Hi ha diversos mètodes de protecció de metalls que poden ajudar a reduir la probabilitat de corrosió. El significat de la tecnologia és tractar la superfície dels productes amb substàncies i solucions especials. Això permet crear una pel·lícula fina però duradora que impedeixi la penetració d’humitat, oxigen, vapor, elements agressius.
- Per què cal galvanitzar
- Característiques i avantatges
- Tecnologies bàsiques de galvanització
- Galvanització en calent
- Galvanització en fred
- Mètode galvànic
- Galvanització per difusió tèrmica
- Polvorització tèrmica de zinc
- Galvanitzar a casa
- Galvanització del producte
- Galvanització en fred
Un dels més populars és galvanitzar la tecnologia o galvanitzar. Sota totes les regles i seqüència d’accions, es pot fer galvanització amb les teves pròpies mans.
Per què cal galvanitzar
El xapat o galvanització de zinc és una forma popular de protegir l’acer de la corrosió. Juntament amb altres recobriments d'ànodes (níquel, crom), el mètode s'utilitza més sovint per aplicar-se a:
- estructures fetes amb ferro i altres metalls;
- torres de transmissió de potència;
- equipament en vaixells, en ports;
- barreres viàries.
La galvanització s’utilitza a la indústria de l’automoció: amb l’ajut d’una fina capa de zinc, es protegeixen parts de motocicletes, vehicles de motor i carrosseries. La galvanització també s'utilitza en les indústries de petroli i gas, per processar canonades, incloses les canonades més grans. La tecnologia s'utilitza en la fabricació de maquinari, filferro, malla, bateries, hipoteques, accessoris, metall, altres productes siderúrgics.
als continguts ↑La corrosió canvia l’estructura del metall, la fa inutilitzable. La pel·lícula de zinc blanc de plata creada no només funciona a la superfície, sinó que també satura les capes superiors del metall, cosa que millora la protecció contra la corrosió.
Característiques i avantatges
El significat de galvanitzar és crear un anomenat parell galvànic amb acer o un altre metall base. El zinc té un alt grau de càrrega negativa (l’acer és molt inferior). Quan un entorn agressiu actua sobre la capa superficial de zinc, les reaccions químiques són pràcticament excloses: el producte està protegit de forma fiable de danys.
Es manté una protecció efectiva de les estructures i peces metàl·liques, mentre que el gruix de la capa de zinc és suficient. Després d’aprimar la galvanització, l’eficàcia del recobriment disminueix, ja que es forma una capa d’hidròxid de zinc al lloc del recobriment i les seves propietats protectores són baixes.
La propietat principal de la capa de zinc és la protecció contra barreres dels productes metàl·lics. Però es recomana galvanitzar peces per a la protecció electroquímica, per millorar l’aspecte de les estructures. El mètode de galvanització presenta avantatges i desavantatges.
Avantatges de la tecnologia:
- la capacitat de conduir el procés a casa;
- baix cost de zinc;
- augment de la força del producte;
- resistència a extrems de temperatura, química, factors físics;
- augmentar la vida útil de l’estructura;
- no susceptibilitat a l’oxidació.
Per contra hi ha la necessitat d’equips especials, dispositius per galvanitzar. En galvanitzar la superfície amb les vostres pròpies mans, no podreu fer la màquina en el futur: la capa de zinc es desgastarà.
Tecnologies bàsiques de galvanització
Per protegir el metall, s’han desenvolupat diversos tipus de galvanització: difusió tèrmica en calent, freda, electrolítica (galvanització) Galvanitzar els productes és necessari segons el resultat i la disponibilitat desitjats.
Galvanització en calent
La tecnologia calenta (segons Sendzimir) - és popular a la indústria, permet crear recobriments d'alta qualitat que duren molt de temps. El desavantatge és la baixa seguretat ambiental del mètode, ja que quan la solució s’escalfa, s’alliberen diversos productes químics nocius.
La tècnica consisteix a submergir el metall en un bany, una safata, un altre recipient en el qual hi ha zinc fos. La temperatura durant el procés no ha de ser inferior a 460 - 500 graus, cosa impossible de mantenir a casa amb escalfadors convencionals. Es genera un gran consum d'energia per a l'aplicació de la tecnologia, que només poden permetre's les grans empreses. Però el recobriment de zinc serà molt més fort que quan s’utilitza la galvanització.
El procés de galvanització, segons els requisits tècnics de GOST, es realitza de la manera següent:
- Preparació del producte: desgreixatge, decapat, sabat, rentat.
- Fluxing: aplica una pel·lícula especial que interactua millor amb el zinc.
- Assecat del producte.
- Submergir estructures metàl·liques en una banyera, on ja es troba la composició bàsica.
- Drenatge per eliminar l'excés de residus de zinc (es pot substituir per centrifugació, vibracions).
- Refredament en aigua o aire.
- Inspecció del subjecte per avaluar l'efectivitat del recobriment.
La vida útil d’un recobriment de qualitat és d’uns 50 anys, de manera que aquestes estructures no solen ser barates.
als continguts ↑Galvanització en fred
No es requereix una banyera, un taller especial, una cambra i altres equips cars. Només heu de comprar una eina especial (imprimació) per crear una capa de zinc. S'utilitzen generalment barreges de pols, pintures en llaunes de polvorització, llaunes.
Les bones marques són:
- set per galvanitzar en fred 99% zinc Vixen (aerosol 520 ml);
- composició farcida de zinc Zinol;
- composició Brite galvanitzant en fred;
- Pintures de zinc, esprai de zinc.
En què es diferencia aquesta tecnologia de la galvanització per dipòsit en calent? No requereix la creació de condicions especials, no consumeix energia, no requereix l'ús de reactius. Com a preparació n’hi ha prou de netejar la base amb mètodes tradicionals. A més, el producte s'aplica a la superfície amb un pinzell, corró, polvoritzador o directament des del cilindre.
La base d’aquest material és el zinc en pols, que protegeix de forma fiable el producte de la corrosió. A diferència d’altres mètodes, amb galvanització en fred, les estructures acabades no tindran un bell llustre metàl·lic, però es poden recobrir completament amb vernissos especials per a metall.
Una gran galvanització en fred és zinc-lamellar, que consisteix a fixar peces en un instant, ruixar la composició, submergir la part en un forn o en un medi líquid amb un fixador.
als continguts ↑Mètode galvànic
El galvanitzat o galvanització s'utilitza per tractar superfícies d'acer o estructures absolutament llises d'altres tipus de metalls (fins i tot l'alumini). A més - la possibilitat de processament addicional addicional de l’article, la seva soldadura amb àcid soldador.
La capa de zinc es fixa mitjançant electròlisi alcalina. El producte es troba immers en una solució d’electròlits, les normes de les quals estan seleccionades segons taules especials, inclouen la instal·lació de corrent directe. Sota la influència de productes químics i corrent elèctric, el zinc es fusiona amb el metall, recobrint de forma fiable la peça.
als continguts ↑Una de les varietats de la galvanització és la galvanització de color groc. Per obtenir un color groc d’estructures metàl·liques per a la galvanització, s’utilitzen solucions especials, i al final del procés es realitza la cromatització.
Galvanització per difusió tèrmica
El mètode de difusió tèrmica consisteix a escalfar el producte a una temperatura alta - de 400 a 2.000 graus. La superfície es tractarà amb zinc en estat de vapor.
Per implementar la tècnica de difusió, es necessita tota una línia de producció: dispositius especials, equips, cambres de calefacció. Però la seguretat ambiental del procés és suficient i la resistència del revestiment acabat estarà al màxim nivell.
Després de col·locar-lo en una solució de zinc calent, la part es baixa en un forn de tambor, que gira durant tres hores i fa que la capa de zinc s’endureixi. Després de descarregar el tambor del forn, es refreda lentament i es treu el producte. Després d'això, les solucions de passivació passen per la superfície, donant al recobriment immunitat a l'acció de l'aire. Després els detalls es tornen a assecar, després que els objectes estiguin a punt per a la venda.
als continguts ↑Polvorització tèrmica de zinc
Primer es fon el zinc en pols, després es dirigeix cap a la part en un corrent de gas. Després de colpejar una superfície metàl·lica, es forma una fina capa protectora que s’assembla a escates. Com que hi haurà molts porus sobre el tema, l'objecte necessita un envernissat addicional.
Típicament, la creació d’una barrera de zinc mitjançant polvorització tèrmica es realitza en relació a màquines, equips, estructures metàl·liques, que són grans i no s’ajusten a banyeres i forns. L'aplicació local de zinc no és possible.
Galvanitzar a casa
Amb les teves pròpies mans, només es poden realitzar dos mètodes de galvanització: el fred i el galvànic. Aquests mètodes són senzills, assequibles i no requereixen grans inversions financeres.
Galvanització del producte
Abans de galvanitzar electroquímicament, heu de preparar bé la peça. Per fer-ho, es renta, es neteja, s’escapa, es desgreixa. Totes les accions requereixen exactitud, precisió. Com a font actual, podeu utilitzar una bateria o un carregador de cotxes convencionals de 6 a 12 volts, de 2 a 6 amplificadors.
La presència de fitxes, defectes, gruix del recobriment està fortament influenciada per les dades de superfície inicials (alleugeriment, complexitat de la flexió), densitat de corrent per unitat d'àrea, temperatura de la solució d'electròlits. L’última és qualsevol sal de zinc que es pugui dissoldre en l’aigua.
Aquesta solució funciona millor:
- sulfat de zinc - 400 g;
- sulfat de magnesi o amoni - 100 g;
- acetat de sodi - 30 g;
- aigua - 2 litres.
Podeu prendre un electròlit regular de la bateria (aigua i àcid sulfúric) i injectar zinc en pols fins que la reacció s’aturi. El treball només s'ha de fer en zones ben ventilades amb guants, respirador i ulleres.
L’element es col·loca en un plat de vidre (es pot substituir per plàstic de vinil), fixat a la vora del recipient. L’electròlit es filtra, s’aboca als plats. A continuació, feu l’activació química: es posa el producte en solució durant 10 segons, es treu, es renta amb aigua. Després podeu procedir al procés de galvanització.
Es prepara un elèctrode de zinc: es perfora un forat a qualsevol peça de zinc, es passa un fil de coure i es suspèn en un recipient. És desitjable que la superfície de l'elèctrode sigui igual a la part a processar. Connecteu els cables de coure a la font d’energia, menys el plom al producte mateix. Així que afecteu la part 10 a 40 minuts. El resultat és un recobriment de zinc de gran qualitat.
als continguts ↑
Galvanització en fred
El recobriment de pintura és encara més senzill. La pintura en si és una forma especial de zinc, de manera que l'eficàcia del procediment serà força alta.
Primer has de comprar el material bàsic, llegint atentament el contingut de zinc (normalment del 85%). Si el paquet indica que la composició és sensible a la qualitat de la preparació de la base, és important dur-la a terme amb cura. Algunes pintures requereixen dilució amb un dissolvent o posterior processament amb tapes superiors.
Els productes en esprai estan preparats per al seu ús.La resta de materials es venen en forma de dos paquets: el pols de zinc es troba en una ampolla i el component aglutinant líquid en el segon. Segons les proporcions indicades, aquests components es barregen (normalment de 1: 1 a 1: 3). Cal barrejar molt bé l’agent, ja que a causa de l’alta densitat, la composició s’estratifica constantment. Podeu començar a treballar només després d’assegurar-vos que la massa sigui uniforme.
Es basa en un detall a una temperatura de + 5 ... + 40 º, la humitat no ha de ser inferior al 30%. Abans de la feina, poseu gots de seguretat, guants, un respirador, la sala es ventila regularment. Cal aplicar mitjans amb un corró, raspall, pistola d'esprai, després de l'assecat complet (24 hores) es permet pintar el producte amb qualsevol mitjà adequat.
Si es galvanitza en 2 capes, deixant que la primera s’assequi durant 30 minuts, la vida útil del producte serà d’almenys 10 anys. A més de la tinció, s’admeten altres mètodes de processament. Llavors, els amos solen interessar-se si és possible cuinar metalls fèrrics després de galvanitzar? La tecnologia de galvanització en fred implica soldadura posterior, per la qual cosa val la pena aclarir com soldar la peça i fer la feina.
Mitjançant la tecnologia de galvanització, és possible protegir de forma fiable els productes de la corrosió. Com a resultat, hi ha una oportunitat amb les teves pròpies mans de crear un fort revestiment i estalviar seriosament la re-compra de productes.
