El galvanitzat és un procés electroquímic en el qual la forma d’un producte es recrea mitjançant la deposició de metall sobre ell. El mètode d’electroformat consisteix en recobrir metall amb superfícies no metàl·liques.
Aplicació tecnològica
El galvanitzat s’aplica sovint a diversos objectes elegants (joies, comandes i medalles, monedes, petxines, testos, escultures, retrats, etc.). El més freqüent es fa servir coure en l'electroformatge. Tot i això, es poden utilitzar altres metalls, entre els quals hi ha níquel, crom, acer, plata.
Sota tots els requisits tecnològics, és possible distingir l’objecte copiat de l’original només per la capa de barrera o treure l’original. I tota la feina és molt possible fer-ho tu mateix a casa.
als continguts ↑Pareu atenció! El recobriment del producte a copiar ha de ser conductor elèctricament. Si el material està desproveït d’aquesta propietat, se li aplica bronze o grafit.
Creació de formularis
Del producte que copiarem agafem la impressió. Per fer-ho, necessiteu algun metall fusible, plastilina, guix o cera. Si fem servir metall, processem l’objecte copiat amb sabó i el posem en una caixa de cartró. A continuació, ompliu l’aliatge de baixa fusió.
En acabar la colada, traiem el producte i el motlle resultant se sotmet a desgreixatge i, després, el coure a l’electròlit. Per evitar dipòsits de metalls en aquells costats on no hi ha cap impremta, fonem el metall en aigua bullent per obtenir una matriu. Ompliu el formulari amb guix. La sortida és una còpia.
Per crear una matriu, necessiteu aquesta composició:
- cera - 20 parts;
- parafina - 3 parts;
- grafit - 1 part.
Si la forma es crea a partir d’un material dielèctric, apliquem un revestiment elèctricament conductor a la seva superfície. La capa de conductor s’aplica tant per reducció metàl·lica com mecànicament, implicant l’aplicació de grafit escamós amb un raspall.
Fins i tot abans de l’inici del mecanitzat de superfícies, triturem el grafit en un morter, el passem per un tamís. La millor adhesió de grafit s’observa amb plastilina. Les formes de guix, fusta, vidre i plàstic, així com el paper-màché, es tracten amb major eficàcia amb una solució de gasolina i cera. Quan la superfície encara no s'ha assecat, li apliquem pols de grafit i eliminem la substància adherida amb un corrent d'aire dirigit.
El xapat és fàcil de separar de la matriu. Si la forma és metàl·lica, creem un film conductor d’òxid o sulfur. Per exemple, sobre plata serà clorur, sobre sulfur de plom. La pel·lícula ajudarà a separar la forma fàcilment del revestiment. En el cas del coure, la plata i el plom, recobrim la superfície amb una solució de sulfur de sodi al 1% per formar sulfurs insolubles.
als continguts ↑Materials i equips
Quan el formulari estigui a punt, poseu-lo en un bany galvànic connectat a un corrent elèctric (per evitar la separació de la pel·lícula separadora). Primer, realitzem el recobriment de la capa de coure conductor en condicions de baixa densitat de corrent.
Necessitarem la següent composició:
- sulfat de coure - 150-200 grams;
- àcid sulfúric - 7-15 grams;
- alcohol etílic - 30-50 mil·lilitres;
- aigua - 1 litre.
La temperatura de treball al bany d’electròlits és de 18-25 graus centígrads. Densitat de corrent: d’1 a 2 Amperis per decímetre quadrat. Caldrà alcohol per millorar la humectació del recobriment. Com a font de corrent constant, podeu utilitzar un carregador per a piles de cotxes. També necessitem un amperímetre amb la capacitat de mesurar el corrent de 0 a 3 o 5 amperis. Normalment ja està disponible un amperímetre per carregar.
El filferro nichrome servirà com a reostat. L’emboliquem a qualsevol placa de ceràmica. L’espiral del escalfador elèctric s’ajustarà perfectament.
Com a bany, qualsevol recipient de plàstic amb un volum de 2 a 50 litres és adequat, segons les necessitats. Utilitzem una placa de coure com a ànode.
Pareu atenció! La zona de l’ànode ha de ser aproximadament igual a la de les peces.
Per crear una capa conductora per al producte, afegiu unes gotes de vernís a la pols de bronze. Es recomana un vernís incolor. El vernís s’ha de fer més líquid, de manera que el diluïm amb acetona fins a la consistència d’una composició de pintura líquida.
als continguts ↑Procés de fabricació
Prenem un tram de 20 centímetres d’un cable multicor i treiem el fil. Protegim l’aïllament a banda i banda del filferro, doblegem un extrem en un angle de 90 graus i el colem a la part de plàstic amb cola instantània. A més, la cola BF no funcionarà, ja que es dissoldrà pintura de bronze.
Quan els objectes estan secs, els desengreixem amb productes químics domèstics (per exemple, detergent). A continuació, rentem el producte en aigua corrent o el tractem amb acetona.
Els detalls estan fixats al filferro. Ara es poden submergir un a un en una pintura de bronze prèviament preparada o aplicar-los amb pinzell. Tota la superfície s'ha de pintar uniformement. Es recomana utilitzar un cable aïllat del cable, en cas contrari, el coure caurà sobre el fil nu, cosa que provocarà un consum addicional de l’ànode.
Després d'assecar la superfície durant una hora, torceu els extrems secs dels cables junts. Les peces no han d’estar en contacte entre elles. A continuació, connectem els productes al contacte positiu i els submergim al bany. Pocs segons després de la immersió, començarà el procés de coure, que es nota a simple vista.
El gruix del recobriment de coure pot variar en funció de les circumstàncies, però per als articles petits serà d’aproximadament 0,05 mil·límetres. Al bany, les peces es conserven durant 15 hores. El corrent es regula movent el contacte pel reostat nichrome dins d’amperis 0,8-1,0. Després de la planxa de coure, augmenteu el corrent a 2 Amp. Quan el temps d’exposició de les parts caduca, esbandim els objectes en aigua corrent, els assequem i tallem el filferro. Netegem el filferro i el preparem per al següent procediment.
Metallització finalitzada. A continuació, prenem ungüent sulfúric (disponible a una farmàcia), l’aplicem a la superfície i portem l’article al foc d’una estufa de gas. En aquest cas, el coure s’enfosquirà immediatament.
El següent pas és polir. Per a això, és útil un motor equipat amb un raspall de metall rodó. Aquest treball requereix una certa habilitat. Com a resultat, hauríem d’obtenir una superfície que sembli de bronze negre amb zones brillants individuals. Si no es va aconseguir immediatament el resultat desitjat, de nou apliquem ungüent sulfúric, escalfem el producte a sobre d’un foc i polim-lo.
Per a aquells que dubten de l’efectivitat del procediment descrit anteriorment, recomanem fer una prova. Per fer-ho, necessiteu una capacitat per a l'electròlit, on heu de baixar una mica de coure. Pinteu una part del pistoler amb 2-3 capes de color bronze. A continuació, heu de connectar-vos a la bateria sense fer servir un reostat. També és adequat un adaptador del reproductor.
als continguts ↑
Altres metalls
A més del coure, altres metalls, inclòs l’or o la plata, també es poden aplicar a una superfície no metàl·lica. El galvanitzat de plata es pot realitzar d’una de dues maneres: química o electroquímica. L’argentació química es realitza mitjançant la immersió del producte en una solució bullida amb plata. El procés electroquímic dóna un resultat més fiable, ja que el recobriment és més durador com a resultat de l’exposició al corrent elèctric. El galvanitzat de plata és molt utilitzat en la fabricació de joies.
Així, doncs, es pot produir un galvanitzat a casa. El procés requereix força temps i requereix certes habilitats, però el resultat final val la pena.
Per excavar un forat a la Terra amb una pel·lícula ampla de polietilè, extreure’l des de dins, monolític, els extrems del qual es treuen del forat. una fossa va cavar i es va colar pel seu fons i els seus costats amb una pel·lícula de plàstic, que aboca una solució d’àcid i sulfat de coure allà, realitza l’electrodeposició d’estructures grans de la seva mida, com, per exemple, grans miralls parabòlics, un cos de cotxe elèctric, etc. Us desitjo felicitat !!!
aproximadament de la mateixa manera es va fer una quadriga sobre el frontó del teatre Bolshoi)))