Tipi, proprietà e caratteristiche dell'applicazione della vernice in polvere

La vernice in polvere è il prodotto finale dell'evoluzione dei materiali coloranti. Grazie a un impressionante elenco di proprietà positive, è una degna alternativa alle pitture e vernici tradizionali. È stato ampiamente utilizzato in molti settori. Un rivestimento basato su questa sostanza viene utilizzato nell'industria automobilistica, nell'edilizia e nella fabbricazione di elettrodomestici e mobili. È attivamente utilizzato anche quando si decorano decorazioni per la casa.

contenuto:

• Struttura materiale
• Fisica del processo di colorazione
• Classificazione del materiale
• termoplastico
• termoindurente
• Tipo di superficie
• Applicazione nella riparazione di automobili
• Fasi di lavoro
• Vantaggi dell'uso

Perché è richiesto questo materiale? Quanto sono importanti i suoi benefici? Qual è l'alta tecnologia di questo metodo di pittura?

Struttura materiale

Per sua struttura, questa sostanza colorante è una miscela dispersiva multicomponente di particelle solide. La sua base è polimero in polvere e pigmento. Gli elementi costitutivi della polvere di dispersione variano in base allo scopo funzionale e alla portata della vernice. La composizione è varia. Ciò può includere una varietà di impurità sotto forma di:

• riempitivi, ad esempio ossidi di alluminio o biossido di titanio;
• pigmento per ottenere una varietà di profondità di colore;
• indurenti di resine epossidiche;
• resine filmogene;
• additivi di vari acrilati.

Uno dei vantaggi più importanti di un prodotto in polvere è che non contiene solventi altamente tossici e infiammabili. Cioè, è praticamente sicuro per l'uomo, non ha effetti dannosi sull'ambiente naturale.

Tutti i componenti della base della vernice sono asciutti, non aderiscono l'uno all'altro, hanno un'ottima scorrevolezza. La consistenza della polvere non cambia nel tempo, non si addensa. Pertanto, non è necessario diluirlo con l'aiuto di solventi speciali, a differenza delle vernici a dispersione acquosa, ad esempio l'acrilico.

Tali indicatori di qualità del pigmento come adesione, capacità di elettrificazione, fluidità dipendono direttamente dalle proprietà del pigmento.

La quantità di riempitivi e pigmenti può essere superiore alla metà della composizione totale. Ciò è determinato dalla profondità del colore e dallo scopo del prodotto. Il pigmento utilizzato per questo materiale colorante non è diverso dal pigmento che viene aggiunto ad altri liquidi, come i materiali coloranti acrilici.

Fisica del processo di colorazione

Le particelle del prodotto che devono essere tinte da un campo elettrico esterno trasferiscono una carica opposta alla carica della superficie destinata alla verniciatura. Le particelle di polvere caricate sono costrette a depositarsi sul prodotto, formando uno strato di piccolo spessore. Una speciale camera di nebulizzazione cattura chiazze di vernice cariche, che hanno intensità di campo elettrico insufficienti per l'adesione al piano carico di un oggetto e le utilizza nuovamente per la pittura.

Esiste la possibilità di ri-spruzzare componenti che non aderiscono al piano lavorato. La polvere viene consumata completamente. Ciò porta ad un alto tasso di redditività di questa tecnologia.

Quindi inizia la cottura della superficie spruzzata. Il prodotto verniciato viene trasferito all'interno di una camera speciale.All'interno del forno ad alta temperatura, il rivestimento polimerizza.

Classificazione del materiale

È consuetudine classificare il materiale colorante in base al tipo di polimeri inclusi nella composizione. Alla luce dei componenti principali, la vernice può essere adatta per l'uso all'esterno o all'interno. Il raggruppamento più popolare è il metodo di formazione del film sulla superficie e il metodo di solidificazione dello strato.

È consuetudine distinguere due grandi classi di vernici in base al tipo di sostanza filmogena. Le vernici termoplastiche e termoindurenti sono i principali tipi di vernici in polvere in base al tipo di capacità filmogeni. Hanno anche una classificazione ramificata.

termoplastico

Le vernici in polvere termoplastica contengono componenti coloranti a base di sostanze che formano un rivestimento sotto forma di un film a causa della fusione degli elementi della vernice e del loro raffreddamento. La formazione di uno strato non è accompagnata da reazioni chimiche. Tuttavia, il film potrebbe dissolversi se non si osserva la temperatura. La scelta della vernice viene effettuata in base alle condizioni:

1. Per scopi decorativi, viene utilizzata la vernice termoplastica, la cui base è il vinile. Questa sostanza colorante è adatta solo per la pittura indoor, mentre il suo spessore sufficientemente piccolo offre una buona protezione contro l'umidità a temperatura ambiente.
2. La vernice a base di cloruro di polivinile è adatta per applicazioni esterne e superfici interne. È caratterizzato da elevata resistenza agli agenti atmosferici e resistenza agli agenti chimici.
3. Le elevate proprietà fisiche e meccaniche dello strato a base di polietilene hanno portato al fatto che questa vernice polimerica è attivamente utilizzata per dipingere tubazioni per vari scopi.
4. Le poliammidi, che fanno parte della vernice poliammidica, hanno un'elevata attrattiva estetica, sono utilizzate a scopo decorativo per dipingere sia all'interno che all'esterno.

termoindurente

Le vernici in polvere termoindurenti sono un precedente film termoindurente. Qui, le particelle composite sono fuse e ha luogo una reazione chimica. Il loro vantaggio è che il rivestimento non si scioglie e non si dissolve, è caratterizzato da elevata durezza e resistenza a vari difetti. Pertanto, la vernice viene utilizzata attivamente nell'ingegneria meccanica. Può includere varie resine epossidiche e poliestere.

Le vernici in polvere di questo tipo richiedono una stretta aderenza alla procedura di verniciatura. Solo in questo caso è possibile ottenere un risultato positivo che soddisfi tutti i parametri di solidità del colore e resistenza agli agenti atmosferici. Caratteristiche della vernice:

1. Le sostanze epossidiche conferiscono elevata resistenza meccanica e durata. Tuttavia, possono formarsi difetti significativi sulla superficie sotto l'influenza della radiazione ultravioletta solare.
2. Rispetto alla tintura epossidica, vernice poliestere non distrutto all'aria aperta, usato per dipingere all'aperto. Presenta un'elevata stabilità del colore.
3. La base in acrilato offre un'elevata resistenza a una varietà di composti alcalini. La saturazione del pigmento colorato persiste a lungo.

Tipo di superficie

La superficie trattata con questa vernice può avere un effetto opaco o lucido. La composizione della sostanza colorante opaca include particelle squamose. La differenza nelle caratteristiche di reazione dell'impurità fornisce una finitura opaca. È utilizzato principalmente nell'ingegneria meccanica.

La composizione della vernice lucida contiene vari formatori di film epossidici in poliestere. Inoltre, la sua base è il pigmento necessario per l'implementazione di un certo colore.

La superficie lucida è caratterizzata da elevate proprietà riflettenti, resistenza ai processi di corrosione, che è importante per l'industria automobilistica.

Applicazione nella riparazione di automobili

Al momento, il più delle volte, i coloranti acrilici vengono utilizzati per mascherare i difetti sui cerchioni delle automobili. La loro praticità sta nel fatto che possono essere venduti in lattina, il che è molto conveniente per la pittura. Puoi ottenere un risultato di qualità spruzzando con cura le vernici acriliche in un piccolo strato. L'attrattiva di queste lattine è che con il loro aiuto è possibile ottenere una superficie lucida. Agli acquirenti viene offerta una vasta selezione di colori. Un svantaggio significativo dei materiali di pittura acrilica: non forniscono il recupero del truciolo.

Per un recupero affidabile del truciolo, la superficie danneggiata deve essere innescata. La vernice in polvere ha una buona adesione con un rivestimento innescato, cioè aderisce bene ad esso, nascondendo qualitativamente i difetti. Nell'assortimento ci sono bombolette spray che hanno una diversa concentrazione di pigmento e possono raggiungere profondità di colore diverse. Sono in grado di ricreare una superficie lucida.

Fasi di lavoro

La base di base del lavoro sulla verniciatura di superfici metalliche comprende tre fasi:

1. Per cominciare, le parti metalliche verniciate devono essere preparate rimuovendo tutti i contaminanti. Per migliorare l'adesione, la superficie deve essere sgrassata.
2. Nella camera, la spruzzatura viene applicata con uno strato sottile.
3. Nella fase finale, viene formato un film.

Vantaggi dell'uso

I principali vantaggi del materiale colorante a base di polvere sono i seguenti:

• creazione di una superficie solida e di alta qualità;
• innocuità per l'uomo e la natura;
• accessibilità;
• efficienza;
• spessore uniforme degli strati di vernice;
• alto punto di scorrimento;
• vernice ad alta resistenza di piccolo spessore.

Circa un sesto di tutta la vernice viene utilizzata per superfici rivestite con vernice a bassa temperatura ad alta tecnologia. Ma ora, grazie allo sviluppo della tecnologia, c'è una tendenza ad aumentare costantemente questa cifra a favore delle vernici a base di polvere.