Productes metàl·lics de cromat a casa

Per millorar les propietats decoratives, les peces metàl·liques es poden cromar. La tecnologia s'utilitza àmpliament en la indústria de l'automòbil i en altres sectors de l'economia. El recobriment de peces de crom també és necessari per protegir els productes dels danys, millorar les seves qualitats físiques. Aquest mètode de processament de metalls té diversos avantatges i avantatges.

Contingut:

• Necessitat de cromat
• Àmbit d’aplicació de cromat
• Tecnologia de xapat cromat
• Mètode galvànic de xapat crom
• Mètode electrolític de cromat
• Mètode de difusió de crom
• Xapat químic
• Mètode de xapat catalític
• Xapat cromat
• Placat crom termoquímic
• Bricolatge de bricolatge
• Preparació del lloc de treball
• Eines cromades de sala
• Font d’energia
• La composició i el mètode de preparació dels electròlits
• Preparació de superfícies
• Cromat
• Possibles defectes i les seves causes

Necessitat de cromat

S'entén per crom metàl·lic el procés de metalització amb crom per millorar les propietats i característiques de la superfície dels elements. Durant la planxa de crom, es produeix una saturació difusa amb crom de diverses superfícies d’acer. El tractament amb crom és acceptable per a plàstics ABC, alumini, llautó, silumin.

El revestiment de crom dóna a l’aspecte de les peces un aspecte més bonic, les ennobleix. La capa de crom proporciona el color metàl·lic original, les rodes d’aliatge del cotxe, els reflectors del far, les peces de la motocicleta, els records o els mobles per a la llar comencen a resultar més estètics agradables.

Altres avantatges de la cromatització:

1. Protecció. L’aplicació d’una capa de crom ajuda a augmentar la resistència dels productes als extrems de temperatura, augmenta la resistència a la corrosió i a l’erosió i redueix la susceptibilitat a danys mecànics. Les peces es converteixen en superformes (950 - 1100 unitats a una escala adequada), per tant responen menys al dany químic i no s’oxiden.
2. Recuperació. La vida útil de la base s’incrementa greument, les peces grans i petites es fan molt resistents al desgast. Amb una poca profunditat de desgast, el xapat de crom restaura completament el producte (per exemple, es tanquen esquerdes fins a 1 mm de profunditat als eixos i casquilles).
3. Qualitats reflectores. Alguns elements del cotxe estan cromat per augmentar la visibilitat a les fosques. La reflexió millora les qualitats decoratives de la tecnologia.
4. Neteja. Els productes cromats els protegiran de la brutícia i la pols, ja que evita l’adhesió de diversos contaminants.

En comparació amb el níquel, el cromat té menys desavantatges: el cost dels serveis és més baix, el recobriment serà més dur i durador. L’ús del níquel només guanya en qualitat decorativa, ja que la superfície esdevé encara més agradable estèticament.

Àmbit d’aplicació de cromat

És difícil descriure completament totes les àrees i àrees on s’utilitza la tecnologia. El cromat és imprescindible en la indústria del moble. El maquinari, els acabats són tractats amb crom. La tècnica és popular en la fabricació de lampisteria: l’element s’aplica a les superfícies externes i internes de canonades, banyeres, lavabos i s’utilitza per tapar plomes, aixetes.

En la indústria de l’automoció, la tecnologia s’utilitza per fabricar:

• superposicions i reflectors;
• discos d'alumini;
• elements del cos;
• pistons;
• anells de compressió;
• rodets i eixos.

El xapat s’utilitza en la producció de cautxú, plàstic (el crom s’aplica als eixos i motlles de calandres) i diverses eines de mesura. El material està cobert per aquells elements que es freguen els uns dels altres per augmentar la seva resistència al desgast.

Tecnologia de xapat cromat

Hi ha diferents maneres de xapar cromat, algunes es poden utilitzar a casa, disposant dels equips adequats.

Mètode galvànic de xapat crom

El cromat galvanic de peces és el mètode més popular, perquè totes les accions es poden fer amb les vostres pròpies mans. El plastificat consisteix a col·locar peces en una solució especial amb una composició específica, des d’on, sota la influència d’ones (solitons) de corrent elèctric, es dipositaran àtoms de crom a la superfície. Tenint el conjunt adequat de dispositius per a la cromatització, podeu crear un recobriment de gran qualitat de forma independent galvanització.

Mètode electrolític de cromat

Una de les varietats de la galvanoplàstia. Quan s'utilitza electròlisi, crom tri-o hexavalent proporciona al producte l'aspecte "metàl·lic" desitjat. Quan s’utilitza un element trivalent, la substància principal de la solució és l’anhídrid cromàtic. L’ús de crom hexavalent difereix del mètode anterior per la presència de sulfat de crom en la composició de la solució.

Quan es realitzen xapes electrolítiques de crom de discs o altres parts, és important observar estrictament les proporcions dels components. En cas contrari, la capa protectora es desgranarà ràpidament o hi haurà taques, una somnolència desigual i una brillantor insuficient.

Mètode de difusió de crom

Es polvoritza crom amb un pinzell galvànic. A casa, aquest mètode és preferible, perquè el mestre no necessitarà utilitzar el bany. Es recomana especialment realitzar el procediment per a peces fabricades amb alumini, acer al carboni, aliatges amb silici.

Xapat químic

L’ús de productes químics ajuda a restaurar el crom a partir de les seves sals. En el cas de la química, no cal tenir corrent elèctric. Normalment, com a reactius es prenen compostos de fòsfor, citrat de sodi, àcid acètic glacial, hidròxid de sodi.

Abans d’aplicar els reactius, les peces estan recobertes d’una capa de coure. Un cop finalitzada l’obra, les peces es renten en aigua, s’assequen, es poleixen (inicialment els articles tenen un color gris apagat).

Mètode de xapat catalític

Una subespècie de cromat químic de metalls ferrosos o no ferrosos, que inclou l'aplicació d'un líquid sense àcids a la composició. La tecnologia és segura per als humans i ajuda a crear efectes originals i inusuals.

El recobriment de crom catalític es pot aplicar a productes convencionals i flexibles (aquest últim no és possible amb l’electròlisi, el recobriment es desgranarà).

Normalment, la plata s’utilitza com a reactiu en una solució alcalina d’amoníac, i la formalina o la hidrazina com a agent reductor. L’ús de la plata fa que l’element sigui llet amb una superfície de mirall.

Xapat cromat

La tecnologia pertany a la metal·lització química i té un altre nom: el procés PVD. Dóna la condensació de vapor de crom a la superfície de la peça després de col·locar-la en una cambra de buit especial. En aquesta instal·lació, a pressió negativa, el crom s’escalfa a la temperatura d’evaporació, i després s’instal·la com la boira sobre el producte.

El càlcul de la pressió, el període de xapat de crom dependrà del grau de desgast de la peça, del tipus de material. Després de la planxa de crom al buit, el gruix de la capa metàl·lica és mínim, de manera que la part es revesteix amb una pintura especial d’una llauna polvoritzadora o envernissada.

Placat crom termoquímic

Aplicar mitjans en pólvores, constituïts per chamota, ferrocrom. La tècnica és similar a la de la cromatització química, només el producte es farà escalfar en el procés.

Bricolatge de bricolatge

Per tal de reparar productes amb un resultat no pitjor que segons GOST, és important seguir estrictament la seqüència de treball, preparar els equips necessaris.

Preparació del lloc de treball

Per complir les mesures de seguretat, per no respirar substàncies tòxiques nocives, cal fer una preparació detallada de la sala per a la cromatització.

Seguiu aquests passos:

1. Proporciona una bona ventilació. Si es treballa al garatge, obriu les portes i creeu ventilació forçada a altres habitacions.
2. Compreu i apliqueu equip de protecció personal: ulleres, un respirador, guants de cautxú o làtex, un davantal, una camisa.
3. Prepareu bosses denses per l’eliminació de residus industrials, que poden ser molt càustics i nocius.
4. Elimineu tota la matèria orgànica de la sala, ja que es deteriorarà quan entri en contacte amb parells de compostos de crom.
5. Immediatament abans del treball, lubrica la cavitat nasal amb una barreja de vaselina i lanolina 2: 1.

Eines cromades de sala

Per a la galvanització, heu de preparar aquestes eines i dispositius:

1. El bany és galvànic. Pot ser qualsevol envàs de vidre, propilè, polietilè, una conca esmaltada és adequada per a la planxa cromada d’objectes petits - pots de vidre ordinaris. El contenidor seleccionat s’ha de situar en una caixa de fusta, aïllada per dins amb fibra de vidre i una capa de llana mineral. Per al dipòsit es necessita una tapa ajustable.
2. Dispositiu per escalfar l'electròlit. Per a aquest propòsit, és més adequat el calefactor de ceràmica (escalfador elèctric tubular) que no es destruirà per contacte amb productes químics. Es pot utilitzar qualsevol altre escalfador adequat.
3. Elèctrodes Una placa de plom, que es col·loca en un recipient, servirà d'ànode durant la planxa de crom; un clip que subjecta una part actuarà com a càtode. Si es col·loca en un recipient, la part no ha de tocar les seves vores.
4. Termòmetre amb valors fins a +100 graus centígrads.

Els professionals utilitzen equips especials per al cromat: banyes, instal·lacions elèctriques, rentat i assecat, sistemes de ventilació. Fins i tot quan s’utilitzen “anàlogues domèstiques” al dipòsit, es produiran els mateixos processos químics, de manera que el resultat serà proper a l’industrial.

Font d’energia

Per aplicar crom, necessiteu la bateria adequada. Una font de terra de CC és adequada, la tensió està regulada entre 1,5 i 12 V, el corrent màxim és de 20 A. Per ajustar la potència, la font ha d’estar equipada amb un reostat.

La composició i el mètode de preparació dels electròlits

Per precipitar el crom cal bullir i refredar l’aigua o comprar destil·lada. Per cada litre d’aigua, prengueu 250 g d’anhídrid cromàtic, 2 - 2,5 g d’àcid sulfúric. La gravetat específica d’aquest últim ha de ser d’1,84 g / cu. veure

Un mètode per preparar un electròlit per al recobriment de crom és el següent:

1. Ompliu el recipient amb ½ aigua. La temperatura del líquid ha de ser de + 60º.
2. Aboqueu amb cura l’anhídrid cromàtic, barregeu fins que es dissolgui.
3. Aboqueu aigua fins que la banyera estigui plena.
4. Afegiu l’àcid.
5. Resisteix l’electròlit durant 3,5 hores sota la influència del corrent nominal, que ajudarà a igualar la densitat.

Com a resultat, el color del líquid s'ha de tornar marró fosc. Després d’instal·lar-se durant 24 hores a una habitació freda, s’utilitza per al propòsit previst.

Preparació de superfícies

L’exactitud de les mesures preparatòries determinarà la vida del recobriment acabat i la seva aparença. Primer s'ha de netejar, rentar, treure els contaminants. Per a una millor neteja, podeu utilitzar un drap enfarinat amb gra fi o una màquina de moldre. És important que s’eliminin completament la pintura, el vernís, el rovell.

Després de la neteja, la part s'ha de desgreixar. Agafeu aigua calcinada (50 g d’aigua calcinada es dilueix en un litre d’aigua), afegiu 150 g d’hidròxid de sodi, 5 g de cola de silicat. Si cal, es pot augmentar la quantitat de solució, mantenint proporcions. Tots els components s’escalfen a +90 graus, es mantenen al producte durant 20 minuts. El temps es pot augmentar fins a 1 hora si el producte està molt brut.

Cromat

El procés de xapat crom és senzill, seguint els passos següents:

1. Escalfeu l’electròlit acabat i assentat a +52 graus i, a continuació, mantingueu aquesta temperatura constantment.
2. Al contenidor, on ja hi ha instal·lat l’ànode i el càtode, poseu-ne la peça a escalfar per obtenir la temperatura especificada.
3. Apliqueu tensió, manteniu el producte 20-60 minuts segons la forma, el tipus de corbes.
4. Retireu el producte, esbandiu amb aigua destil·lada.
5. Assecar la part almenys 3 hores, eliminant completament la contaminació, tocant-se amb les mans.

Cromat realitzat amb molta més precaució. Els vapors alliberats són molt tòxics, per la qual cosa està prohibit metal·litzar el plàstic en una zona residencial.

En el procés, s’utilitza un raspall galvànic amb una truja de 25 mm de diàmetre, que s’embolica amb filferro de plom. El pinzell s’uneix a l’extrem del recipient en què s’aboca l’electròlit. Es fixa un díode des del segon extrem, s'utilitza un transformador abatible al circuit. A més, el transformador es dirigeix ​​a l’ànode del díode, l’enrotllament de la truja està connectat al càtode. Apliqueu la solució uniforme a la part, passant per cada zona aproximadament 20 vegades. A continuació, el producte s’asseca durant 3 hores.

Possibles defectes i les seves causes

Sovint durant la metal·lització es produeix un efecte com la hidrogenació: un augment del contingut d’hidrogen en acer cromat. A causa d'un problema similar, la resistència i la ductilitat del metall es redueixen a causa d'un canvi en la seva gelosia. Les raons per a la hidrogenació han esdevingut diverses, la majoria de vegades es deu a un augment de la temperatura durant la galvanització.

Altres problemes que poden aparèixer quan es produeixen cromatats:

1. Desnivell brillant. Té lloc a corrent elevat, que es subministra a l’ànode. La brillantor complet pot estar absent amb una quantitat petita o massa gran d’anhídrid cromàtic, que superi el volum d’àcid sulfúric.
2. Taques marrons. Si hi ha aquests defectes, la norma d'anhídrid a la solució està molt sobreestimada o no hi ha prou àcid sulfúric.
3. La suavitat del recobriment. El motiu és la baixa resistència actual durant la galvanització o una disminució de la temperatura de l’aigua.
4. Despreniment de crom ràpid. El motiu és un mal desgreixat abans del treball, una disminució de la temperatura de la solució.
5. Cràters a la superfície del producte. Es produeix a causa de la retenció de bombolles d’hidrogen sobre substrats porosos oxidats.

Un resultat excel·lent només es pot obtenir amb estricta adhesió a la tecnologia. Això donarà l'efecte desitjat, estalviant una quantitat important de diners.