυντικού, η αντίδραση πολυμερισμού είναι μη αναστρέψιμη, δεν μπορεί να σταματήσει, υπάρχει η πιθανότητα να επιβραδυνθεί μόνο λίγο μειώνοντας τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Λανθασμένες ενέργειες θα οδηγήσουν σε αλλοίωση ενός τμήματος εποξειδικών ενώσεων, οπότε όλοι οι υπολογισμοί πρέπει να γίνουν εκ των προτέρων.

Παρασκευή ρητίνης

Δεν απαιτείται ειδική προετοιμασία υλικού για την αποξήρανση εν ψυχρώ. Για μια θερμή μέθοδο και την επιτάχυνση του εμποτισμού (χύσιμο), συνιστάται η θέρμανση ενός μετρημένου τμήματος του προϊόντος. Για να γίνει αυτό, εγκαταστήστε ένα λουτρό νερού, τοποθετήστε σε αυτό ένα δοχείο με εποξειδική ρητίνη. Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι δεν θα εισχωρήσει μια σταγόνα νερού στη μάζα, αυτό θα καταστρέψει.Επίσης, δεν μπορείτε να υπερθερμάνετε το υλικό, η αντίδραση θα πάει πολύ γρήγορα, και να φέρει σε βράση θα οδηγήσει τη ρητίνη σε κακή κατάσταση. Θα είναι βέλτιστο να ζεσταθεί μέχρι 55 μοίρες ή λιγότερο. Μπορείτε να κατεβάσετε εντελώς το δοχείο με το υλικό στα πιάτα με ζεστό νερό, αφήστε το να στεγνώσει χωρίς βραστό νερό. Ανακατέψτε το μίγμα περιοδικά για ομοιόμορφη θέρμανση.

Όταν αποθηκεύεται ή υπερβαίνει, το εποξικό μπορεί να κρυσταλλωθεί. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν έχει κρυστάλλους, θολότητα, διαφορετικά θερμαίνεται στους +40 βαθμούς με έντονη ανάδευση. Αυτό θα βοηθήσει στην αποκατάσταση της διαφάνειας στο υλικό.

Χρήση πλαστικοποιητή

Η προσθήκη ενός αριθμού εξαρτημάτων θα βοηθήσει στην πλαστικοποίηση του εποξειδικού. Γιατί χρειάζεται αυτό; Εάν το προϊόν στο μέλλον πρέπει να αντέχει σε υψηλές κρούσεις ή άλλα μηχανικά φορτία, η δύναμη θραύσης με μοχλό, η ελαστικότητά του πρέπει να αυξηθεί. Η προσθήκη ειδικών πλαστικοποιητών επιτρέπει την μερική σβέση τέτοιων φορτίων. Επίσης, η εισαγωγή τους συνιστάται να ενισχύσει την ελαστικότητα των αρθρώσεων, εάν το εποξικό χρησιμοποιείται για συγκόλληση και χύτευση.

DBF πλαστικοποιητής

Ο φθαλικός διβουτυλεστέρας, ή ο DBP, είναι ο πιο δημοφιλής πλαστικοποιητής εποξειδικών, προστίθεται σε μικρές ποσότητες - έως και 2-5% του συνολικού όγκου. Το εργαλείο είναι σε θέση να προστατεύει τα προϊόντα από το ράγισμα κατά τη διάρκεια παγετού, σοκ. Το DBP ​​δεικνύεται ειδικά όταν χρησιμοποιούνται σκληρυντές PEPA και ΤΕΤΑ. Εάν χρησιμοποιείται το σκληρυντικό Etal 45M, δεν απαιτείται προσθήκη πλαστικοποιητή. Ένα μειονέκτημα της DBP μπορεί να ονομαστεί σύνθετη ένωση με ρητίνη, επομένως είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί μακρά ανάμιξη με θέρμανση.

Πλαστικοποιητές DEG 1 και TEG 1

Η διαιθυλενογλυκόλη ή η DEGI είναι η ίδια εποξική και είναι κατάλληλη για την αραίωση του όγκου ως πλαστικοποιητή. Η συγκέντρωση εργασίας για το ED-20 είναι 3-10% - όσο περισσότεροι πόροι προστίθενται, τόσο περισσότερο η ρητίνη θα μοιάζει με καουτσούκ. Το DEG-1 συνδέεται εύκολα με εποξικά, είναι πολύ πιο εύκολο στη χρήση, αν δεν είναι άχρωμο. Λόγω της πορτοκαλί απόχρωσης, αυτός ο πλαστικοποιητής δεν είναι κατάλληλος σε κάθε περίπτωση.

Το TEG 1 στις ιδιότητες και την εφαρμογή είναι παρόμοιο με το DEG 1, αλλά ελαφρώς πιο παχύρρευστο με συνοχή, έχει καφέ ή κίτρινο χρώμα. Η κύρια διαφορά στη σύνθεση είναι ότι αντί της διαιθυλενογλυκόλης, η TEG 1 περιέχει τριαιθυλενογλυκόλη.

Χρήση σκληρυντικού

Ο σκληρυντής είναι ένας πλήρης συμμετέχων στη χημική αντίδραση του πολυμερισμού εποξειδικής ρητίνης. Εισάγεται στη μάζα μετά την προσθήκη πλαστικοποιητών. Για να μειωθεί ο κίνδυνος εποξειδικής βρασμού, η θερμοκρασία του κατά την ανάμειξη με το σκληρυντικό δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 30-40 βαθμούς.

Συνήθως 1 μέρος σκληρυντικού εισάγεται ανά 10 μέρη ρητίνης, αλλά οι αναλογίες θα εξαρτώνται από τις ανάγκες, όπως το τελικό προϊόν. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αρκεί ένας λόγος 20: 1, και μερικές φορές, αντίθετα, απαιτείται 5: 1. Το σκληρυντικό προστίθεται στον όγκο πολύ αργά, δεδομένου ότι η έναρξη θερμικής αντίδρασης μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και βλάβη στη ρητίνη. Μια γρήγορη έγχυση συνήθως προκαλεί μια διαδικασία τύπου χιονοστιβάδας, όταν η μάζα υπερθερμαίνεται και παγώνει αμέσως. Το πολύ σκληρυντικό και η υψηλή αρχική εποξική θερμοκρασία μπορούν να οδηγήσουν στις ίδιες συνέπειες.

PEPA, THETA και DETA

Η πολυαιθυλενοπολυαμίνη ή η PEPA είναι ένα φθηνό και πολύ δημοφιλές σκληρυντικό, λειτουργεί σε δωμάτιο ή χαμηλή θερμοκρασία, δεν απαιτεί θέρμανση της αρχικής μάζας. Η PEPA δεν μειώνει τις ιδιότητές της ακόμη και σε υψηλή υγρασία. Έχει ένα κίτρινο, καφέ χρώμα, μερικές φορές λίγο πρασινωπό, με βάση αυτό - αιθυλενοαμίνες. Το βέλτιστο ποσό που προσθέτετε στο εποξικό είναι 13,7%, είναι σημαντικό να εισαγάγετε το εύρος 10-15%.

Η ΤΕΤΑ τριαιθυλενοτετραμίνη είναι ένα άλλο γνωστό παραδοσιακό σκληρυντικό που επιτρέπει την παρασκευή ρητίνης σε θερμοκρασίες + 15 ... + 25 μοίρες.Με τα μειονεκτήματα περιλαμβάνεται έντονη οσμή, τοξικότητα της ουσίας. Απαιτεί τις αυστηρότερες αναλογίες (για την PEPA, αυτό δεν είναι τόσο σημαντικό).

Το σκληρυντικό DETA ανήκει στην ίδια ομάδα ουσιών για τον ψυχρό πολυμερισμό εποξειδικών ρητινών. Ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό είναι η κατάληψη της υγρασίας και του άνθρακα από τον αέρα, έτσι πρέπει να φυλάσσεται ερμητικά κλεισμένη. Το εργαλείο θεραπεύει τη ρητίνη σε 1,5 ώρες.

ETAL 45Μ

Αυτός ο σκληρυντής γενικής χρήσης έχει "προκαθορισμένη ολκιμότητα", επομένως, δεν απαιτεί την εισαγωγή πλαστικοποιητών. Η συνοχή της είναι κοντά στην ίδια την ρητίνη ED-20, η ανάμειξη θα είναι εύκολη. Η αντίδραση θερμοκρασίας από την προσθήκη του Etal 45M είναι λιγότερο βίαιη, επιπλέον, δεν είναι τοξική, δεν προκαλεί αλλεργίες, χωρίς δυσάρεστη οσμή.

Εποξειδική βιωσιμότητα

Ο χρόνος ζωής είναι η χρονική περίοδος κατά την οποία η υγρή ή ιξώδης κατάσταση της μάζας παραμένει μετά την εισαγωγή του σκληρυντικού. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, το εποξικό είναι κατάλληλο για χρήση. Οι διαφορετικές ρητίνες έχουν διαφορετική βιωσιμότητα, καθώς και σκληρυντές. Συνήθως ο αριθμός αυτός είναι 30-60 λεπτά.

Όταν η PEPA προστίθεται στο ED-20, ο χρόνος ζωής είναι 30-50 λεπτά και εξαρτάται από τη θερμοκρασία και την ποσότητα του σκληρυντικού. Ο πλήρης πολυμερισμός διαρκεί από 24 ώρες έως αρκετές ημέρες. Για το Etal 45M, η βιωσιμότητα είναι 3 φορές μεγαλύτερη και ο πλήρης πολυμερισμός είναι ο ίδιος, πράγμα που είναι βολικό για τον πλοίαρχο.

Διαφορετική ποιότητα συγκόλλησης

Η ποιότητα του εποξειδικού μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το εμπορικό σήμα του σκληρυντικού, πλαστικοποιητή. Χρησιμοποιούνται τα πιο ακριβά και αποτελεσματικά πρόσθετα, τόσο περισσότερο το τελικό προϊόν ικανοποιεί τις απαιτήσεις. Επομένως, μην αποθηκεύετε και αγοράστε τα φθηνότερα υλικά πλήρωσης.

Συσκευασία, αποθήκευση και μεταφορά

Η εποξειδική ρητίνη συσκευάζεται σε δοχεία των 50-220 kg (τύμπανα), καθώς και σε κουτιά, πλαστικά δοχεία των 0,5 kg ή περισσότερο. Μεταφορικά μέσα στην καλυπτόμενη μεταφορά. Η αποθήκευση υλικού επιτρέπεται σε θερμοκρασία + 15 ... + 40 μοίρες, κλειστή, μακριά από το ηλιακό φως. Μην το αποθηκεύετε κοντά σε οξέα και οξειδωτικά μέσα.

Ασφάλεια ED-20

Η εργασία με αυτό το εργαλείο θα πρέπει να πραγματοποιείται σε καλά αεριζόμενο χώρο ή υπό καλό αερισμό. Για προστασία, πρέπει να χρησιμοποιείτε αναπνευστήρα, προστατευτικά γυαλιά, γάντια, σφιχτά ρούχα ή ποδιά. Το ED-20 δεν είναι εκρηκτικό, αλλά καίγεται όταν εισέλθει σε πυρκαγιά.

Ο βαθμός κινδύνου της ρητίνης είναι χαρακτηριστικός των ουσιών της 2ης τάξης έκθεσης στο ανθρώπινο σώμα. Σε περίπτωση επαφής με το δέρμα, εμφανίζονται συχνά αλλεργικές αντιδράσεις, δερματίτιδα. Η πληγείσα περιοχή πρέπει να πλυθεί με σαπούνι, να τρίβεται με αλκοόλ, στη συνέχεια να λιπαίνεται με ζελέ πετρελαίου, καστορέλαιο.