Metalizācija ir efektīvs veids, kā dot galaproduktam papildu tehniskās un ekspluatācijas īpašības. Izsmidzināšana ar plazmu ir perfekta difūzā metāla virsmu apstrāde, lai izveidotu kvalitatīvu cita metāla vai sakausējuma pārklājumu. Difūzā metalizācija uzlabo oriģinālās daļas cietību, stiprību, krāsu un pretkorozijas īpašības.
- Difūzās izsmidzināšanas atšķirīgās iezīmes
- Difūzās iekārtas
- Kur izmantot plazmas metalizāciju
- Plazmas metalizācijas iespējas
Difūzās izsmidzināšanas atšķirīgās iezīmes
Strādājot ar metāla virsmām, lai paplašinātu detaļas klāstu, galaproduktam bieži ir jāpiešķir papildu īpašības. Jūs varat aizsargāt metāla virsmu no mitruma, augstas temperatūras un agresīvas ķīmiskās vides. Izsmidzināšanai ar plazmu ir vairākas pazīmes, kas atšķir metalizācijas procesu no citām metāla virsmu apstrādes iespējām:
- Paātrinātais pārklāšanas process augstās temperatūras ietekmes dēļ uz apstrādāto virsmu ir aptuveni 5000-6000 ° C. Tehnoloģiski izsmidzināšana var ilgt sekundes daļu, lai iegūtu vēlamo rezultātu.
- Metālu apstrāde plazmā ļauj uz virsmas izveidot kombinētu slāni. No plazmas strūklas ir iespējams izkliedēt ne tikai metāla daļiņas, bet arī gāzes elementus. Tā rezultātā metāls ir piesātināts ar nepieciešamo ķīmisko elementu atomiem.
- Tradicionālā metalizācija ir nevienmērīga, un to raksturo procesa ilgums un iespējamās oksidācijas reakcijas. Augstas temperatūras plazmas strūkla rada vienmērīgu temperatūru un spiedienu, nodrošinot augstas kvalitātes gala pārklājumus.
- Izmantojot plazmas strūklu, metāla daļiņu un gāzes atomu pārnešana notiek uzreiz. Process attiecas uz metināšanas jomu, izmantojot pulverus, stieņus, stieņus un stieples. Pārnestās daļiņas veido slāni ar biezumu no dažiem mikroniem līdz milimetriem uz cietas vielas virsmas.
uz saturu ↑Mūsdienu difūzā metalizācija ietver sarežģītāku iekārtu izmantošanu gadījumos, kad tiek izmantotas gāzes plazmas iekārtas. Lai organizētu difūzās apstrādes procesu, nepieciešama vienlaicīga gāzes un elektrisko iekārtu klātbūtne.
Difūzās iekārtas
Jonu plazmas izsmidzināšana uz metālu virsmas tiek veikta, izmantojot augstas temperatūras tehnisko plazmu - lielu daļiņu (gaismas kvantu, pozitīvo jonu, neitrālo daļiņu, elektronu gāzes) kombināciju. Augstas temperatūras ietekmē, ko izraisa gāzu elektriskā izlāde, notiek intensīva daļiņu termiskā jonizācija, kuras ir grūti mijiedarboties savā starpā un ar apkārtējo vidi. Sakarā ar to izšķir vāji, mēreni un stipri jonizētu plazmu, kas, savukārt, var būt gan zemas, gan augstas temperatūras.
Izveidot nepieciešamos apstākļus plazmas jonizācijas procesam un metāla pārklājumu apstrādei palīdz īpašs aprīkojums - plazmas sistēmas. Parasti darbam tiek izmantotas loka, impulsa vai dzirksteles elektriskās izlādes.
Procesa ieviešanai nepieciešami šādi iestatījumi:
- Augstas frekvences tipa ģenerators (jūs varat izmantot metināšanas devēju) - kalpo kā izlādes avots.
- Aizzīmogota kamera, kurā ievieto plazmas izsmidzināšanas daļas.
- Gāzes tvertne. Tā atmosfērā daļiņu jonizācija elektriskās izlādes ietekmē.
- Gāzes spiediena ģenerēšanas vienība. Jūs varat izmantot vakuuma vai sūknēšanas aprīkojumu.
- Sistēma, ar kuras palīdzību jūs varat kvalitatīvi mainīt pašreizējos parametrus, spiedienu, spriegumu, tādējādi palielinot vai samazinot izsmidzināto pārklājumu biezumu.
Kā notiek izsmidzināšana no plazmas: sagatavi nostiprina noslēgtā kamerā, tiek izveidota elektriskā izlāde, darba vide tiek sūknēta ar nepieciešamo spiedienu un izsmidzināti pulvera elementi. Veidojas augstas temperatūras plazma, kas pulvera daļiņas kopā ar gāzes atomiem pārnes uz kādas daļas virsmu. Veicot difūzo metalizāciju vakuumā, inerto gāzu atmosfērā vai pazeminātā spiedienā, ir iespējams palielināt daļiņu ātrumu un iegūt blīvāku un ļoti lipīgu pārklājuma veidu.
Kur izmantot plazmas metalizāciju
Tā kā praktiski jebkurš sakausējums vai metāls var kalpot par izsmidzināmu materiālu, jonu plazmas izsmidzināšana tiek plaši izmantota dažādās rūpniecības nozarēs, kā arī remonta un atjaunošanas darbos. Jebkurš metāls pulvera formā tiek ievadīts plazmas sistēmā, kur augstas temperatūras plazmas ietekmē tas kūst un iekļūst apstrādājamā metāla virsmā plāna pārklājuma slāņa veidā. Izkliedētās metalizācijas jomas:
- detaļas aviācijai, kosmosam un raķešu rūpniecībai;
- mašīnbūves iekārtas un enerģētika;
- metalurģijas un ķīmiskā rūpniecība;
- naftas ieguve, naftas pārstrāde un ogļu rūpniecība;
- transportēšana un instrumenti;
- mašīnu, aprīkojuma, nolietoto detaļu remonts un restaurācija.
Kad plazmas un pulvera strūkla iziet cauri elektriskajam lokam un nosēžas uz apstrādājamās virsmas, izveidotais slānis iegūst svarīgas kvalitatīvas un darbības īpašības:
- karstumizturība;
- karstumizturība;
- izturība pret koroziju;
- elektriskā izolācija;
- siltumizolācija;
- erozīvā izturība;
- kavitācijas aizsardzība;
- magnētiskās īpašības;
- pusvadītāju īpašības.
uz saturu ↑Izsmidzināto pulveri augos tiek ievadīti ar plazmu veidojošu vai transportētu gāzi. Izsmidzināšana ar plazmu ļauj iegūt dažādu veidu pārklājumus, neierobežojot kušanas temperatūru: metāli, kombinētie sakausējumi, karbīdi, oksīdi, borīdi, nitrīdi, kompozītmateriāli. Augos apstrādātais materiāls neveic strukturālas izmaiņas, bet produkta virsma iegūst nepieciešamās kvalitātes īpašības. Jūs varat izsmidzināt kombinētus slāņus (mīkstus un cietus), ugunsizturīgus pārklājumus un kompozīcijas ar dažādu blīvumu.
Plazmas metalizācijas iespējas
Lai noteiktu temperatūru plazmas vidē uz metāla virsmas uzklātu smidzināšanas slāni, pārklājumu veidošanā izmanto ne tikai pulvera sastāvus. Atkarībā no tā, kādām īpašībām vajadzētu būt apstrādātajai virsmai, tiek izmantotas šādas plazmas metalizācijas pazīmes:
- Nogulsnēšanās ar zemu loka oglekļa vai leģēta stieples palīdzību.Virsmu atjaunošanai virsmām tiek izmantotas instalācijas ar stieņa vai plāksnes elektrodu.
- Virsmas, kas pārklātas ar pulveri, zem plūsmas tiek izmantotas tādu detaļu atjaunošanai, kuru apkārtmērs ir plaši deformējies un kuru slāņa biezums pārsniedz 2 mm.
- Izsmidzināšanas iekārtas izvada argonu, slāpekli, ūdeņradi, hēliju vai to maisījumus kā plazmu veidojošas gāzes. Ir nepieciešams nodrošināt skābekļa trūkumu, lai novērstu nogulsnēto pārklājumu oksidēšanu.
Visbiežāk šāda veida apstrāde tiek izmantota, lai atjaunotu dažādas detaļas automašīnu dzinēju remontā. Tātad, izmantojot difūzo metalizāciju, ir iespējams atjaunot galveno gultņu caurumus cilindru blokos (parastais sadalījums), novērst cilindru galvu nodilumu, atjaunot virzuļus no alumīnija sakausējuma, kloķvārpstas no kaļamā čuguna, veltņus, veltņus.
Izmantojot jonu plazmas izsmidzināšanu, ievērojami palielinās aprīkojuma, mehānismu un instalāciju komplekso sastāvdaļu nodilumizturība. Izkliedētā metalizācija ir efektīva nodilušā un nogurušā metāla atjaunošanas metode, kā arī optimāls process metāla virsmu iestatīšanai vajadzīgajā stiprības un veiktspējas īpašībās.
