Adeziv rezistent la căldură la temperaturi ridicate pentru sobe, șeminee și metal

Instalarea sobelor și șemineelor ​​este acum foarte populară în case private, căsuțe. Sobe sunt montate cel mai adesea în încăperi, șeminee, în schimb, în ​​camera centrală, unde se adună întreaga familie. Construcția de înaltă calitate a unor astfel de structuri este posibilă numai cu utilizarea unor compoziții adezive adecvate, ceea ce va asigura fiabilitatea zidăriei. De obicei, se folosește un adeziv special rezistent la căldură pe bază de minerale, rășini și alte componente.

Cuprins:

• Ce este adeziv termorezistent - descriere
• Domeniul de aplicare
• Proprietăți și tipuri de bază rezistentă la căldură
• Cerințe adezive
• Avantajele și dezavantajele adezivilor termorezistenți
• Tipuri și componente ale lipiciului
• Baza de lucru cu metale
• Baza de sticlă
• Adeziv pentru cuptoare
• Reguli de lucru și măsuri de siguranță
• Crearea de lipici de bricolaj
• Branduri populare

Ce este adeziv termorezistent - descriere

Se înțelege că lipiciul rezistent la căldură înseamnă o compoziție de construcție finită sau pulbere din rășină epoxidică și așchii metalice sau pe bază de componente minerale care rezistă la temperaturi ridicate în timpul funcționării. Soluțiile vâscoase sunt utilizate ca adeziv pentru gresie, un mijloc pentru căptușirea suprafețelor încălzite. Substanța principală a compozițiilor pentru lipirea produselor de uz casnic este epoxidica, care asigură lipirea tuturor celorlalte componente. De asemenea, pentru a obține densitatea, elasticitatea și siguranța dorite, lipiciul rezistent la căldură poate include:

• modificatori;
• plastifianți;
• setarea reglatoarelor de timp;
• sulf etc.

Lipiciile sunt specializate (pentru metal, plastic, sticlă, faianță, lemn etc.), precum și universale, potrivite pentru orice material. Acestea din urmă au un avantaj clar - pot fi folosite pentru a decora toate părțile șemineului, deoarece calitățile decorative sunt de obicei la un nivel ridicat.

Domeniul de aplicare

Puteți utiliza fondurile pentru uz exterior și interior pe o mare varietate de materiale. Adezivul la temperaturi ridicate este potrivit nu numai pentru încălzire, ci și pentru substraturi obișnuite din aliaje și metale, grafit, plastic, ceramică, cauciuc și majoritatea altor materiale.

Cel mai adesea, adezivii sunt folosiți în activitatea cuptorului, datorită avantajelor incontestabile: sunt ușor și rapid de pregătit și se pot lăuda cu stabilitate tehnologică chiar și cu aplicarea neprofesionistă. În comparație cu o soluție de argilă, adezivii moderni rezistenți la căldură nu trebuie să fie frământați mult timp, nu formează bulgări. Pe lângă suprafețele verticale și orizontale ale cuptorului, puteți utiliza lipici pentru zidăriile complete ale întregii structuri, dar trebuie să alegeți compoziția refractară de cea mai înaltă calitate. În plus, cu ajutorul lipiciului este posibilă construirea sau decorarea:

• cuptoare tehnologice termice;
• seminee;
• coarnele fierarului;
• cupolă;
• cuptoare muffle.

Dacă lipiciul este rezistent la căldură, poate fi folosit pentru repararea sticlei cuptorului, a plitei, aragazului, pentru a sigila cablurile, pentru a instala alte componente expuse la căldură. Unele produse sunt potrivite chiar și pentru lipirea veselei, deoarece nu conțin compuși toxici.

Proprietăți și tipuri de bază rezistentă la căldură

Intervalul de temperatură la care se folosesc anumiți adezivi este larg.Se datorează compoziției și tehnologiei de producție a adezivului. În funcție de bază, proprietățile adezivilor diferă, de aceea rezistă la diferite condiții de temperatură în timpul funcționării:

1. Adeziv rezistent la căldură. La o temperatură de cel puțin +140 grade, această compoziție funcționează fără o scădere a caracteristicilor de rezistență.
2. Adeziv rezistent la căldură. Funcționează de la -10 la +300 de grade.
3. Adeziv termic (rezistent la căldură, rezistent la căldură). Este îmbunătățit din punct de vedere al rezistenței la căldură, nu pierde calitatea la temperaturi de până la 1000 de grade.
4. Adeziv rezistent la foc. Transferă contactul cu o flacără deschisă timp de 3 ore sau mai mult, este stabil din punct de vedere chimic și nu reacționează cu particulele de combustibil active care sunt prezente în partea vizibilă a flăcării.
5. Adeziv refractar. Rezistă la contactul cu focul pentru un timp nelimitat. Implicit este rezistent la căldură.

Printre elementele de bază pentru fabricarea lipiciului, sunt utilizate diverse minerale. Cei mai buni indicatori de rezistență la căldură sunt arătați de astfel de componente:

1. Argilă și ciment. Ca aditivi pentru ei sunt nisipul, fibra de acoperire a focului, care joacă rolul unui plastifiant. Liantul de argilă-ciment este cel mai ieftin, dar are o aderență slabă. Cel mai adesea folosit pentru așezarea cuptoarelor din cărămidă Rezistă până la +1200 grade.
2. Ciment aluminosilicat și caolin. Aditivi pentru compoziție - sticlă cu apă, nisip de cuarț. Aderența agentului este mai mare, în plus, aluminiu, silicați și caolină permit menținerea rezistenței la căldură până la +1360 grade. Minus - ductilitate redusă. De obicei, compoziția este folosită pentru decorarea sobelor, șemineelor ​​cu dale și porțelan.
3. Ciment silicagel, argilă și făină de talc. Ultima componentă se numește și piatră în ghiveci, este utilizată pe scară largă în afacerile cuptorului. Compoziția finisată are un grad ridicat de aderență, formează o cusătură cu rezistență ridicată, rezistând până la +1500 grade. Merge bine cu orice cuptor și materiale de finisare, este capabil să transpună radiațiile termice dure în moi. Dezavantajul este prețul ridicat.

Cerințe adezive

Pe lângă rezistența la căldură, coeficientul de expansiune termică a stratului adeziv după uscarea completă este de mare importanță printre proprietăți. Ar trebui să intre în conflict cu același indicator pentru materialul principal. Coeficiența completă a coeficienților este imposibilă, orice lipici trebuie să rămână din plastic chiar și cu o grosime mare a cusăturii. De aceea, producătorul indică pe ambalajul fiecărui produs adecvarea sa pentru anumite materiale.

Alte cerințe pentru proprietățile adezivilor rezistenți la căldură:

• elasticitatea cusăturii, capacitatea de a păstra structura zidăriei mult timp fără distrugere și de a-i prelungi viața;
• rezistența la temperaturile extreme, inclusiv scăderea bruscă a acestora;
• rezistența la umiditate - capacitatea de a lucra cu umiditate ridicată, absența daunelor în contactul direct cu apa;
• rezistența și rezistența la uzură a articulației adezive;
• impermeabilitatea gazelor stratului;
• dacă este necesar - rezistența la îngheț;
• transfer de căldură de înaltă calitate;
• siguranța mediului.

Dacă se va folosi lipici pentru lucrări de finisare, este important să se evalueze capacitatea sa de adeziv sau aderența soluției. Atunci când adezivul este prea vâscos, are o aderență slabă, nu va putea să adere ferm căptușeala la o bază verticală sau înclinată abrupt. Compoziția prea lipicioasă și lichidă va aluneca complet împreună cu finisajul pentru a se usca.

Avantajele și dezavantajele adezivilor termorezistenți

Mijloace de acest tip sunt la cererea mare a clienților. Acest lucru se datorează numărului mare de avantaje ale compușilor rezistenți la căldură:

• accesibilitate și disponibilitate în fiecare magazin hardware;
• lipsa de nevoie de cunoștințe profesionale, achiziție de sudură sau alte echipamente speciale;
• capacitatea de a efectua lucrări fără a demonta întreaga structură;
• timp scurt pentru completarea uscării (nu la fiecare adeziv) - de la 30 de minute, reducând timpul de reparație;
• absența efectelor termice asupra componentelor metalice ale structurii, ceea ce reduce riscul de deteriorare a mecanismelor complexe;
• calitate excelentă a aderenței, garantează păstrarea articulației în timpul expunerii fizice, chimice, rezistență mare la fractură (de la 1,2 MPa);
• lipsa de nevoie pentru prelucrarea cusăturilor, auto-nivelare a amestecului;
• capacitatea de a conecta atât materiale omogene cât și eterogene.

Dezavantajul este imposibilitatea de a repara daune grave cu lipici - uneori mai trebuie să revizuiți produsul sau să aplicați sudură la cald. Adezivii de cea mai înaltă calitate sunt scumpi, iar costurile de reparații cresc. Înainte de lipirea produselor, este necesară pregătirea completă a bazei, altfel forța de aderență va scădea. Spălarea și uscarea ulterioară a suprafețelor mari pot părea deosebit de incomode.

Un alt minus este un timp scurt pentru a regla poziția pieselor. Adezivii rezistenți la căldură se instalează suficient de repede și este posibil ca un laic să nu aibă timp să reinstaleze țiglă, să plaseze, să schimbe poziția relativă a elementelor.

Tipuri și componente ale lipiciului

Toți compușii termorezistenți pot fi împărțiți în 3 grupe mari. Primul cuprinde mijloace de confruntare cu șeminee, sobe, aparate de gătit. De obicei, sunt soluții adezive bazate pe componente minerale, rezistă la temperaturi de la +1000 grade. Al doilea grup include adezivi pentru podele calde, rezistența lor la căldură nu este mai mare de +140 grade. Al treilea grup constă din adezivi în pachete mici, transparente sau cu aspect mat, utilizate pentru repararea aparatelor de uz casnic, aragazurilor și a altor produse de încălzire. Se bazează pe rășini.

După consistență, adezivii termorezistenți sunt:

• pulbere - înainte de utilizare, acestea trebuie diluate conform instrucțiunilor;
• gata - poate fi folosit imediat, amintind de mastic, gel, sigilant, chit etc.

Adezivul poate fi de origine sintetică și naturală, deși în majoritatea cazurilor au loc formulări mixte. Mijloacele includ în mod necesar plastifianți - substanțe artificiale care conferă rezistență, elasticitate, rezistență suplimentară la umiditate și rezistență la îngheț.

Baza de lucru cu metale

Adezivul pentru metale și aliaje este utilizat la instalarea structurilor care sunt supuse încălzirii și conțin elemente metalice. Unele formulări sunt aplicate prin metoda continuă, altele prin metoda spot. Limita minimă de rezistență la căldură a acestor produse este de +370 grade. Adezivul pentru metal poate fi, de asemenea, utilizat pentru a instala un podea caldă, atunci când așezați plăci în băi, saune.

Baza de sticlă

De obicei, astfel de adezivi termorezistenți sunt folosiți pentru repararea aparatelor de uz casnic care conțin elemente de sticlă, precum și pentru diverse aparate de încălzire. Compoziția conține compuși organici care oferă rezistență la temperaturi ridicate. Adezivii din sticlă sunt întotdeauna transparenti.

Adeziv pentru cuptoare

Anterior, s-a folosit doar argilă pentru cuptoarele de zidărie, dar acum a fost înlocuită cu succes cu compuși termorezistenți speciali. Nu provoacă necesitatea unei lucrări murdare și îndelungate, au un nivel crescut de aderență. Pentru a consolida zidăria și a crește etanșeitatea la gaz, cusăturile sunt adesea tratate suplimentar cu un material de etanșare din silicon rezistent la căldură. Acesta din urmă previne, de asemenea, deformarea materialelor în timpul expansiunii termice.

Reguli de lucru și măsuri de siguranță

Înainte de a începe decorarea sau alte lucrări cu lipici, trebuie să pregătiți bine baza. Este curățat de praf, murdărie, așchii și fisuri mari. Substraturile puternic absorbante trebuie tratate cu primeri speciali care au o rezistență suficientă la căldură. Placi înainte de a se confrunta cu cuptoarele, șemineele sunt înmuiate în apă pentru a crește aderența la adeziv. Adezivul este frământat pentru a funcționa conform instrucțiunilor.

Dacă doriți să lipiți aluminiu, faceți un tratament diferit al acestui metal, trebuie să acordați o atenție specială preparatului. Acest material este greu de legat, deoarece are o suprafață de film solid pe oxid. Prin urmare, este necesar mai întâi distrugerea filmului prin tratarea chimică a aluminiului cu alcaline sau acizi.După ce este de dorit să se aplice adezivi termorezistenți cu adăugarea de rășină epoxidică, care dau rezultatul cel mai înalt de calitate.

Lucrările de finisare se desfășoară astfel:

• lipiciul se aplică pe mistria cu o mistrie;
• efectuați o cusătură adezivă de până la un centimetru grosime pe suprafața de lucru;
• așeza țiglă sau execută cărămidă;
• apăsați bine elementele, țineți 2-5 minute;
• așteptați cel puțin două zile înainte de ciment.

Adezivii uscați au o structură pulbere și pot pătrunde în tractul respirator datorită formării sporite a prafului. Când lucrați, este necesar să protejați gura, nasul cu un respirator, ochii cu ochelari. După diluare, soluția trebuie evitată pe piele, în ochi, deoarece lipiciul datorat reacției alcaline poate provoca arsuri severe.

Crearea de lipici de bricolaj

Pentru a reduce costul de cumpărare a lipiciului, puteți achiziționa doar componentele sale individuale, apoi puteți face soluția singură. Deci, pentru așezarea cuptoarelor, se folosește adesea o compoziție din 1 parte argilă, 1 parte ciment, 3 părți nisip. Pentru a face lipiciul rezistent la apă, se introduce sare de masă obișnuită (aproximativ un pahar la 1 găleată de masă). Acesta va îmbunătăți proprietățile generale ale adezivului, va preveni fisurile după uscarea cusăturii. Pentru amestecare, nu folosiți un mixer pentru construcții - mistria este un instrument ideal în acest scop.

Pentru a obține un lipici bun, trebuie să selectați lutul conținutului de grăsime necesar. Pentru a determina acest indicator, nu este necesar să mergeți la laborator. Iată câteva modalități potrivite:

• frământați un pic de argilă în mână - dacă este grasă, nu se simt incluziuni de nisip;
• faceți o bilă mică de lut, lăsați-o să se usuce - cu cât au apărut mai multe fisuri, cu atât materialul este mai gras.
• pentru a dilua argila cu apă până la consistența smântânii cu o spatulă de lemn - la un conținut normal de grăsime, aproximativ 2 mm din masă se vor lipi de copac, la nivel scăzut - 1 mm, la înaltă - de la 3 mm.

Conținutul de argilă pentru fabricarea lipiciului trebuie să fie normal. Materialul skinny este înmuiat în apă timp de 10 ore (3 părți apă pe 1 parte argilă). După apariția lichidului decontat, acesta este scurs, masa se scoate fără a lua stratul cel mai de jos (va consta doar din nisip, pietre mici). Argila grasă este folosită pentru a produce lipici fără schimbare.

Branduri populare

Unul dintre cei mai renumiți adezivi termorezistenți este teracota. Este folosit pentru cuptoare, șeminee, încălzire în pardoseală, funcționează excelent pe materiale precum cărămidă, faianță, piatră naturală. „Teracota” poate rezista până la +400 de grade, deoarece este potrivită numai pentru decorațiuni exterioare. Alți adezivi rezistenți la căldură de înaltă calitate sunt următorii:

1. „Stovemanul”. Adeziv pulbere uscată, perfectă pentru piatră naturală și artificială. Temperatura maximă de rezistență a temperaturii este de +250 grade. Timpul de uscare a lipiciului este lung - 7 zile, dar este foarte plastic, rezistent.
2. "D-3142". Este produs în Rusia, conceput pentru finisarea cuptoarelor metalice și a altor echipamente de încălzire. Rezistența la căldură este de +850 grade. Compoziția este elastică, după diluare nu se deteriorează în 3 zile.
3. "Epoxilina de moment". Rezistă până la +750 grade, potrivit pentru repararea materialelor obișnuite și fragile. Este folosit în viața de zi cu zi și în industrie.
4. "Hercules". Adeziv de înaltă calitate pentru sobe și șeminee, grătar, zone de grătar, rezistă la încălzire până la +1200 grade.

„Ceresite Flex”, mastic neomid („Neomid”), compoziția căptușelii „Ivsil Termiks”, adezivul „Parade K-77” au funcționat bine. Toate au capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate, au o calitate excelentă și sunt recomandate de profesioniști.