Varieti, ciri dan teknik memohon gelek

Gelcoat digunakan untuk melindungi pelbagai produk, menghasilkan salutan berkualiti tinggi dan indah. Terdapat pelbagai jenis gelcoat, dan dalam sifat mereka sangat berbeza dengan cat biasa. Teknologi menggunakan bahan juga berbeza, patut dipertimbangkan semua isu secara terperinci.

Kandungan:

• Ciri-ciri Bahan
• Ciri-ciri utama
• Permohonan Gelcoat - Keselamatan
• Cara menggunakan bahan - peraturan
• Jenis gelcoat
• Matrik gelcoat
• Resin matriks

Ciri-ciri Bahan

Gelcoat (gelcoat, gelcoat) adalah bahan khas dalam bentuk gel yang digunakan untuk membentuk salutan pelindung dan hiasan komposit. Selalunya, polimer epoksi disertakan, tetapi ada jenis lain gelcoats berdasarkan resin poliester. Selain itu, komposisi mungkin termasuk komponen lain - pigmen warna tertentu, pengikat, pengisi.

Gelcoat adalah resin epoksi atau poliester untuk matriks. Pertama, ia digunakan untuk matriks, dan selepas menyembuhkan, satu atau beberapa lapisan pengukuhan dilakukan. Sekali lagi diresapi dengan salutan epoksi. Selepas mengeluarkan produk dari acuan, bahagian depannya akan ditutup dengan gelcoat.

Terdapat pelbagai jenis warna, yang paling popular adalah warna hijau, merah, coklat, kelabu. Bahan ini tidak boleh dikelirukan dengan cat mudah - memohon gel dengan cara biasa tidak akan berfungsi, ia direka untuk lukisan profesional menggunakan matriks. Tetapi terdapat jenis produk khas dalam aerosol dan semburan yang sesuai walaupun untuk pemula. Perbezaan utama antara gelcoat dan cat ialah ia menjadi sebahagian daripada keseluruhan tunggal, dan bukan sekadar salutan yang boleh dipisahkan jika perlu.

Ciri-ciri utama

Satu gelcoat berkualiti tinggi sentiasa mempunyai sijil perkilangan yang diperlukan, lembaran data keselamatan. Bahan berfungsi sebagai lapisan pelindung dan finishing dan membantu menyelamatkan lambung kapal, kapal dan banyak produk lain dari osmosis dan memakai awal. Berikut adalah sifat asas lapisan:

• tidak sensitif kepada radiasi ultraviolet;
• menyediakan bersinar yang indah, berfungsi seperti menggilap, memberikan persembahan yang betul;
• memberikan ketahanan terhadap tekanan mekanikal, pengaruh persekitaran yang agresif, suhu yang melampau;
• Ia mempunyai tahap pelepasan unsur-unsur berbahaya yang rendah ke atmosfera selepas pengeringan.

Dalam pembuatan kapal, lebih baik menggunakan gel berdasarkan poliester - mereka lebih baik menempel pada permukaan kapal, membentuk bon yang paling tahan lama. Lapisan bahan ini lebih tebal daripada cat (0.5-0.8 mm atau lebih). Ketahanannya sangat mengagumkan, dan selalunya anda tidak perlu menukar salutan walaupun menggunakan produk yang paling intensif. Gelcoat putih ultraviolet terbaik mencerminkan, dan warna gelap menyerapnya, pemanasan dan lebih cenderung runtuh. Itulah sebabnya mengapa bot putih dan kapal layar lebih kerap.

Permohonan Gelcoat - Keselamatan

Bahan kering tidak berbahaya kepada tubuh, terutamanya kerana banyak pelapis digunakan di luar rumah. Tetapi pada peringkat permohonan kepada alam sekitar, bahan-bahan berbahaya dikeluarkan. Pada asasnya, kita bercakap tentang styrene. Ia berbahaya untuk penghidap alahan, merengsa sistem pernafasan, membran mukus mata, dan menimbulkan kemunculan dermatitis pada kulit. Oleh itu, kerja mungkin hanya dengan menggunakan peralatan pelindung diri - pernafasan, sarung tangan, gelas, pakaian tahan lama.Adalah penting untuk memberikan pengudaraan paksa di dalam bilik supaya tidak bernafas dalam wap gelcoat.

Bahan ini mempunyai kebakaran yang tinggi dan dapat menyebabkan kebakaran. Bekerjasama dengannya di mana-mana punca api dilarang sama sekali. Sekiranya kebakaran berlaku, gunakan kaedah pemadaman yang sesuai - pasir kering atau bahan kimia, kabut air, busa semburan dari pemadam api.

Cara menggunakan bahan - peraturan

Untuk memohon produk dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan senjata semburan, senapang sembur, dan berus. Suhu sekitar tidak boleh di bawah +18 darjah, jika bahan akan kering untuk waktu yang lama, pengawetan akan berlaku dengan pelanggaran. Akibatnya, hayat perkhidmatan salutan akan berkurangan. Ambang yang boleh diterima lebih tinggi ialah +25 darjah.

Sebelum memulakan campuran gelcoat dengan baik. Oleh kerana ia dijual dalam bekas besar, adalah dinasihatkan untuk membuang sebahagian ke dalam bekas yang kecil. Di sana, bahan tersebut harus diencerkan dengan pemangkin mengikut nisbah yang ditentukan dalam arahan (biasanya 2%). Kemudian penyelesaiannya bercampur semula.

Aplikasi berus biasanya digunakan untuk melukis kawasan kecil, kerja lebih penting dilakukan secara mekanik. Lapisan itu dilakukan dalam dua lapisan, setiap satu mesti digunakan dengan ketepatan maksimum. Ini adalah perlu untuk mengelakkan penampilan gelembung udara - mereka mengurangkan kualiti permukaan. Berapakah setiap kotoran kering? 4 minit sudah cukup, dan anda boleh menyemburkan lapisan baru produk. Salutan akhir sepatutnya mempunyai ketebalan 0.5 mm, optimum 0.8 mm.

Jenis gelcoat

Klasifikasi gelcoat adalah berdasarkan resin konstituen mereka. Bahan-bahan kelas premium dibuat berasaskan resin epoksi; mereka kos pesanan lebih besar lebih mahal. Gels yang diperolehi oleh sintesis resin poliester adalah lebih murah. Kurang popular adalah sebatian berdasarkan resin lain:

• orthophthalic;
• isofalat;
• neopentyl glycol;
• vinil ester.

Baris yang berasingan ialah gelembung matriks dan perlahan-membakar (pemadam sendiri). Bekas digunakan untuk pembuatan matriks, atau jongkong. Dalam yang terakhir, retardan api khas ditambah yang tidak membenarkan salutan dibakar.

Mengikut kaedah memohon kepada permukaan, bahan-bahan tersebut adalah seperti berikut:

• dalaman - tutup bahagian dalam produk untuk melicinkan kecacatan, tidak ada gloss di dalamnya;
• luaran - digunakan untuk bahagian luar subjek, jadi mereka harus mempunyai ciri-ciri hiasan yang lebih tinggi;
• Topcoat - direka untuk permukaan gentian kaca dalam untuk memberikan sifat hiasan khas (termasuk lilin dalam komposisi).

Juga, semua gel dibahagikan kepada struktur, elastik, suhu tinggi. Mereka berwarna dan putih, serta tidak berwarna. Sekiranya bahan tidak mempunyai naungan, ia boleh dicat dengan warna apa pun dengan menambah pigmen khas.

Matrik gelcoat

Jenis gel matriks ialah produk seperti gel yang terdiri daripada resin, pewarna, serta beberapa bahan tambahan. Gelcoat tersebut sentiasa mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, membolehkan anda membuat cetakan untuk menuang dan melindungi produk daripada pengaruh alam sekitar yang berbahaya. Preskripsi gelcoat termasuk pelekat struktur kaca dan menyampaikan sifat hiasan.

Gel matriks boleh luaran dan dalaman, dari yang terakhir membuat lapisan lapisan pertama. Kemudian, gentian kaca dan damar digunakan untuk asas. Selepas mengeluarkan produk dari matriks, lapisan hiasan luaran boleh digunakan padanya. Sebelum pembuatan matriks membuat model papan lapis, polistirena. Adalah penting bahawa asas susun aturnya lancar, maka salutan siap akan berubah menjadi berkualiti tinggi. Produk itu harus dengan mudah dikeluarkan dari acuan tanpa kerosakan, yang mana pedalamannya ditutup dengan lilin. Sekiranya bentuk itu tidak biasa, susun atur disediakan dari beberapa bahagian (matriks boleh tanggal dengan sekatan).

Lapisan gel matriks tebal digunakan dalam lapisan tebal daripada bahan konvensional - dari 1 mm. Dalam beberapa kes, bukannya gentian kaca, tudung kaca digunakan, ia membolehkan anda membuat kontur yang elegan dan selekoh salutan siap, jika perlu mengikut susun atur. Juga, tikar kaca sesuai untuk operasi gelcoat gel matriks, gentian kaca untuk produk yang lebih besar, kasar.

Resin matriks

Kebanyakan gred resin yang dihasilkan mempunyai ciri kekuatan tinggi dan dicirikan oleh sifat-sifat fizikokimia yang sangat baik. Bagaimana untuk menggantikan bahan tersebut? Tidak ada analog, hanya resin semata-mata dapat melindungi pangkalan dari kerosakan oleh ultraviolet, tidak mengecut, dan tahan panas.

Berikut adalah jenama resin matriks yang paling popular:

1. G 300 TPB - resin thixotropic berdasarkan ortophthalic, dicirikan oleh rintangan haba yang tinggi, rintangan kepada hidrolisis. Ia digunakan untuk mewujudkan kereta dan kapal, penjana angin.
2. S 599 TE - resin poliester, digunakan untuk pembuatan termoplastik, tahan suhu tertinggi.
3. AROPOL One Shot - membolehkan anda membuat cetakan berkualiti tinggi untuk mencurahkan gelek, dicirikan oleh kekurangan pengecutan sepenuhnya.

Bagaimana sebenarnya matriks? Untuk ini, pelbagai gelembung matriks digunakan, sebagai contoh, MAXGUARD GT - berdasarkan resin vinil ester. Bahan ini digunakan dengan berus atau semburan dalam dua lapisan. Apabila lapisan terakhir mengeras, kami menjalankan lapisan Lapisan Kulit - ia termasuk tikar kaca dan satu lagi tikar yang terikat serbuk. Resin poliester bertindak sebagai pengikat. Pada peringkat ketiga, matriks dilaminasi dengan menggunakan resin poliester yang sama. Pengeringan umum dilakukan dalam masa 24 jam, selepas itu siap digunakan.