Hoe thuis te schilderen met poederverf?

Doe-het-zelf poedercoaten van metalen onderdelen is niet zo moeilijk, het belangrijkste is om alle subtiliteiten te kennen en strikt volgens de instructies te handelen. Bovendien is er een aanzienlijke kostenbesparing op het gezicht, omdat de prijzen in de salons voor het schilderen van onderdelen van metalen mechanismen of reserveonderdelen voor auto's vrij hoog zijn.

Inhoud:

• Benodigde apparatuur
• Fornuis productie
• Tekengereedschap - pistool
• Kleine dingen waar je niet zonder kunt
• Technologie
• Voorbereidende fase
• Gepoedercoat deel
• Polymerisatie

Benodigde apparatuur

Opdat het proces van zelfschilderen praktisch niet verschilt van de fabriek, is het noodzakelijk om een ​​geschikte plaats te kiezen waar het werk zal worden uitgevoerd.

Wanneer het pand wordt gevonden, moet u de benodigde apparatuur verzamelen en voorbereiden:

• oven voor polymerisatie (drogen);
• DC-spanningsbron (ongeveer 25 kV);
• poeder verfspuit (pistool);
• LMB.

Nauwkeurigheid en een beetje ervaring zullen het werk niet hinderen. Maar als het er niet is - het maakt niet uit, door de instructies te volgen, kunt u de meeste fouten vermijden en een behoorlijk behoorlijk resultaat krijgen.

Fornuis productie

Polymerisatie is een belangrijke stap in het uitharden van poederverf. Als dit werkstuk wordt weggelaten, blijft het lakwerk niet op metalen oppervlakken. Daarom is apparatuur zoals een oven - het wordt ook een polymerisatiekamer genoemd - eerst nodig. Dit ding is duur, dus je kunt het zelf doen, van geïmproviseerde materialen. We hebben nodig (de polymerisatiekamer heeft afmetingen 2x1x1 m):

• profielpijp;
• niet-brandbare thermische isolatie (basaltplaat);
• plaatwerk (op maat te bestellen);
• tangentiële ventilator;
• TENY.

De ovenassemblage-instructie bestaat uit de volgende stappen:

1. Las het frame van het profiel.
2. Zet er een kachel in.
3. Plaatwerk naait de muren. Trim alles buiten met gipsvezel.
4. Installeer voor convectie in de kamer een tangentiële ventilator door deze te lassen met een smalle uitgang en een brede ingang.
5. Plaats de ventilator in de camera. Hij neemt lucht aan de bovenkant, drijft deze door de verwarmingselementen, verdrijft hem onderaan en verspreidt hem vervolgens door de kamer.
6. TENY vestigt zich langs parallelle muren en verbindt bij distributie op fasen.
7. Sluit de verwarmingselementen en laat de ventilator open, waarvan het grootste deel buiten de kamer moet worden geplaatst (om de wikkeling niet te doen smelten).
8. Installeer een elektrisch paneel. Toegegeven, het is beter om dit werk aan een specialist toe te vertrouwen.

De resulterende apparatuur - de polymerisatiekamer - heeft een vermogen van 12 kW voor verwarming en 6 kW in bedrijf.

Belangrijk! De energiebron in dergelijke poederverf droogovens kan niet alleen elektriciteit zijn, maar ook aardgas en dieselbrandstof.

Tekengereedschap - pistool

Om poederverf op een product aan te brengen, is een speciaal apparaat vereist. Dit is een elektrostatisch spuitpistool of tribostatisch poederspuitpistool. Maar het is niet raadzaam om dure apparatuur te kopen omwille van zeldzaam gebruik. Omdat in ons geval alles thuis met uw eigen handen wordt gemaakt, kan een dergelijk apparaat in ongeveer 10 minuten worden gemaakt. Zo'n pistool is gemakkelijk te gebruiken, goedkoop en praktisch. De overgang van de ene verf naar de andere duurt enkele seconden.

Hoe maak je een poeder verfpistool:

1. Neem een ​​normale plastic fles van 1,5 liter. Het belangrijkste is dat het droog en schoon is.
2. Vul het voor 1/3 met poederverf, draai vast met een metalen stop.
3. Maak kleine gaatjes in de kurk. Hoe meer gaten, hoe beter de applicatie. Strip de kurk buiten de bramen die overblijven na het piercen.
4. Sluit de positieve draad aan op de stekker van de hoogspanningsbron.

Voor dit doel heeft u een converter nodig die 25.000 volt gelijkstroom kan leveren. Dergelijke worden gebruikt in stun guns, aanstekers voor gasfornuizen, ketels en kolommen. Ze kunnen werken op batterijen of accu's en 3-6 volt omzetten in de vereiste 25 kV.

Wees voorzichtig bij het werken met hoogspanning. Het is beter om de assemblage van de omzetter toe te vertrouwen aan een gekwalificeerde elektricien.

Na alle manipulaties wordt een behoorlijk fatsoenlijk pistool verkregen.

Kleine dingen waar je niet zonder kunt

Voordat u begint met schilderen, moet u ervoor zorgen dat alle bewerkingen onder ideale omstandigheden plaatsvinden:

1. Geweldige verlichting nodig. Gebruik TL-verlichting. Poederverf hecht goed aan een conventionele lamp.
2. Goede ventilatie nodig met twee motoren (input en output). Bovendien moet u een gaasverband dragen, en bij voorkeur een professioneel beademingsapparaat.
3. Men zal een methode moeten uitvinden voor het verzamelen van poederverfresten. Gebruik in de beginfase een oude krachtige stofzuiger.

Wanneer alles zorgvuldig is voorbereid, kunt u beginnen met het schilderen met uw eigen handen van de nodige details.

Technologie

Het proces van het schilderen van metalen delen met poedersamenstellingen kan in drie fasen worden verdeeld. Dit is oppervlaktevoorbereiding, directe kleuring (spuiten) en het resultaat fixeren (polymerisatie).

Voorbereidende fase

Hij is de belangrijkste. Het resultaat van het werk hangt af van hoe goed het oppervlak is voorbereid om te schilderen. Volg de onderstaande instructies:

1. Neem een ​​gewone schone doek en reinig het gehele oppervlak van het werkstuk van stof en vuil.
2. Reinig de oppervlakken met schuurpapier of speciale metalen borstels met corrosie.
3. Ontvet het onderdeel met oplosmiddel, dit verhoogt de hechting van het oppervlak op de verf.
4. Primer. Om dit te doen, bedek het product met een verf op basis van anorganische stoffen. Dankzij deze laag wordt het risico van penetratie van lucht, evenals vocht onder de gedroogde verf, tenietgedaan.
5. Breng een laag natrium- en chroomnitraat aan op de bovenkant van het onderdeel. Dit proces wordt passivering genoemd. Het wordt zo uitgevoerd dat er geen roest verschijnt tijdens de voorbereiding van het onderdeel voor het schilderen. Alle acties zijn vrij eenvoudig, dus je kunt alles thuis met je eigen handen doen.
6. Droog het werkstuk in een geïmproviseerde oven.

Belangrijk! Als het onderdeel te ingewikkeld, sterk vervuild en gecorrodeerd is, week het dan in een alkalische oplossing.

Gepoedercoat deel

De volgende fase na de voorbereidende fase is direct kleuren. Alles is hier vrij eenvoudig: plaats het onderdeel in het spuitcompartiment, bevestig en bevestig de negatieve draad ervan aan uw stroombron. Als u onze converter inschakelt en de fles met een metalen stop op een afstand van 20-30 mm naar het onderdeel brengt, zien we vonken slippen, wat betekent dat de spanning voldoende is om poederverf aan te brengen.

Om dit te doen, drukken we op de fles zodat een deel van het poeder samen met lucht uit de gaten in de kurk wordt geblazen. Onder invloed van hoogspanning worden de verfdeeltjes geëlektrificeerd en hechten ze zich aan het te schilderen product.

Een deel van het poeder zal nog steeds op de vloer afbrokkelen, dus leg de krant neer om het later te verzamelen.

Advies! Als het door middel van schilderen is gepland om de weerstand van de component tegen ontsteking te bereiken, koop dan brandvertragende coatings voor metaal (Negorin, Polistil en dergelijke).

Na het aanbrengen van de poederverf begint het proces van het creëren van een uitgeharde polymeerlaag.

Polymerisatie

De essentie van dit proces is dat het geverfde onderdeel in een speciale oven wordt geïnstalleerd. Daar wordt ze gedurende een bepaalde tijd blootgesteld aan hoge temperaturen.

Dit vereist een zelfgemaakte poederverfpolymerisatieoven. Om het proces zonder overlays te laten verlopen, moeten de volgende voorwaarden worden nageleefd:

1. Volg de richtlijnen voor elke specifieke verf.
2. Zorg voor gelijkmatige verwarming van elk onderdeel.
3. Let op de exacte polymerisatietijd. Nadat het is verlopen, verwijdert u het onderdeel uit de kamer en laat u het in de open lucht staan ​​voor volledige koeling.

De toepassing van deze methode van kleuring met poedersamenstellingen is ideaal voor degenen die graag alles met hun eigen handen doen. Het is een behoorlijk lange tijd om zelf een oven te maken voor polymerisatie, maar het is een aanzienlijke kostenbesparing voor je gezicht en een hoogwaardige coating.