Metālu cinkošanas tehnoloģijas mājās

Ir dažādas metāla aizsardzības metodes, kas var palīdzēt samazināt korozijas iespējamību. Tehnoloģijas nozīme ir produktu virsmas apstrāde ar īpašām vielām un šķīdumiem. Tas ļauj jums izveidot plānu, bet izturīgu plēvi, kas novērš mitruma, skābekļa, tvaika, agresīvu elementu iekļūšanu.

Saturs:

• Kāpēc nepieciešama cinkošana
• Īpašības un priekšrocības
• Cinkošanas pamattehnoloģijas
• Karsti cinkošana
• Aukstā cinkošana
• Galvaniskā metode
• Termiskās difūzijas cinkošana
• Cinka termiska izsmidzināšana
• Cinkošana mājās
• Izstrādājumu galvanizācija
• Paš aukstā cinkošana

Viena no populārākajām ir cinkošanas tehnoloģija vai cinkošana. Ievērojot visus noteikumus un darbību secību, cinkošanu var veikt ar savām rokām.

Kāpēc nepieciešama cinkošana

Cinka pārklāšana vai cinkošana ir populārs veids, kā pasargāt tēraudu no korozijas. Kopā ar citiem anoda pārklājumiem (niķelis, hroms) šo metodi visbiežāk izmanto, lai uzklātu:

• konstrukcijas, kas izgatavotas no dzelzs un citiem metāliem;
• enerģijas pārvades torņi;
• aprīkojums uz kuģiem, ostās;
• ceļa barjeras.

Galvanizācija tiek izmantota automobiļu rūpniecībā: ar plānu cinka kārtu tiek aizsargātas motociklu, mehānisko transportlīdzekļu un automašīnu virsbūves daļas. Cinkošana tiek izmantota arī naftas un gāzes rūpniecībā - cauruļu, ieskaitot lielāko cauruļvadu, pārstrādei. Šī tehnoloģija tiek izmantota aparatūras, stiepļu, sietu, bateriju, hipotēku, veidgabalu, metāla un citu tērauda izstrādājumu ražošanā.

Korozija maina metāla struktūru, padara to nelietojamu. Izveidotā sudrabaini baltā cinka plēve darbojas ne tikai uz virsmas, bet arī piesātina metāla augšējos slāņus, kas uzlabo aizsardzību pret koroziju.

Īpašības un priekšrocības

Cinkošanas nozīme ir tā saucamā galvaniskā pāra izveidošana ar tēraudu vai citu parasto metālu. Cinkam ir augsta negatīvā lādiņa pakāpe (tērauds ir daudz zemāks). Ja uz cinka virsmas slāņa darbojas agresīva vide, ķīmiskās reakcijas praktiski tiek izslēgtas - produkts ir droši aizsargāts no bojājumiem.

Tiek uzturēta efektīva metāla konstrukciju un detaļu aizsardzība, savukārt cinka slāņa biezums ir pietiekams. Pēc cinkošanas retināšanas pārklājuma efektivitāte samazinās, jo pārklājuma vietā veidojas cinka hidroksīda slānis, un tā aizsargājošās īpašības ir zemas.

Cinka slāņa galvenā īpašība ir metāla izstrādājumu aizsardzība pret barjerām. Bet, lai uzlabotu konstrukciju izskatu, elektroķīmiskās aizsardzības nolūkos ieteicams cinkot detaļas. Cinkošanas metodei ir priekšrocības un trūkumi.

Tehnoloģijas priekšrocības:

• spēja veikt procesu mājās;
• zemas cinka izmaksas;
• produkta izturības palielināšanās;
• izturība pret galējiem temperatūras traucējumiem, ķīmijas darbība, fizikālie faktori;
• palielināt konstrukcijas kalpošanas laiku;
• neuzņēmība pret oksidāciju.

Pēc mīnusiem ir nepieciešams īpašs aprīkojums, ierīces cinkošanai. Cinkojot virsmu ar savām rokām, turpmāk to nevar apstrādāt - cinka slānis nolietojas.

Cinkošanas pamattehnoloģijas

Lai aizsargātu metālu, ir izstrādāti vairāki cinkošanas veidi - karstā, aukstā, termiskā difūzija, elektrolītiskā (cinkošana) Izstrādājumu cinkošana ir nepieciešama atkarībā no vēlamā rezultāta un pieejamības.

Karsti cinkošana

Karstā tehnoloģija (pēc Sendzimira teiktā) - ir populāra nozarē, ļauj jums izveidot augstas kvalitātes pārklājumu, kas kalpo ļoti ilgi. Trūkums ir metodes zemā vides drošība, jo, sildot šķīdumu, izdalās vairākas kaitīgas ķīmiskas vielas.

Metode ietver metāla iegremdēšanu vannā, paplātē, citā traukā, kurā atrodas izkausēts cinks. Temperatūra procesa laikā nedrīkst būt zemāka par 460 - 500 grādiem, ko nav iespējams uzturēt mājās ar parastajiem sildītājiem. Tehnoloģijas ieviešanai tiek radīts liels enerģijas patēriņš, ko var atļauties tikai lielie uzņēmumi. Bet cinka pārklājums būs daudz stiprāks nekā tad, ja tiek izmantots galvaniskais pārklājums.

Cinkošanas process saskaņā ar GOST tehniskajām prasībām tiek veikts šādi:

1. Produkta sagatavošana - attaukošana, kodināšana, smilšu tīrīšana, mazgāšana.
2. Fluxing - īpašas plēves uzklāšana, kas labāk mijiedarbojas ar cinku.
3. Produkta žāvēšana.
4. Metāla konstrukciju iegremdēšana vannā, kur pamatkompozīcija jau atrodas.
5. Drenāža, lai noņemtu cinka pārpalikumu (to var aizstāt ar centrifugēšanu, vibrāciju).
6. Dzesēšana ūdenī vai gaisā.
7. Objekta pārbaude, lai novērtētu pārklājuma efektivitāti.

Kvalitatīva pārklājuma kalpošanas laiks ir apmēram 50 gadi, tāpēc šādas konstrukcijas parasti nav lētas.

Aukstā cinkošana

Vanna, īpaša darbnīca, kamera un cits dārgs aprīkojums nav nepieciešams. Lai izveidotu cinka slāni, jums jāiegādājas tikai īpašs rīks (gruntējums). Parasti izmanto pulvera maisījumus, krāsas smidzināšanas kārbās, kārbās.

Labi zīmoli ir:

• komplekts aukstai cinkošanai Vixen 99% cinka (520 ml aerosola);
• ar cinku pildīts sastāvs Zinol;
• aukstā cinkošanas Brite sastāvs;
• Zinconol krāsas, cinka aerosols.

Kā šī tehnoloģija atšķiras no karstās cinkošanas? Tas neprasa īpašu apstākļu radīšanu, nav energoietilpīgs, neprasa reaģentu izmantošanu. Kā preparāts ir pietiekami, lai pamatni notīrītu ar tradicionālām metodēm. Turklāt produkts tiek uzklāts uz virsmas ar otu, rullīti, aerosolu vai tieši no cilindra.

Šī materiāla pamatā ir cinka pulveris, kas droši aizsargā izstrādājumu no korozijas. Atšķirībā no citām metodēm ar aukstu cinkošanu gatavām konstrukcijām nebūs skaista metāla spīduma, bet tās var pilnībā pārklāt ar īpašām metāla lakām.

Aukstā cinkošana ir cinka lamelārā, kas ietver detaļu nostiprināšanu uz viena momenta, kompozīcijas izsmidzināšanu, detaļas iegremdēšanu krāsnī vai šķidrā vidē ar fiksatoru.

Galvaniskā metode

Galvanisko pārklāšanu vai cinkošanu izmanto absolūti gludu tērauda virsmu vai cita veida metālu (pat alumīnija) apstrādei. Plus - iespēja veikt turpmāku preces papildu apstrādi, tās metināšanu ar lodēšanas skābi.

Cinka slānis tiek fiksēts, izmantojot sārmainu elektrolīzi. Produkts ir iegremdēts elektrolītu šķīdumā, kura normas tiek izvēlētas saskaņā ar īpašām tabulām, ietver līdzstrāvas uzstādīšanu. Ķīmisko vielu un elektriskās strāvas ietekmē cinks saplūst ar metālu, droši nosedzot daļu.

Viens no galvanizācijas veidiem ir dzeltenā cinkošana. Lai iegūtu cinkotu metāla konstrukciju dzelteno krāsu cinkošanai, tiek izmantoti speciāli risinājumi, un procesa beigās tiek veikta hromēšana.

Termiskās difūzijas cinkošana

Termiskās difūzijas metode ietver produkta sildīšanu augstā temperatūrā - no 400 līdz 2000 grādiem. Virsmu apstrādā ar cinku tvaika stāvoklī.

Lai ieviestu difūzijas paņēmienu, nepieciešama visa ražošanas līnija - īpašas ierīces, aprīkojums, sildīšanas kameras. Bet procesa drošība apkārtējā vidē ir pietiekama, un gatavā pārklājuma izturība būs visaugstākajā līmenī.

Pēc ievietošanas karstā cinka šķīdumā daļu nolaiž bungas krāsnī, kas griežas trīs stundas un izraisa cinka slāņa sacietēšanu. Pēc bungas izkraušanas no krāsns to lēnām atdzesē, pēc tam izstrādājums tiek izņemts. Pēc tam pasivācijas šķīdumi iziet gar virsmu, piešķirot pārklājumam imunitāti pret gaisa iedarbību. Pēc tam detaļas atkal tiek žāvētas, kad objekti ir gatavi pārdošanai.

Cinka termiska izsmidzināšana

Vispirms izkausē cinka pulveri, pēc tam to novirza uz daļu gāzes plūsmā. Pēc atsitiena pret metāla virsmu veidojas plāns aizsargslānis, kas atgādina svarus. Tā kā uz objekta būs daudz poru, objektam ir nepieciešama papildu lakošana.

Parasti cinka barjeru izveido, termiski izsmidzinot, attiecībā uz mašīnām, iekārtām, metāla konstrukcijām, kas ir lielas un neietilpst vannās un krāsnīs. Vietējais cinka pielietojums nav iespējams.

Cinkošana mājās

Ar savām rokām ir iespējams veikt tikai divas cinkošanas metodes - auksto un galvanisko. Šīs metodes ir vienkāršas, pieejamas, tām nav nepieciešami lieli finanšu ieguldījumi.

Izstrādājumu galvanizācija

Pirms elektroķīmiskās cinkošanas jums labi jāsagatavo detaļa. Lai to izdarītu, to mazgā, notīra, marinē, attauko. Visām darbībām nepieciešama precizitāte, precizitāte. Kā strāvas avotu varat izmantot parasto automašīnas akumulatoru vai lādētāju 6–12 voltu, 2–6 ampēru strāvai.

Šķembu klātbūtni, defektus, pārklājuma biezumu spēcīgi ietekmē sākotnējie virsmas dati (reljefs, lieces sarežģītība), strāvas blīvums uz laukuma vienību, elektrolīta šķīduma temperatūra. Pēdējais ir jebkurš cinka sāls, kas var izšķīst ūdenī.

Šis risinājums darbojas vislabāk:

• cinka sulfāts - 400 g;
• magnija vai amonija sulfāts - 100 g;
• nātrija acetāts - 30 g;
• ūdens - 2 litri.

Jūs varat ņemt parasto akumulatora elektrolītu (ūdeni un sērskābi) un ievadīt cinka pulveri, līdz reakcija apstājas. Darbs jāveic tikai labi vēdināmā vietā, izmantojot cimdus, respiratoru un brilles.

Prece tiek ievietota stikla traukā (var aizstāt ar vinila plastmasu), piestiprināta pie trauka malas. Elektrolītu filtrē, ielej traukos. Pēc tam veiciet ķīmisku aktivizēšanu - produktu 10 sekundes ievieto šķīdumā, noņem, mazgā ar ūdeni. Pēc tam, kad varēsit turpināt cinkošanu.

Sagatavo cinka elektrodu - jebkurā cinka gabalā tiek urbts caurums, caur to tiek vītņota vara vara un stiepta traukā. Vēlams, lai elektrodu virsmas laukums būtu vienāds ar apstrādājamo daļu. Pievienojiet vara vadus strāvas avotam, atskaitot vadu pašam izstrādājumam. Tātad ietekmējiet daļu no 10 līdz 40 minūtēm. Rezultāts ir augstas kvalitātes cinka pārklājums.

Paš aukstā cinkošana

Krāsas pārklājums ir vēl vienkāršāks. Pati krāsa ir īpaša cinka forma, tāpēc procedūras efektivitāte būs diezgan augsta.

Vispirms jums jāiegādājas pamatmateriāls, uzmanīgi izlasot cinka saturu (parasti no 85%). Ja iepakojums norāda, ka sastāvs ir jutīgs pret pamatnes sagatavošanas kvalitāti, ir svarīgi to veikt uzmanīgi. Dažām krāsām nepieciešama atšķaidīšana ar šķīdinātāju vai turpmāka apstrāde ar virskārtu.

Smidzināšanas produkti ir gatavi lietošanai.Atlikušos materiālus pārdod divu iepakojumu veidā: cinka pulveris ir vienā pudelē, bet šķidrā saistviela - otrajā. Saskaņā ar norādītajām proporcijām šie komponenti tiek sajaukti (parasti no 1: 1 līdz 1: 3). Aģents ir ļoti labi jāsajauc, jo lielā blīvuma dēļ sastāvs tiek pastāvīgi stratificēts. Jūs varat sākt strādāt tikai pēc tam, kad esat pārliecinājies, ka masa ir vienmērīga.

Zīmējums uz detaļu tiek veikts temperatūrā + 5 ... + 40 grādi, mitrums nedrīkst būt zemāks par 30%. Pirms darba uzvelciet drošības brilles, cimdus, respiratoru, istaba tiek regulāri vēdināta. Ir nepieciešams uzklāt līdzekļus ar rullīti, otu, smidzināšanas pistoli, pēc pilnīgas žāvēšanas (24 stundas) ir atļauts krāsot izstrādājumu ar jebkādiem piemērotiem līdzekļiem.

Ja cinkots 2 slāņos, ļaujot pirmajam nožūt 30 minūtes, produkta kalpošanas laiks būs vismaz 10 gadi. Papildus krāsošanai ir atļautas arī citas apstrādes metodes. Tātad meistarus bieži interesē, vai ir iespējams gatavot melnos metālus pēc cinkošanas? Aukstā cinkošanas tehnoloģija ietver sekojošu metināšanu, tāpēc ir vērts paskaidrot, kā detaļu metināt un veikt darbu.

Izmantojot cinkošanas tehnoloģiju, ir iespējams ticami aizsargāt izstrādājumus no korozijas. Tā rezultātā ir iespēja ar savām rokām izveidot spēcīgu pārklājumu un nopietni ietaupīt uz atkārtotu produktu iegādi.