paints.decorexpro.com/iw/חומרים מיוחדיםקורוזיה

מה הביצוע ומדוע קורוזיה גרועה מסוכנת?

קורוזיה מובנת כמשמעותה של תהליך הרס פני השטח של מתכות כתוצאה מתגובות redox. אם זה לא ייעצר, החומר יאבד כוח, מוליכות וערעור אסתטי. צורה נפוצה של חלודה ממתכת היא חרס, שאינו מכסה אזורים משמעותיים, אך יש לו השלכות לא נעימות אחרות.

ביטוי חיצוני של קורוזיה בבורות

ישנן צורות שונות של הרס מתכות. ליטוש או ליטול הוא אחת מהצורות הללו, שהן פגמים מקומיים (מקומיים) על פני המתכת. לרוב, קורוזיה של גרירה מתרחשת על פלדה אל חלד, אלומיניום וסגסוגותיה, טיטניום, ניקל ומתרחשת כאשר מצב הפסיבי של החומר מופר באופן חלקי.

פגמים נקודתיים על פני אלומיניום

פיטינג מסוכן למדי למתכת, למרות הגודל הקטן של ביטוייה. שאר המשטח ממשיך להישאר במצב חיצוני רגיל, ורק במקומות מסוימים מופיעים נקודות קטנות לבנות או אדמדמות, פצעים, רצועות קטנות. המראה שלהם מתעתע, והעומק הוא בדרך כלל משמעותי, בעוד שהמשתמש לעתים רחוקות שם לב אליהם בשלב מוקדם של ההתפתחות.

לתוכן ↑

סיבות לנקב

לעתים קרובות תנאי מוקדם להופעת קורוזיה בבורות הוא הפרה של הטכנולוגיה של ייצור מתכות. לדוגמה, אם לא מקפידים על כללי היציקה, מיקרו זיהומים ותכלילים שמשנים את המבנה הרגיל מופיעים בפלדה. מתכת באיכות נמוכה עשויה להיות נקבובית מדי או שמופיע בה סולם שיורי - זה גם תורם למראה הבורות.

נקישה מתרחשת גם במהלך פעולת פלדה ומתכות אחרות בסביבה אגרסיבית: פתרונות המכילים חומרי חמצון והפעלת אניונים (הידרוכלוריים, חומצות חנקתיות, מי ים, תרכובות כלוריד).

גורמים נוספים לתאי קורוזיה הם:

  • השפעה מכנית המובילה להופעת שבבים, שריטות וגורמת נזק לסרט המגן החיצוני;
  • לחץ פנימי מוגזם של המתכת;
  • הפעלת מוצר בטמפרטורות גבוהות.

בלאי מכני של מתכת

על נירוסטה מחוספסת, הביצוע נראה סביר יותר מאשר על חלקה, מלוטשת, ולכן מרקם פני שטח לא אחיד נחשב גם כגורם סיכון.

לתוכן ↑

תכונות ודפוס פיתוח קורוזיה

לביטול יש קצב זרימה גבוה. אם לא תיפטרו מפגמים קלים בזמן, המוצר עלול להחליד. ככל שהטמפרטורה במיקום המתכת גבוהה יותר, כך ההחלדה שלה תעבור מהר יותר.

קורוזיה בבורות מתפתחת בשלושה שלבים:

  1. השלב הראשון הוא גרעין.לרוב זה קורה באזורים עם הגנה לקויה, שם הסרט הפסיבי על משטח המתכת נקרע, או כאשר יש הטרוגניות של החומר. לאחר עקירת חמצן על ידי הפעלת יונים, שכבת התחמוצת נהרסת.
  2. השנייה היא צמיחת הבורות. הוא מציית לחוקי התגובות האלקטרוכימיות. עקב פירוקו של סרט התחמוצת, משופר תהליך האנודה במקום של קורוזיה בורות, והמשטח הרגיל הופך לקתודה.
  3. השלישית היא הרחבה מפוזרת. בשלב זה גורם הקורוזיה עמוק יותר, עלולות להיווצר נקודות חלודה חדשות בקרבת מקום.

שלבי הרס מתכת

בחלק מהמקרים, הפסקה נעצרת בהתפתחות בשלב השני ועוברת לשלב ההפעלה מחדש. זה קורה כאשר התגובה מועברת לכיוון פסיבציה, למשל, כאשר החומציות של המדיום משתנה. אם קורוזיה של בורות זרם לשלב של צמיחה מפוזרת, הוא כבר לא יכול להיכנס למיסוי מחדש.

לתוכן ↑

טופס נקישה

מהתמונה ניתן לראות כי אלמנטים מסוימים הם בעלי צורה נכונה, ואחרים אינם סדירים במראהם. הצורה המדויקת תלויה בחללים בסריג הגבישים שנוצרו במהלך גרעין הבורות. בדרך כלל צורות קורוזיה לא נכונות על צורות קורוזיה רגילות (פחמן), פלדה מסגסוגת נמוכה ופלדת אל חלד, וצורות בורות רגילות על אלומיניום וסגסוגות שונות. בנוסף, סיווג הבורות בצורה נראה כך:

  • חצי כדור, עם תחתית מבריקה ומלוטשת;
  • polyhedral;
  • פנים, כולל קשורים זה בזה;
  • בצורה של polyhedra מורכבת;
  • פירמידלי;
  • פריזמטי.

מרקם מתכת חלודה

אלמנטים מלוטשים (חצי כדוריים) נמצאים לרוב על אלומיניום, טנטלום וטיטניום, כמו גם על סגסוגות קובלט, ניקל.

לתוכן ↑

סיווג בורות

קורוזיה בבורות מסווגת לא רק לפי צורה, אלא גם לפי מאפיינים אחרים: גודל, ספציפיות של התפתחותה.

לפי גודל

תלוי בהרכב המדויק של המתכת, בתנאים סביבתיים (טמפרטורה, חומציות), הגדלים של קורוזיה בורות יכולים להיות שונים:

  • מיקרוסקופי (מיקרופיטינג) - פחות מ- 0.1 מ"מ;
  • קונבנציונאלי (ליטוש) - 0.1-1 מ"מ;
  • משמעותי (כיב) - יותר מ- 1 מ"מ.

בהתאם לפרטי ההתפתחות

פיטינג הוא שטחי, פתוח וסגור. אלמנטים קורוזיה משטח מתפתחים באופן אינטנסיבי אופקית מבלי לתפוס מבני מתכת עמוקים יותר. הם גורמים להופעה של בורות גלויים לעין בעומק רדוד. קורוזיה פתוחה של בורות גלויה לעין בלתי מזוינת או בגודל קטן כאשר היא מוגדלת על ידי ציוד אופטי רגיל. סוג זה של חלודה הופך לרוב לרציף אם בורות רבים מתחילים להופיע על פני השטח.

קורוזיה סגורה נחשבת למסוכנת ביותר מבחינת שימור נוסף של מוצרי מתכת. אי אפשר לקחת זאת בחשבון ללא מכשירים, ולכן האלמנטים צומחים עמוק יותר בתוך המתכת, נותרים ללא גילוי לאורך זמן. מדובר בבורות סגורים הגורמים להיווצרות חורים. אם הביטויים הראשוניים של קורוזיה לא יוסרו בזמן, המוצר יהפוך ללא שמיש.

לתוכן ↑

דרכים להגנה מפני בורות

ישנן מספר שיטות מודרניות למניעת קורוזיה, ורבות מהן כבר משמשות בשלב ייצור המכוניות. אף על פי כן, מכונות ישנות נתונות לחלודה בגלל פעולה ארוכת טווח, מגע מתמיד עם ריאגנטים אגרסיביים. נקישה לעיתים קרובות מתרחשת בחלקים שונים של המכונית: מיסבים, שיני הילוכים ונקודות חלודה בגוף נחשבים בדרך כלל שכיחים.

לעיתים קרובות מתגלה קורוזיה בבורות על פריטים ביתיים, כולל נירוסטה. ניתן להשתמש בשיטות מכניות וכימיות להגנה על המתכת שחלקן מתאימות לשימוש עצמאי.

לתוכן ↑

דרך מכנית

שיטה זו כוללת טיפים להסרת חלודה קיימת על ידי טחינה, עיבוד לייזר ויישום מכני של ציפויי מחסום (כולל ציפויי צבע). הבחירה בסוג הציפוי תלויה בסוג המתכת ובתנאי ההפעלה שלה. בדרך כלל משתמשים בטכניקת ציפוי מגולוון או ניקל, אך ציפוי כרום, ציפוי בנחושת, כסף, אלומיניום, פח וקדמיום נהלים גם בתנאים תעשייתיים. הסרט שנוצר מבודד את המתכת מהסביבה ומונע ממנה מגע עם חומצות, חמצן וכלור, המאריך את חיי השירות.

ציפוי ניקל מתכת

במכירה יש ערכות לגלוון מוליך עצמי של מתכת. ראשית, מנקים את החלק מחלודה קיימת על ידי טיפול בממירים. לאחר כחצי שעה נשטפים את המוצרים, מנקים את המוצר, מלטשים, מורחים שכבה של פתרון מיוחד ומחוברים אלקטרודה עם קצה אבץ. לאחר זמן מסוים, נוצר סרט אבץ דק על משטח המתכת, אשר לא יאפשר לחלודה להרוס עוד יותר את החומר.

לתוכן ↑

דרך כימית

השיטה הכימית העיקרית להיפטר מקורוזיה היא חיסול מערכת סגורה עם פתרונות של אלקליות, סולפטים, כרומטים. עיקרון הפעולה הוא להפחית את החומציות ולהעביר את התגובה לכיוון אלקליין, בו נעצרים תהליכי הקורוזיה. חשוב רק לשלוט בהתפתחות המימן, מכיוון שאלמנט זה בלבד מעלה את הסיכון לבורות.

כימיקלים קורוזיה

למרבה הצער, בחיי היומיום אי אפשר לבטל לחלוטין את הסכנה של קורוזיה. יש סיכוי להחליש רק את השפעת גורמי הסיכון. עדיף להפעיל מייד את המוצר בצורה נכונה, כדי למנוע עלייה בחומציות של המדיום מאשר להאריך את חיי השירות שלו בכמה שנים.

הוסף תגובה

צבעים

דבק

הכלים