מה לעשות אם נירוסטה

נירוסטה היא מתכת סגסוגת באיכות גבוהה עם תוספת של מספר כימיקלים המקנים תכונות נגד קורוזיה. עקב סגסוגת, פלדה הופכת לחסינה מפני לחות, אוויר, וסביבות אגרסיביות רבות. אבל לפעמים אפילו החומר הזה מתחיל להתדרדר, מופיעים עליו כתמי חלודה מכוערים. מדוע נירוסטה מחלידה? יכולות להיות מספר סיבות, והעיקרית בהן היא פעולה לא תקינה.

תוכן:

• האם חלודה יכולה להחליד?
• גורמים הקובעים את ההתנגדות של מתכת לקורוזיה
• שכבה פסיבית
• סוגי קורוזיה נירוסטה
• קורוזיה בסדקים של פלדות אל חלד
• קורוזיה מוחלטת במשטח
• פיטינג (pitting)
• קורוזיה בין גבישית
• קורוזיה במגע
• המקבילה המספרית להתנגדות לבורות (PREN)
• דרכים להגנה על נירוסטה מפני ה- IWC
• קורוזיה וטיפול במשטח נירוסטה
• טיפול נירוסטה

האם חלודה יכולה להחליד?

ישנן שלוש קבוצות של פלדות אל חלד, שלכל אחת מהן מאפיינים ופרטי יישום משלה:

1. פלדה עמידה בפני קורוזיה. יש לו עמידות גבוהה בפני קורוזיה בתנאים לא מסובכים - בבית, בעבודה.
2. פלדה עמידה בחום. יש לו עמידות בחום, אינו מחליד בטמפרטורות גבוהות, והוא יכול לשמש במפעלים כימיים.
3. פלדה עמידה בחום. נשאר חזק מכני בטמפרטורות גבוהות.

כך, לא כל סוגי הנירוסטה מיועדים להפעלה בסביבה אגרסיבית זו או אחרת. לדוגמא, שימוש בפלדת אל חלד רגילה בייצור מזון, שטיפה תכופה במוצרים על בסיס כלור תגרום נזק מהיר לחומר. באופן דומה, השימוש במתכות במי ים יביא לעלייה בקצב הקורוזיה מספר פעמים.

כמו כן, לעתים קרובות חלודה מופיעה על פלדת אל חלד לאחר הריתוך (טיפול בחום), אשר בוצע ללא שמירה על כללים מסוימים. לאחר נזק מכני למתכת, ההשלכות יהיו דומות: קורוזיה בבורות תתרחש באתר הפגמים. חומר חלק ומלוטש בדרך כלל מחליד פחות בעוצמה מאשר מחוספס: על האחרונים, אלמנטים קורוזיה יכולים להופיע הרבה יותר מהר.

ההגנה מפני חלודה מופרת במקום בו נפל סולם ליבון, מכיוון שחומרים מסגסוגת (בעיקר כרום) שורפים בגלל עלייה חזקה בטמפרטורה בפלדה שאינה עמידה בחום. לאחר שריפת חורים, קצוותיהם ואזורים סמוכים הופכים לרגישים לקורוזיה, אם כי שכבות המתכת העמוקות לרוב נשארות שלמות. כדי להציל את הנירוסטה יעזור לעבד משחות תחריט, תחליבים מיוחדים.

גורמים נוספים לקורוזיה מפלדת אל חלד:

• מגע של החומר עם פלדת פחמן רגילה (כולל באמצעות כלים ששימשו לחיתוך פלדה רגילה);
• צחצוח רגיל;
• תוך התעלמות מהטיפול המכני או הכימי של הריתך.

הגורם לקורוזיה מתכתי יכול להיות באיכותו הנמוכה בתחילה. ההתנגדות של פלדה לחלודה נובעת מנוכחות כרום בכמויות מספיקות. אלמנט זה לאחר חשיפה למים, אוויר, חומצות ואלקליות, מהווה את השכבה הדקה ביותר הדוחה המונעת מהחומר להחליד. אם יש מעט כרום בהרכב או שהוא מופץ בצורה לא אחידה, יצירת ותחזוקה של שכבת תחמוצת הופכת בלתי אפשרית.

גורמים הקובעים את ההתנגדות של מתכת לקורוזיה

כך שהמתכת אינה חשופה לקורוזיה, עליה לעבור פסיבציה - המעבר של המשטח למצב לא פעיל (פסיבי), בו נוצרת שכבת מגן דקה עליו. נירוסטה טובה עוברת סיבוב מהיר ובקלות בתנאים אטמוספריים רגילים - מגע עם חמצן מהאוויר. ככל שיש יותר כרום בהרכב הפלדה, כך יכולת הפסיבציה שלו ותכונותיו נגד קורוזיה גבוהה יותר.

בנוסף לכרום, סגסוגת פלדה מתבצעת באמצעות ניקל. זה גם מקדם פסיבציה, אך במידה פחותה מעט. שתי המתכות מעניקות את העמידות הגבוהה בפני קורוזיה, אם כי ניתן להכניס אלמנטים אחרים להרכב הפלדה: נחושת, ניוביום, מוליבדן. כדי לשפר את תכונות המגן, כל תוספים צריכים להיות במצב סטנדרטי, וכאשר מבנהם משתנה, עמידות בפני קורוזיה פוחתת (למשל, כאשר כרום עובר לצורת ניטריד, קרביד). זה יכול לקרות במהלך מגע עם חומצות חזקות: גופרית, הידרוכלורית, הידרופלורית.

שכבה פסיבית

בשכבה פסיבית הכוונה לסרט תחמוצת דק שנוצר על פלדה לאחר תגובת כרום עם חמצן. זה משפיע לטובה רק על תכונות נירוסטה: על פלדה רגילה חמצן, כאשר הוא מתקשר עם אטומי ברזל, מעורר את היווצרות הנקבוביות הקטנות והמראה של חלודה. שכבת הקורוזיה תיקרא גם פאסיבית, מכיוון שהיא אינה תגובתית ביחס לסביבה.

סוגי קורוזיה נירוסטה

על פי סוג ההתפתחות, הסיבה להופעת הסימנים, מבחינים במספר סוגים של קורוזיה מפלדת אל חלד.

קורוזיה בסדקים של פלדות אל חלד

קורוזיה של נקיקים היא צורה נפוצה של חלודה מפלדת אל חלד. זה מתפתח במקום בו יש פער קטן במבנה, למשל, כאשר מים חודרים מתחת לחיבורי הידוק שבתוך המוצר. המשטח השני במקרה זה הוא בדרך כלל חותם גומי, אטם, ולפעמים אלמנט מתכת.

המנגנון להיווצרות קורוזיה של נקיק הוא כדלקמן:

1. הצטברות יונים אגרסיביים בפער, עקירת חמצן.
2. הופעת האנודה בפער (החומר שמחוץ לפער במקרה זה ממלא את תפקיד הקתודה).
3. קורוזיה כתוצאה משינויים בחומציות ותגובות אלקטרוכימיות.

כדי למנוע קורוזיה של נקיק, יש צורך לתכנן מבנים כראוי. חשוב לספק הגנה קתודית, שתפחית את החומציות, כמו גם תשפר את נזילות המדיום.

קורוזיה מוחלטת במשטח

קורוזיה כללית היא הפרה אחידה של מבנה המתכת בחלק משכבת ​​השטח. זה גורם להרס של הסרט התחמוצתי על מרבית המוצר או על כל שטחו. בדרך כלל, הגורם הוא מגע עם תרכובות אלקליות חזקות, חומצות, יוד, פלואור וברום. ה"אויב "העיקרי של נירוסטה הוא כלור - זו הסיבה שאי אפשר להשתמש בחומרי ניקוי המכילים כלור לניקויו.

פיטינג (pitting)

יותר מכל קורוזיה פלדות אל חלד, כמו גם סגסוגות על בסיס אלומיניום וניקל, רגישים. בשונה מפלדה רגילה, הסובלת לעתים קרובות מקורוזיה כללית על פני השטח, חומרים כאלה ברוב המקרים מכוסים במדויק על ידי פיטורים - פגמים קלים. הרס מקומי של השכבה הפסיבית מתרחש במצבים כאלה:

• שריטות, נזק מכני;
• שינוי מקומי בהרכב הפלדה;
• השפעה נקודתית של יוני כלור, גופרית, הלידים;
• חום.

חלודה נקודתית נחשבת לשכיחה ביותר בקרב סוגים שונים של נירוסטה. בגלל זה, מופיעים חורים במכלים, סדקים קטנים בצינורות, טנקים. בדרך כלל הקוטר שלהם אינו עולה על 1 מ"מ, בעוד שהעומק יכול להיות משמעותי - זו החוצפנות של תופעה זו.כמו במקרה של קורוזיה של נקיק, בורות הבטון ישמשו כאנודה, והשאר המשטח (שלם) יהפוך לקתודה. הוספת מוליבדן לנירוסטה במהלך הייצור מגדילה את עמידותם של מוצרים בפני קורוזיה.

קורוזיה בין גבישית

לתהליך זה יש שם נוסף - קורוזיה בין-גרגנית של פלדות אל חלד (MCC). זה מתרחש עם עלייה חדה בטמפרטורה, וזה קורה למשל במהלך הריתוך. חלודה מתחילה אם בהשתתפות חימום בגבולות התבואה מופיע כרום קרבמיד, כלומר מבנהו של דופנט זה משתנה באופן דרמטי. עבור פלדה ferritic, טמפרטורה מספקת ליצירת מוקדי קורוזיה היא +900 מעלות, עבור פלדה austenitic - +450 מעלות.

קורוזיה במגע

קורוזיה מסוג זה מתפתחת כאשר מגע ישיר של מתכות שונות זו עם זו תחת השפעת אלקטרוליטים. לדוגמה, זה קורה כשמוצרי מתכת שונים עגונים במדיום מוליך אגרסיבי - מי ים. כתוצאה מכך מקלקלים פלדה מקומית, ומתכות פחות אצילות יכולות אפילו להתמוסס לחלוטין.

המקבילה המספרית להתנגדות לבורות (PREN)

RREN הוא אינדיקטור התייחסות, הוא מראה את הנטייה של סוגים ומותגים שונים של נירוסטה למראה הבורות. המקבילה המספרית להתנגדות לבורות משמשת כהנחיה, אך לא כמדריך מוחלט לקביעת עמידות בפני קורוזיה.

בדרך כלל, מוליבדן, כרום וחנקן הם העמידים ביותר בפני חלודה במקום כתוספים במהלך סגסוגת. ככל שה- RREN גבוה יותר, כך הפלדה תהיה עמידה יותר לבורות. להלן מידע ההתייחסות עבור RREN:

דרכים להגנה על נירוסטה מפני ה- IWC

לעיתים יכול להיות קשה לנקות את המשטח מחלודה, במיוחד עם חדירה עמוקה של הפגם. פותחו מספר שיטות נגד קורוזיה בין-גראנגולרית, להלן העיקריות:

1. חישול (ייצוב). פלדות Ferritic מטופלים בטמפרטורות גבוהות (+ 750 ... + 900 מעלות), שבגללן ריכוז הכרום על פני השטח עולה, ואילו חלוקת האלמנט הופכת להיות אחידה יותר.
2. הפחתת פחמן. אם ריכוז החומר נמוך מ- 0.03%, המתכת כמעט ולא תהיה חשופה לקורוזיה בין-גרעונית.
3. מרווה במים. שיטה זו מיושמת על פלדה austenitic; היא מסייעת בכרביד כרום במעבר לצורה מתאימה יותר ולהתרכז בגבולות התבואה של המתכת.

כדי להסיר את הנטייה ל- MCC מהפלדת אל חלד, מוכנסים לתוכו תוספים חדשים: טיטניום, טנטלום, ניוביום, אך הדבר מוביל לעלייה משמעותית בעלות החומר. המספר שלהם צריך להיות גדול פי 5-10 מאשר נורמת הפחמן, ואז המתכת לא תהיה חשופה לחלודה.

קורוזיה וטיפול במשטח נירוסטה

ניתן להסיר קורוזיה כימית - השתמשו בממיר חלודה מיוחד. כמו כן, ניתן לעבד את פני השטח של מוצרי נירוסטה על ידי כרסום, טחינה, טחינה, ליטוש. הבחירה בטכניקה ספציפית תלויה בהעדפותיו של המומחה ובמספר תנאים אחרים.

בחירת השיטה לטיפול מונע במתכת תיקבע על ידי ההתנגדות הראשונית בפני קורוזיה של כיתה פלדה מסוימת. על משטחים מחוספסים נוצר לעיתים קרובות יותר קורוזיה בבורות, ועל כתמי חלודה חלקים לעיתים נדירות מופיעים. כיתות 304, 316 כאשר משתמשים בתנאי מי ים מחלידים במהירות, עליהם להיות מוגנים בזהירות רבה יותר.

טיפול נירוסטה

על מנת שפריטי נירוסטה ישארו מושכים ופונקציונליים לאורך זמן, עליכם לטפל בהם היטב.בתנאים רגילים, המוצרים נשטפים באופן קבוע, לפחות כל 6 חודשים, עם פעילי שטח עדינים ללא כלור ואמוניה. באקלים קשה, הכביסה צריכה להיות תכופה יותר. כאשר מזוהים כתמים, הם מוחקים מיד ביסודיות, הבורות אטומים באמצעים מיוחדים. טיפול יסייע להאריך את חייהם של מוצרי נירוסטה ולהפחית את הסיכון לקורוזיה.