Wat is een poeder verfspuitpistool?

Poedercoaten is een methode voor het produceren van polymeercoatings met verbeterde beschermende en decoratieve eigenschappen. De techniek werd ontwikkeld in het begin van de jaren 50. Als kleurmethode is poedertechnologie een alternatief voor het aanbrengen van vloeibare lakken en verven op onderdelen die met warmte kunnen worden behandeld. Een van de hulpmiddelen voor het aanbrengen van dergelijke coatings is een poederpistool

Inhoud:

• De essentie van de techniek
• Werkingsprincipe
• Uitrusting
• Enkele voorbeelden van kleuren

De essentie van de techniek

Poederverf wordt op een schoon metalen oppervlak gespoten. Tijdens het spuiten ontvangen deeltjes een elektrische lading van een externe bron of worden ze geëlektrificeerd door wrijving. Vanwege het elektrische veld worden de deeltjes op het metaal gericht, dat de tegenovergestelde lading heeft. Niet-bezonken deeltjes worden in de spuitcabine gebracht en kunnen opnieuw worden gekleurd. Vervolgens wordt het geverfde deel naar de polymerisatiekamer gestuurd.

Wanneer een oppervlaktelaag wordt gevormd uit poederverf, wordt een monolithische hoogwaardige structuur gecreëerd die het basismateriaal beschermt. De coating wordt gevormd door de geverfde laag tot een smelttoestand te verwarmen. Bij verdere verfijning van het oppervlak wordt verharding (in het geval van thermohardende materialen) of koeling (voor thermisch plastic materialen) uitgevoerd. Het resultaat van de behandeling is de vorming van een vaste oppervlaktefilm.

Lees meer over hoe je daar kunt optreden. DIY poedercoating.

Werkingsprincipe

Ongeacht de grootte van het pistool is het schema van zijn werking als volgt:

• het spuitpistool is gevuld met geladen deeltjes verfmateriaal;
• naast het werkstuk ontstaat een opeenstapeling van geladen gekleurde deeltjes;
• het product wordt geaard en verwerkt door deeltjes aan te trekken.

Het volledige schema bevat de volgende componenten:

• een kamer voor het laden van werkstukken;
• roterende apparaten voor het ophangen van producten;
• sproeikamer;
• cycloon voor de vorming en lading van verfdeeltjes;
• filterlaag;
• loskamer;
• lijnen voor het toevoeren van delen die met lage snelheid bewegen;
• een kamer voor de polymerisatie van een verflaag;
• fan
• een automatisch procesbesturingssysteem dat alle lopende processen bewaakt, met details over wat er gebeurt voor verdere analyse;
• een lamp die het buiten mogelijk maakt om te zien wat er in het systeem gebeurt;
• compartiment voor de bereiding van perslucht, die vervolgens het vrijkomen van verf veroorzaakt;
• poeder verf pistool.

Het pistool zelf is gebaseerd op het volgende schema:

• luchtkanaal;
• kanaal voor het leveren van verf;
• grondlijn;
• laadoppervlakken;
• poeder-luchtmengsel;
• mondstuk voor het doseren en uitspuiten van de samenstelling.

Uitrusting

Volgens de werkingsprincipes is apparatuur meestal onderverdeeld in verschillende typen:

1. Elektrostatisch. Hiermee kunt u ultradunne coatings krijgen - in het bereik van 30-250 micron. Met behulp van elektrostatische apparaten kunt u ook delen van elke vorm verwerken. De apparatuur is niet arbeidsintensief en economisch in onderhoud. Desgewenst kost het verversen van de verf niet veel tijd. Het is ook vermeldenswaard dat er geen behoefte is aan voorverwarmingsproducten. Het belangrijkste nadeel van elektrostatische apparaten zijn hun hoge kosten.
2. Tribostatisch. Systemen van dit type hebben geen deeltjesgenerator. Tijdens het sproeiproces wordt de lading gevormd door de wrijving van de deeltjes van het verfmateriaal tegen elkaar. Een belangrijk nadeel van tribostatische apparaten is de moeilijkheid met de toereikendheid van de lading, dat is waarom vaak de primaire verf moet worden aangepast. Er moet ook worden opgemerkt dat de afhankelijkheid van de laadkwaliteit van het vochtigheidsniveau, de snelle afname van de lading tijdens bedrijf en niet erg actieve afzetting van het poeder.
3. Fluidized. Dit soort apparatuur is bedoeld voor het laag voor laag aanbrengen van verf. Dankzij deze benadering is een voldoende laagdikte (ongeveer 250 micron) gewaarborgd. Bovendien stelt de technologie u in staat om de dikte van het spuiten aanzienlijk te regelen. Bovendien zijn voorbereidende werkzaamheden en verdere werking van de coating goedkoop. De nadelen van gefluïdiseerde apparatuur zijn onder meer: ​​verhoogd verfverbruik, de verplichte voorverwarming en droging van het onderdeel, de vereiste van eenvoud van vorm van het behandelde oppervlak. Bovendien moet het metaal bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Advies! Poederverven, hoewel ze niet behoren tot stoffen die verhoogde veiligheidsmaatregelen vereisen, maar toch enkele gevaarlijke stoffen bevatten. Deze omvatten lood, cadmium, verharder triglycyl isocyanuraat, allergenen, epoxy. Daarom moeten ademhalingsorganen worden beschermd voordat met het werken met poedersamenstellingen wordt begonnen.

Enkele voorbeelden van kleuren

Als voorbeeld zijn twee in Turkije gemaakte spuitplanten van Promaks CM-10 en 2CM-10.

Handmatig spuitsysteem PROMAKS CM10 maakt het gebruik van een breed scala aan verven en vernissen mogelijk, inclusief metallic en antiek. Het is ook mogelijk om glas en keramische voorwerpen te beitsen. De CM-10 zorgt voor een continue en stabiele inkttoevoer, waardoor de coating zeer uniform is. De apparatuur is eenvoudig te bedienen.

Onder de technische kenmerken van de installatie kunnen worden geïdentificeerd:

• handmatige aanpassing van elektrische parameters van apparatuur;
• aarding van de poedertoevoerslang;
• drukontlastingsknop;
• fijn filter;
• het vermogen om de materiaalstroom en de hoeveelheid toegevoerde lucht te regelen;
• de minimale indicator van de uitgangsstroom is 130 μA;
• werking vanaf een standaardnetwerk is mogelijk op 220 V / 50 Hz;
• het apparaat levert een spanning van 10 kW, zodat alle soorten poederverf kunnen worden opgeladen;
• dankzij het speciale ontwerp van de sproeiers kan de installatie zelfs de meest afgelegen delen van het oppervlak schilderen;
• indien nodig wordt verf in korte tijd vervangen;
• het geschatte verbruik van poederverf is 150 gram per vierkante meter;

Voor grote gebieden wordt de Promaks CM10-installatie beschouwd als een van de beste vertegenwoordigers van deze klasse apparatuur.

Promaks lanceert ook de Promaks 2CM-10-installatie. Het is 2 keer duurder dan Promaks CM10-post: de prijs bereikt 160 duizend roebel. De hogere kosten worden echter gerechtvaardigd door het verminderde verbruik van poederverf (120 gram per vierkante meter), evenals de aanwezigheid van een extra controlemodule.Bovendien bevat de kit een tweede pistool met slangen en draden eraan.

Het pistool voor het aanbrengen van poedersamenstelling is een professionele en vrij dure uitrusting.

Als u voor huishoudelijk gebruik een klein oppervlak met uw eigen handen moet schilderen, hoeft u waarschijnlijk geen speciale apparatuur aan te schaffen. Als regelmatig verven van tientallen en honderden onderdelen nodig is, kan een professionele verfspuitmachine niet achterwege blijven.