Arahan untuk kegunaan pengeras untuk pempolimeran resin poliester

Tidak semua cat dan varnis (LKM) boleh mengeras sendiri - sesetengahnya memerlukan "permulaan" proses pempolimeran menggunakan cara khas. Ini adalah pengeras yang kononnya, mereka mempercepat membawa bahan ke keadaan kerja. Pengeras untuk resin poliester mestilah dipilih dengan betul, jika tidak teknologi akan pecah dan kualiti produk akan mengalami.

Kandungan:

• Menyembuhkan - Fizik dan Kimia
• Penyembuhan suhu bilik
• Peratusan pemula dan pemecut
• Penyembuhan suhu tinggi
• Sebab-sebab Penyembuhan Tidak Selesai
• Langkah berjaga-jaga resin

Menyembuhkan - Fizik dan Kimia

Pengawetan cat dan varnis adalah tindakan, akibatnya transformasi bahan cair yang tidak dapat dipulihkan ke dalam pepejal diperhatikan. Lapisan konvensional mengeras sebagai cecair - air, pelarut - menguap dari mereka, selepas itu mereka memperoleh sifat fizikokimia akhir. Tetapi bagi resin berdasarkan poliester, proses sedemikian adalah lebih rumit, dan mereka boleh mendapatkan kekerasan hanya semasa tindak balas kimia. Dalam hubungan dengan komponen-komponen tertentu, komposisi itu menjadi polimer dan menjadi stabil.

Untuk tujuan ini, bahan-bahan dengan aditif - pemula, pemecut, pemangkin digunakan. Ia dilarang untuk mencampurkan kumpulan ejen yang berbeza antara satu sama lain, mereka diperkenalkan ke dalam resin dalam urutan tertentu. Selepas menambah komponen, suhu resin boleh meningkat dengan ketara, kadang-kadang di atas +100 darjah.

Pengeras ini terlibat dalam pempolimeran resin seperti berikut: ia memulakan tindak balas yang menyebabkan pemejalan bahan. Sekiranya anda tahu cara membiakkan resin, memerhatikan perkadaran yang tepat, anda boleh mencapai kualiti yang baik. Apa yang digunakan sebagai pengeras? Inilah bahan yang paling popular:

• asid karboksilat;
• diamines daripada asid karboksilik;
• anhidrida karboksil.

Penambahan pengeras semakin ketara mempercepat proses pempolimeran. Yang terakhir ini dicetuskan oleh radikal yang terbentuk semasa tindak balas kimia. Sebaik sahaja perencat itu digunakan, resin menjadi likat, tidak dapat lagi mengalir, dan melepasi keadaan gel. Kemudian, gel "membeku", memperoleh keadaan karet, dan akhirnya menjadi kukuh.

Penyembuhan suhu bilik

Pembiakan disyorkan pada suhu di atas +23 darjah. Sebagai pemula (komponen pengental), Butanox digunakan - penyelesaian sikloheksanone peroksida. Sebagai pemecut, satu penyelesaian cobalt octoate pada styrene (OK) digunakan. Ia boleh digantikan dengan akselerator kobalt naphthenate (UNK).

Kerja ini merangkumi peringkat berikut:

• mengukur jumlah resin poliester dan pemecut yang betul;
• sambung komponen;
• campurkan komposisi dengan baik;
• tambah pemula, campurkan sekali lagi;
• menjalankan pencetakan sebelum gelation berlaku (selepas 50-120 minit, bergantung kepada jenis resin);
• jika permulaan gelation diperlukan lebih cepat, anda boleh meningkatkan suhu di dalam bilik;
• Pengerasan biasanya berlaku dalam 12-24 jam.

Pembentukan kekuatan akan lebih panjang, pada suhu bilik normal, proses itu boleh mengambil masa lebih dari 14 hari. Rawatan haba pada suhu +100 darjah selama sejam akan mengurangkan tempoh ini hingga beberapa hari.

Peratusan pemula dan pemecut

Berapa banyak pengikat yang akan ditambah kepada resin? Seperti yang telah disebutkan, untuk pempolimeran memerlukan tiga komponen - resin sebenar, pemecut, pengeras (pemula). Anda boleh menentukan nisbah hanya mengikut arahan yang setiap pengeluar melekat pada bahan tersebut. Pada masa akan datang, anda secara bebas dapat menentukan jumlah komponen yang diperlukan, ini akan jelas berdasarkan kelajuan dan kualiti penyembuhan.

Oleh kerana daya maju resin tidak bertahan lama selepas pengenalan pengeras, hanya jumlah komponen yang perlu digunakan. Selebihnya akan menjadi tidak baik lagi. Lebih baik bermula dengan jumlah kecil (kurang daripada liter). Selepas pengenalan setiap bahan, jisim bercampur, tetapi dengan berhati-hati supaya tidak ada buih udara tambahan. Adalah disyorkan untuk mempunyai masa untuk melakukannya dalam masa 2 minit.

Penyembuhan suhu tinggi

Suhu yang lebih tinggi daripada suhu bilik mempercepatkan pengawetan resin. Sebagai pemula, lebih baik mengambil 50% benzoyl peroksida dalam bentuk larutan pada dibutyl phthalate. Biasanya cukup 2-3% daripada berat resin. Selepas pengenalan larutan, jisimnya diuli, dibawa ke suhu + 100 ... + 30 darjah. Jika penyelesaian dicumil peroksida digunakan, suhu meningkat kepada +160 darjah.

Sebab-sebab Penyembuhan Tidak Selesai

Ia berlaku bahawa resin pada akhir semua kerja tidak mendapati kekerasan yang dikehendaki. Permukaan masih melekit, kekuatannya rendah. Jika penyembuhan separa adalah sementara, ia boleh dengan mudah dihapuskan dengan menaikkan suhu ke + 100 ... + 130 darjah. Pemadatan tidak lengkap tidak boleh dikeluarkan, jisimnya akan rosak. Bagaimana untuk mengelakkan masalah sedemikian? Berikut adalah cadangan utama:

• tidak sembuh pada suhu kurang daripada +23 darjah, kelembapan lebih daripada 65%;
• Jangan ubah proporsi komponen pengilang yang disyorkan untuk resin poliester tertentu;
• tidak termasuk penembusan pencemar, kekotoran, gunakan hanya hidangan yang bersih.

Titik terakhir sangat penting untuk diperhatikan, kerana walaupun sejumlah kecil lemak, air dan bahan lain melanggar proses pempolimeran. Kesan buruk terhadap kualiti campuran dan udara tercemar, terutamanya dengan wap fenol. Apabila selesai kerja, permukaan resin ditutup dengan filem. Ini tidak akan membenarkan jisim untuk bersentuhan dengan udara.

Langkah berjaga-jaga resin

Agar tidak membahayakan diri sendiri, anda perlu bekerja dengan bahan kimia yang dijelaskan dalam sarung tangan, pakaian yang ketat. Sekiranya ia bersentuhan dengan kulit, ia dibasuh dengan sabun, jika terdapat bahan untuk membersihkan resin, mereka disapu dengan kulit dan kemudian dibasuh. Perlindungan pernafasan dengan respirator, perkara ini adalah suatu keharusan! Oleh kerana bahan-bahan mudah terbakar, penting untuk menghilangkan sentuhan dengan api. Apabila menyalakan, jangan gunakan air, pasir atau alat pemadam api mesti digunakan. Resin disimpan pada suhu + 20 ... + 23 darjah tanpa akses haba di dalam bilik pengudaraan.