Varieti, sifat dan skop resin epoksi

Epoxy adalah bahan biasa kepada banyak orang. Ia muncul di pasaran lebih daripada 60 tahun yang lalu dan masih digunakan secara meluas dalam pembinaan. Kawasan penggunaan terpakai bagi industri dan isi rumah. Sekarang terdapat banyak jenis resin epoksi dengan ciri-ciri dan sifat unik.

Kandungan:

• Maklumat asas
• Kelebihan Resin Epoxy
• Hartanah dan ciri-ciri
• Jenis resin
• Resit dan pengeluaran
• Jenama popular
• Bidang permohonan
• Menggabungkan epoksi dengan bahan lain
• Penghadang untuk epoksi
• Piawaian Kualiti Epoksi
• Langkah berjaga-jaga keselamatan

Maklumat asas

Apakah resin epoksi? Seperti yang dijelaskan, kimia ini adalah oligomer sintetik yang mengandungi kumpulan epoksi. Yang terakhir, di bawah tindakan pengeras, mampu membentuk polimer silang. Epoksi, seperti yang mereka sebut dalam kehidupan seharian, mempunyai formula yang rumit dan merupakan produk pemeluwapan epichlorohydrin dan bisphenol A.

Dalam bentuk tulen, epoksi tidak digunakan, penggunaannya dibenarkan hanya selepas penambahan pengeras dan pempolimeran yang telah berlaku. Terdapat pelbagai jenis resin, tujuannya berbeza bergantung pada sifat-sifatnya. Sebaliknya, sifatnya bergantung pada komposisi bahan. Apakah resin yang dibuat, apa yang termasuk di dalamnya, selain daripada epoksida? Setelah menerima produk siap dalam resipi, pengeluar yang berbeza boleh menggunakan komponen berikut:

• Pengisi serbuk - alabaster, simen, kapur (sehingga 30-40% mengikut kuantiti) diperlukan untuk mengelak struktur jisim dan memberi kekuatan;
• mikrosfera - bebola halus dalam bentuk serbuk, membuat udara resin kerana ketumpatan mereka adalah rendah;
• serat (kapas, kaca) - meningkatkan kelikatan resin selesai, ia menjadi tebal dan sempurna mengisi semua jurang, membubarkan permukaan;
• cip kayu semulajadi - diperlukan untuk mengurangkan graviti produk tertentu;
• Aerosil - membantu mengelakkan sentuhan resin pada permukaan menegak;
• grafit - diperlukan untuk memberi warna, digunakan sebagai pigmen hitam;
• titanium dioksida, serbuk aluminium - juga cat bahan telus dalam warna putih dan kelabu, masing-masing.

Menambahkan pengisi tersebut membolehkan, selepas menyembuhkan epoksi, untuk mendapatkan plastik berkualiti tinggi dengan sifat yang dikehendaki. Untuk mengurangkan kelembutan, pelapis, sebagai contoh, minyak kastor, ditambah kepada bahan mentah. Bahagian mereka biasanya ditentukan secara eksperimen.

Kelebihan Resin Epoxy

Kenapa bahan yang digunakan secara meluas dalam industri pembinaan? Ia mempunyai banyak kelebihan dan kelebihan terhadap resin lain:

• rintangan kepada bahan yang melelas, yang mengurangkan kadar memakai;
• kekuatan tinggi sendi pelekat;
• ciri fizikokimia yang cemerlang;
• kebolehtelapan lembapan yang paling rendah;
• kekurangan pengecutan atau penunjuk kecil semasa operasi produk.

Hartanah dan ciri-ciri

Dalam penampilan, epoksi tulen tanpa bahan tambahan kelihatan seperti kuning telus, cerah kuning atau oren cair, ia sangat mirip dengan madu. Beberapa jenis resin berwarna coklat dan menyerupai tar. Menambah pengisi boleh memberikan resin warna yang berbeza - dari putih ke merah, hitam.

Epoxy hampir tidak bertindak balas terhadap tindakan halogens dan hanya dimusnahkan oleh pengaruh asid kuat. Kebanyakan alkali juga tidak mampu memecahkan ikatan molekul. Alat ini mempunyai lekatan tertinggi pada logam, tetapi gam berdasarkannya digunakan untuk menyambung banyak bahan lain:

• kayu;
• faience;
• seramik;
• getah;
• kulit.

Bergantung pada jenis epoksi, sendi pelekat yang dihasilkan akan menjadi sengit atau anjal. Ciri-ciri teknikal juga berbeza-beza. Sebagai contoh, salah satu jenama epoksi yang paling popular ialah ED-20. Inilah ciri-cirinya:

• ketumpatan - 1.16-1.25 kg m3;
• kekuatan tegangan - 40-90 MPa, lenturan - 80-140 MPa, mampatan - 100-200 MPa;
• suhu untuk pempolimeran - dari +20 darjah, masa pengawetan - 1.5 jam;
• jumlah pengeras - 5 bahagian setiap 1 bahagian resin;
• penyerapan air dalam masa 24 jam - tidak lebih daripada 0.01-0.1%;
• rintangan haba + 55 ... + 170 darjah;
• kekuatan impak - 5-25 kJ / persegi. m

Jenis resin

Mana-mana resin epoksi adalah dua komponen, ia termasuk komposisi utama dan pengeras dalam dua pakej berasingan. Bergantung pada komponen yang bahannya terdiri, ia dibahagikan kepada resin sembuh sejuk dan panas. Jenis pengawetan yang terakhir akan diperlukan jika produk akhir sepatutnya digunakan dalam keadaan yang agresif, di bawah pengaruh suhu tinggi, kimia.

Juga, semua epoksi dibahagikan kepada jenis berikut:

1. Epoxy Diane. Termasuk bahan bertanda ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Mereka boleh digunakan dalam kehidupan seharian, industri. Mereka sangat sesuai untuk pembuatan lantai pukal, merepresentasikan sebatian, penciptaan pelekat dan pengedap. Daripada resin ini membuat pelbagai jenis plastik, lapisan pelindung.
2. Epoxy Diane untuk cat dan varnis. Ini adalah epoxies gred E-40, E-40 R, mereka terlibat dalam pengeluaran varnis, cat, dan pelapis lain yang tahan kerosakan.
3. Pengubahsuaian epoksi - EPOFOM 1, 2, 3. Mereka adalah sebahagian daripada sebatian epoksi, mengambil bahagian dalam pembaikan lantai, saluran paip.
4. Resin epoksi untuk tujuan khas. Mereka mempunyai ciri khas, yang membolehkan mereka beroperasi dalam keadaan yang melampau. Contohnya adalah resin ECH (klorin yang mengandungi), UP-637 (dengan resorcinol), EDA dan banyak lagi.

Resit dan pengeluaran

Bahan ini dihasilkan di Rusia, negara-negara CIS, di luar negeri. Ia pertama kali diperoleh oleh ahli kimia Perancis Castan, ini berlaku pada tahun 1963. Alat ini boleh dibuat oleh polikondensasi epiklorohidrin dengan fenol atau minyak yang boleh dimakan, contohnya, soya. Proses ini dipanggil "epoksidasi." Gred resin yang paling berharga diperoleh daripada hasil pengoksidaan katalitik sebatian tak tepu. Ini membolehkan anda memberikan sifat kekuatan produk yang lebih tinggi, rintangan air.

Oleh kerana sebarang resin adalah 2 komponen, pengeras (amina, anhidrida, beberapa asid) diperlukan untuk pencairannya. Pemangkin pengawetan sering ditambah kepada pengeras semasa proses pembuatan. Setelah ini, resin menguatkan, melepasi sebatian yang tidak larut.

Jenama popular

Sebilangan besar resin dari pengeluar yang berbeza sedang dijual - Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, penebat kimia, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(resin untuk kreativiti) dan banyak lagi. Berikut adalah jenama terkenal epoksi:

1. Komposisi pukal EPS 2106. Produk dua komponen yang dicat untuk penamat, meratakan salutan pada konkrit atau sebagai lapisan bebas.
2. "Art-Massive" dan "ART-ECO". Sebatian kelikatan rendah berdasarkan resin dan pengeras yang diubahsuai digunakan untuk salutan kayu, batu, logam. Membenarkan anda membuat lantai 3D yang indah.
3. "Master" MK HT-116A. Ia membolehkan anda mengisi borang yang telah disediakan, termasuk dalam campuran pelindung untuk kayu konkrit, kayu, logam. Memberi produk yang bersinar unik.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). Alat ini sesuai untuk menghasilkan kraf, perhiasan, jenis kerja dan kreativiti yang lain.
5. Etal Optic (Etal Optic). Alat dua komponen untuk pemilihan countertop, diorama, model, bentuk arca kecil.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Ini adalah resin telus untuk hobi dan kreativiti, mempunyai kos yang rendah dan dijual dalam pakej kecil yang mudah.
7. Linkuid 3D OPTI. Mengisi bahan telus optik, atas dasar dibuat cincin utama, perhiasan, cenderahati, lantai 3D, countertop.
8. Crystal 9 dan Crystal 7. Resin yang sangat likat, yang digunakan untuk menghasilkan produk dengan lensa atau kubah yang tinggi, mempunyai kekerasan yang tinggi.

9. Kaca Emas oleh Poly Max. Resin khas untuk perhiasan, dijual dalam pakej kecil dan besar (sehingga 13.5 kg).
10. "Vitakhim" KER 828. Ia digunakan dalam elektronik radio, kejuruteraan elektrik, atas dasarnya membuat pemutus dan merepresentasikan sebatian.
11. LIQUID GLASS. Epoxy dalam pakej 150 ml untuk kraf, kreativiti, membuat perhiasan.
12. Cernit varnis Vitreous. Ia adalah resin cecair lengkap dengan pengeras, ia disyorkan untuk penciptaan salutan pelindung pada kayu, logam.
13. "Resin epoksi L". Ini adalah resin telus untuk penalaan, juga sesuai untuk menamatkan bahagian serat karbon untuk kereta dan motosikal.
14. Epidian 601. Direka untuk lantai pemutus, paip, bekas, membuat komposit.
15. YD 128. Ia digunakan untuk penyediaan sebatian epoksi, pelekat, pengedap.
16. Epoxacast 690. Resin ini benar-benar telus bertujuan untuk kerja-kerja jahitan dan hobi, kreativiti.
17. Hiasan EpoxyMax. Bermakna untuk kerja-kerja hiasan, dengan sempurna digabungkan dengan serbuk marmar, kuarza, granit.
18. Kompaun K-153. Ia digunakan untuk menyegel produk elektrik, serta bahagian-bahagian yang kerap tertakluk kepada kejutan, beban getaran.

Bidang permohonan

Bahan ini telah mengambil kedudukan yang kukuh dalam industri dan kehidupan sehari-hari, tetapi sekarang terdapat lebih banyak lagi bidang baru aplikasi massa. Bidang penggunaan yang paling umum adalah seperti berikut:

• penggabungan gentian kaca, gentian kaca;
• penciptaan gentian kaca, serat karbon, jenis plastik yang lain;
• bahagian ikatan dalam kejuruteraan elektrik, elektronik radio;
• kalis air kolam;
• menuangkan lantai dan ruang bawah tanah, pembangunan sebatian pemutus dan simen plastik;
• pengeluaran cat, varnis, impregnations, putties;

• kemasukan lapisan tahan kimia;
• pengedap bot;
• permohonan dalam industri pesawat terbang, industri automobil, pembinaan kapal;
• penciptaan pengikat bagi peluru berpandu bumi;
• perisai badan jahit;
• pembaikan badan kereta;
• pengeluaran perhiasan, haberdashery, produk untuk dapur, bilik mandi, rumah dan kehidupan seharian;
• kraf;
• mengisi dan menutup papan, cip komputer.

Sulit untuk menyenaraikan semua bidang dan arah eksploitasi epoksi. Di mana untuk mendapatkan bahan untuk kerja? Pelbagai jenama dijual di pasar besar (Castorama, IKEA), di semua kedai bahan binaan.

Menggabungkan epoksi dengan bahan lain

Resin epoksi boleh membasmi bahan tenun untuk meningkatkan kekuatan dalam persekitaran yang keras. Penggunaannya terhad hanya kerana kos yang tinggi. Juga epoksi digabungkan dengan jenis resin yang lain, termasuk poliester. Hanya ada satu syarat penting - anda tidak boleh membenarkan menghubungi bahan dalam bentuk cecair. Pertama, lapisan poliester dibuat, selepas ia mengeras, epoksi digunakan. Gabungan terbalik memberi kesan buruk, ia tidak digunakan.

Penghadang untuk epoksi

Ia adalah gabungan resin cecair dan pengeras yang memulakan proses pempolimeran, membolehkan anda membuang pelbagai produk. Bagaimana untuk menentukan pengeras yang diperlukan? Biasanya ia datang dengan alat, berdasarkannya - amina atau fenol.

Nisbah pengeras dan resin mungkin berbeza - dari 1: 1 atau lebih. Kelebihan atau kekurangan bendalir akan menjejaskan kualiti polimer yang telah siap. Kekuatannya, ketahanan terhadap haba, dan pengaruh bahan kimia akan berkurangan. Sekiranya terdapat pengeras keras, jisim boleh kekal melekit.

Piawaian Kualiti Epoksi

Apabila membeli bahan, anda perlu menyemak beberapa petunjuk penting - pematuhan GOST, jangka hayat (12 bulan).Jika produk diimport, ia mempunyai kod kastam yang memenuhi keperluan HS (Tata Niaga Komoditi untuk Aktiviti Ekonomi Asing).

Anda juga harus memperjelaskan keadaan penyimpanan bahan, jika tidak, ia boleh merosot (mereka ditunjukkan dalam arahan, biasanya disyorkan untuk menyimpan produk pada suhu sehingga +35 darjah). Sangat penting untuk membeli bahan berkualiti tinggi jika jumlah yang besar diperlukan.

Langkah berjaga-jaga keselamatan

Selepas menyembuhkan, epoksi dianggap tidak berbahaya kepada tubuh. Walau bagaimanapun, penjagaan mesti diambil semasa operasi; pelarut adalah senyawa toksik kepada manusia. Apabila dihirup, ia menyebabkan kerosakan pada sistem pernafasan, dan pada sentuhan kulit - luka bakar, dermatitis.

Bekerja dengan epoksi hanya memerlukan sarung tangan, pakaian kerja, respirator. Apabila produk pengisar dipakai pada kaca mata. Selepas bersentuhan dengan resin, kulit segera dibasuh dengan sabun atau disapu dengan alkohol. Semua kerja dijalankan hanya di dalam bilik dengan pengudaraan paksa.