Het gebruik van polyurethaanlijmen, hun eigenschappen en de beste merken

Polyurethaanlijm heeft veel voordelen ten opzichte van PVA en andere soorten populaire formuleringen. Het verschilt ervan in technische kenmerken, eigenschappen en toepassingsmethoden. Je kunt deze lijm gebruiken voor hout, metaal, het past ook in een aantal andere materialen.

Inhoud:

• Kenmerken en voordelen van polyurethaanlijm
• Reikwijdte van lijmen
• Samenstelling en eigenschappen
• Soorten polyurethaanlijmen
• Eén component formuleringen
• Tweecomponentenlijmen
• Toepassings- en veiligheidsregels
• Dan om lijm te verdunnen en te wassen - betekent
• Stollingstijd
• Opslagfuncties
• Zelfklevende fabrikanten

Kenmerken en voordelen van polyurethaanlijm

Polyurethaanlijm is een lijm op basis van vaste synthetische harsen. Het aantal van dergelijke harsen is het belangrijkste verschil tussen deze lijm en analogen: deze componenten zijn tot 95%, terwijl het in de andere lijmen veel minder is. Polyurethaanlijm heeft een speciaal uithardingsprincipe: een chemische reactie begint na de interactie van de samenstelling met waterdamp. Als gevolg hiervan komen koolstofdioxidebellen vrij en verandert de lijmlaag in een sterke film.

Het uiterlijk en het gedrag van de lijm lijken op die van polyurethaanschuim. Na het aanbrengen van de lijm met een dunne laag, zet deze geleidelijk uit, het overtollige kruipt uit de naad. Omdat het volledig uithardt, kan het voorzichtig worden gesneden met een mes, een beitel. Deze samenstelling heeft veel voordelen:

1. Sterke binding van homogene en ongelijksoortige materialen. Dankzij stijve en betrouwbare verbindingen hechten producten op basis van polyurethaan hout, kunststof, metaal en vele andere materialen stevig vast. Het kan worden gebruikt op ruw of antiseptisch behandeld hout - dit versnelt alleen de uitharding.
2. Waterbestendigheid. Polyurethaanverbindingen zijn onmisbaar bij hoge luchtvochtigheid en in contact met water. Ze verslechteren niet door dergelijke omstandigheden, omdat de lijmverbinding vochtbestendig is en als afdichtmiddel kan dienen.
3. Voldoende open belichtingstijd. Zelfs een beginner kan met polyurethaan werken. De lijm hardt niet uit gedurende 20 minuten en tijdens deze periode kunt u de details veilig aanpassen, de clips installeren. Voor een betrouwbare verbinding moet u het product gedurende 1 uur repareren, hoewel het pas na een dag volledig mag worden gebruikt.
4. Eenvoud van werken. Dankzij de handige applicatie, gemakkelijk glijden van de samenstelling, is het niet moeilijk te gebruiken.
5. Geen schade aan materialen. De lijm zorgt niet voor oververzadigde poreuze ondergronden met vocht en veroorzaakt geen risico op kromtrekken. Dankzij dit kan het zelfs worden gebruikt voor het leggen van parket zonder het risico van zwelling sterft.

Lijmen van polyurethaan zijn bestand tegen extreme temperaturen, bevriezing en verwarming. Ze zijn chemisch resistent tegen benzine, oliën en agressieve verbindingen. Lijm niet alleen siliconen, polyethyleen en polypropyleen met polyurethaan, omdat de hechtingskwaliteit slecht is.

Reikwijdte van lijmen

Vanwege hun veelzijdigheid worden polyurethaanlijmen in volledig verschillende gebieden van het leven gebruikt. Ze zijn geschikt voor natuurlijke en synthetische materialen: stoffen, plastic, rubber, glas, polystyreen, keramiek, zelfs karton en papier worden niet bedorven. Omdat lijmen niet bang zijn voor vorst en neerslag, worden ze met succes gebruikt voor buitenwerk. Dit zijn de toepassingsgebieden van polyurethaan:

• lijmen - keramische en stenen tegels, marmer, mozaïeken, porseleinen tegels;
• afdichtingsfouten in opblaasbare producten - boten, zwembaden, kinderspeelgoed;
• bevestiging van raamprofielen, PVC-randen op meubels, panelen;
• lijmen van de basis met steenslag bij de productie van flexibele steen;
• de bevestiging van kunstgras, rubberen matten in stadions en locaties, in sportscholen;
• productie van sandwichpanelen;
• samenvoegen van dakranden, baguettes, plinten, stucwerklijsten, houten balken en plastic elementen;
• reparatie van producten uit glas, porselein, keramiek, plexiglas in het dagelijks leven;
• restauratie van meubels en interieurartikelen;
• schoenreparatie - lijmen van hielen, zolen, inlegzolen;
• leggen van vloer, panelen, blokken, dichten van scheuren, plaatsing van thermische isolatiesystemen en warme vloeren;
• Toepassing als autokit, ter bescherming van onderdelen tegen corrosie.

Samenstelling en eigenschappen

De kern van polyurethaanlijmen zijn urethaanrubbers van verschillende kwaliteit en productie, verschillend van elkaar:

• eigenschappen die verschijnen na de uiteindelijke polymerisatie;
• de structuur van de kleeflaag, die lineair of gaas kan zijn;
• oplosbaarheid in organische oplosmiddelen.

De belangrijkste grondstoffen worden meestal geproduceerd door buitenlandse fabrikanten (binnenlands aandeel is slechts 10%). De samenstelling van polyurethaanlijmen omvat ook extra componenten (meer dan 10-15 items), die de uiteindelijke eigenschappen en kwaliteit van het product bepalen. Afhankelijk van de specifieke set en hoeveelheid van deze stoffen, kunnen viscositeit, hechting van de lijm, de uithardingssnelheid, de afhankelijkheid van indicatoren op vochtigheid en temperatuur, en houdbaarheid variëren. Van de additieven voor polyurethaan moet het volgende worden vermeld:

• zinkoxide, titaniumdioxide, roet, Portlandcement;
• hydroxylen en isocyanaten;
• aceton, alcoholen en organische oplosmiddelen;
• kunstmatige en aromatische harsen, oppervlakteactieve stoffen;
• waterige emulsies, alkalische oplossingen van zouten, zuren;
• kristallisatiestabilisatoren en versnellers.

Kleurstoffen en pigmenten, meestal op basis van metaaloxiden, geven een andere tint aan het afgewerkte mengsel. Amber of bruine lijmen worden gekocht voor houtbewerking, grijs of zwart voor metaal. Ook te koop zijn witte, gele en gekleurde verbindingen. Door consistentie zijn ze vloeibaar, pasta-achtig, gel.

Vanwege de verschillende samenstelling variëren de eigenschappen van lijmen sterk. Het debiet met uniforme continue toepassing op het oppervlak kan bijvoorbeeld 500-1000 g / sq zijn. m, en met een punt - ongeveer 100-150 g.

De afgewerkte coating kan worden gebruikt bij temperaturen van -40 ... + 120 graden. Betere hechting wordt waargenomen bij het verbinden van poreuze, ruwe oppervlakken, hoewel gladde materialen ook aan hechting onderhevig zijn.

Andere kenmerken van polyurethaanverbindingen:

• werken met lijmen is alleen toegestaan ​​bij hogere temperaturen - vanaf +15 graden, anders zal het uitharden vertragen en kunnen de eigenschappen van de afgewerkte naad veranderen;
• de lijm heeft thixotropie (verhoogt de viscositeit in rust, vloeibaar onder mechanische belasting), dus voor het begin van de werking moet u wachten tot het moment van volledige uitharding;
• polyurethaan voorkomt de verspreiding van schimmel en schimmel als gevolg van antiseptische eigenschappen.

Soorten polyurethaanlijmen

Afhankelijk van het aantal samenstellingen met componenten kunnen kleefstoffen op basis van polyurethaan een-component en twee-component zijn.

Eén component formuleringen

Meestal wordt in het huishouden, voor het lijmen van hout, het repareren van schoenen, apparatuur, ééncomponent lijm gebruikt. Het is klaar voor gebruik, zoals in één fles de hoofdsamenstelling en verharder zijn. Voor polymerisatie heeft het product vocht nodig, dat zich in de lucht of in het materiaal zelf bevindt. Als de luchtvochtigheid lager is dan 60%, wordt aanbevolen om de basis licht te bevochtigen. Nadat het schuimen begint, neemt de lijmverbinding in volume toe, waarmee rekening moet worden gehouden bij het plannen van de dikte.

Tweecomponentenlijmen

De tweecomponentencompositie wordt vertegenwoordigd door 2 pakketten, die vóór het werk moeten worden geopend en de inhoud met elkaar worden gemengd. Dergelijke acties worden uitgevoerd onmiddellijk vóór het binden van de producten, anders zal een deel van de lijm snel verslechteren. Het is belangrijk om de verhoudingen strikt in acht te nemen bij het aansluiten van de componenten, anders start de chemische reactie niet. Vochtigheid speelt geen rol voor dergelijke lijmen, hun polymerisatie verloopt onder invloed van de verharder uit de tweede fles en daarom worden de middelen gebruikt om vochtbestendige substraten (glas, metaal) te lijmen. Voor een snelle droging kan de lijmverbinding worden behandeld met hoge temperaturen (+ 100 ... + 110 graden).

Toepassings- en veiligheidsregels

Als u werkt met hout met een vochtgehalte van minder dan 8%, worden beide oppervlakken met water besproeid, laat de vloeistof absorberen en pas daarna lijmen. Daarvoor moeten andere voorbereidingsmaatregelen worden genomen: ze verwijderen vuil, afval, stof, vetten en andere verontreinigende stoffen. Reinig ook de basis van cement, gips, verf. Voor ontvetten, afvegen met alcohol, oplosmiddel.

Lijm wordt in een dunne laag over het gehele oppervlak aangebracht. Dit is vooral handig als de lijm een ​​aerosolvorm heeft. Dikke pasta's, viskeuze oplossingen worden aangebracht en verdeeld met een spatel. Tweecomponentenlijmen worden eerst gemengd volgens de instructies, en vervolgens voeren ze vergelijkbare acties uit. De regels voor het werken met polyurethaan zijn als volgt:

• de hoeveelheid lijm moet klein zijn, anders wordt de uitgezette laag te dik;
• complexe substraten zijn aan beide zijden bedekt om te lijmen, andere op slechts één;
• poreuze oppervlakken worden behandeld met lijm in 2 lagen, de tweede wordt 2-3 minuten na de eerste aangebracht;
• spuitbussen worden gespoten met uniforme strips om de 10 cm, 8 cm vanaf de rand;
• na het aanbrengen laat het product 5-10 minuten drogen en pas daarna worden de delen met een sterke druk erop gefixeerd (indien mogelijk wordt het product met een rol gerold);
• elementen van het product na een nauwsluitende montage worden met een klem bevestigd, 1,5 uur laten staan;
• nadat het polyurethaan is opgedroogd, worden de resterende schuimresten voorzichtig met een beitel afgeschraapt;
• U kunt het product op een dag gebruiken.

Om ervoor te zorgen dat de resterende lijm niet verslechtert, moet de fles worden samengedrukt om lucht vrij te laten en de dop onmiddellijk vastdraaien. Om het drogen te versnellen, kan de lijmlaag worden behandeld met hete lucht uit een föhn en pas daarna de delen met elkaar verbinden.

De samenstelling van polyurethaanlijmen bevat organische oplosmiddelen, dus ze zijn schadelijk voor het lichaam. Wanneer u werkt, moet u zorgen voor goede ventilatie en een masker dragen. Contact met de huid betekent dat deze onmiddellijk met zeep en water moet worden gewassen, anders kan irritatie optreden. Lijmartikelen zitten alleen in rubberen handschoenen.

Dan om lijm te verdunnen en te wassen - betekent

Als de lijm is verdikt, kan deze enigszins worden verdund met alcohol. Het is belangrijk om slechts een kleine hoeveelheid oplosmiddel toe te voegen, anders wordt het product bedorven. Ook zijn er speciale oplosmiddelen voor polyurethaan, of "viscositeitsoptimalisatoren", die zijn gebaseerd op methylethylketon, aceton, ethylacetaat. Tolueen kan ook worden gebruikt, maar de lijmlijn zal in volume aanzienlijk toenemen. Om de hechting en de hittebestendigheid te verbeteren, is het toegestaan ​​om Desmodur-activator te introduceren in een hoeveelheid van 7% van de totale massa.

Hoe lijm op te drogen die op gereedschap is opgedroogd? De spatel en andere hulpmiddelen moeten onmiddellijk worden schoongemaakt voordat de stof is bevroren. Anders wordt een met aceton bevochtigde doek gebruikt en worden alle gedroogde druppels afgeveegd met een vloeistof. Opgeloste lijm wordt mechanisch verwijderd.

Stollingstijd

De exacte uithardingstijd is afhankelijk van het type lijm, de samenstelling en een set extra componenten.Gewoonlijk duurt de eerste uitharding 20-60 minuten, het is voor deze periode dat een sterke bevestiging van de onderdelen vereist is. Het is belangrijk dat wanneer oppervlakken gelijkmatig worden gedrukt, deze nauw op elkaar aansluiten. De volledige harding van de verbindingen duurt een dag, maar voor sommige lijmen is dit 2 dagen. Bij blootstelling aan hete lucht eindigt de polymerisatie na 4 uur.

Opslagfuncties

In een gesloten container wordt het product 12-24 maanden bewaard bij een temperatuur van + 10 ... + 30 graden, de exacte vervaldatum staat vermeld op de verpakking. De container moet uit de buurt zijn van warmtebronnen, vuur en zonlicht. Na opening van de fles wordt de lijm op basis van polyurethaan maximaal 6 maanden bewaard, het is raadzaam om het product zo snel mogelijk te gebruiken. Wanneer lucht en vocht binnenkomen, wordt de lijm dikker of hard, zodat de kurk zo strak mogelijk wordt gedraaid. Flessen, banken, buizen moeten altijd rechtop staan.

Zelfklevende fabrikanten

Een groot aantal lijmen op basis van polyurethaan worden in winkels verkocht. Dergelijke producten worden op de markt aangeboden door binnenlandse en buitenlandse fabrikanten. Hier zijn de meest populaire merken:

1. Anles. Het assortiment van het bedrijf omvat ongeveer 10 polyurethaanlijmen voor industrieel en huishoudelijk gebruik. Respect gebruikers verdienen lijmen "ADV", "Vilad", "Polyurethane", PVC Fix en anderen. Ze worden allemaal gebruikt voor het lijmen van PVC, rubberproducten, polyurethaan, thermoplasten, leer, glas, metaal.
2. "Titan". Onder dit merk worden verschillende lijmen in cilinders geproduceerd voor professioneel en thuisgebruik. Vooral 'universele' schuimlijm is bekend - een één-component samenstelling voor buiten- en binnengebruik, sneldrogend en zeer brandwerend. Een andere goede compositie is Bonolit's Heat Formula. Deze lijm is zo sterk dat het wordt gebruikt voor metselwerkblokken, de constructie van externe en interne muren, evenals scheidingswanden. Het dient als alternatief voor conventionele cementmortels.
3. Desmokol. Het wordt veel gebruikt in schoenfabrieken, houdt rubber en polymere materialen betrouwbaar bij elkaar. Verkrijgbaar in kleine buizen, blikken en zelfs vaten van 200 liter.
4. Kenda Farben. Het bedrijf presenteert op de markt een zeer hoogwaardige polyurethaansamenstelling SAR 306 met een hoge hittebestendigheid. Het wordt gebruikt voor het verlijmen van zolen van PU, TEP, verschillende rubberproducten. Het toevoegen van een speciale verharder verhoogt de hechting van andere moeilijk te plakken materialen.
5. Sika. Dit Zwitserse merk produceert een hele reeks producten op basis van polyurethaan. Sikaflex-polyurethaankit is vooral bekend om zijn hoge treksterkte, weerstand tegen vocht, chemicaliën en fysieke impact.
6. Inov. Het polyurethaan bindmiddel van koud uitharden van dit merk uit China wordt gebruikt voor het leggen van naadloze coatings, de productie van rubberplaten, rubbergranulaat, rollen.
7. Henkel. Lijn gereedschap Ceresit is een hoogwaardige lijm voor tegels en andere materialen. De meest bekende polyurethaanlijm is Ceresit CT 84 - een hulpmiddel voor het bevestigen van vensterbanken, het opvullen van gaten tussen platen van piepschuim, cellenbetonblokken, voor het bevestigen van thermische isolatie. Ook is lijm te koop Crystal Moment van "Henkel" - een transparante polyurethaangel voor alle soorten materialen behalve teflon en polyethyleen.
8. Polynor. Lijm Polynor Stik is een één-component samenstelling voor het fixeren van geëxtrudeerd polystyreenschuim, cellenbeton, panelen, minerale wol. Het kan worden gebruikt voor het afdichten van voegen en open ruimtes, voor het bevestigen van decoratieve elementen.
9. Soudal. Het merk Soudal produceert Soudabond Easy-polyurethaanlijm - een professionele samenstelling in containers voor het bevestigen van minerale wol, kurk, gipsplaat, glaswol, schuimblokken en vezelcementplaten.
10. De vuurtorenSuper NN-lijm van deze fabrikant is ontworpen voor banierstof, leer, laminaat en parket, alle soorten kunststof, polyurethaan, evenals hard PVC en ABS. Reinig de basis voor gebruik met Cosmofen-oplosmiddelen.

Lijmen op basis van polyurethaan worden ook geproduceerd door Neomir, Rastro, Cleon, Adesiy, Bostik, Duayen en anderen. De fondsen hebben verschillende prijzen en volumes, maar zijn voor het grootste deel van goede kwaliteit. U kunt uitstekende polyurethaanlijm kopen in elke bouwmarkt.