La corrosione riduce la resistenza e degrada l'aspetto delle strutture metalliche, portando alla loro completa distruzione nel tempo. Le vernici in poliestere proteggono perfettamente il metallo dalla ruggine, dandogli un aspetto estetico.
Caratteristiche generali
Le strutture solide disperse, nella cui combinazione sono resine filmogene, indurenti (essiccanti), vari pigmenti e additivi per installazione, sono chiamate vernici in polvere.
Tali composizioni sono inerenti a:
- omogeneità (uniformità della composizione);
- costanza fisica e chimica;
- invarianza della miscela durante il funzionamento e lo stoccaggio.
Le vernici in polvere di poliestere sono prodotte come segue: tutti i componenti vengono miscelati, quindi omogeneizzati (ciò si verifica ad alta temperatura in un estrusore bivite). La fusione finita viene raffreddata, frantumata e setacciata, ottenendo così l'uniformità della polvere. Tali vernici sono utilizzate esclusivamente per superfici metalliche. Tuttavia, nell'ultimo decennio, sono stati creati diversi tipi di vernici in polvere per plastica e legno.
Tali vernici si distinguono per sicurezza ambientale, buone proprietà protettive, decoratività. Inoltre, sono economici. La colorazione avviene in una camera speciale, ottenendo così il 100% di utilizzo del materiale.
Caratteristiche della vernice in polvere:
- decoratività (la capacità di utilizzare la tavolozza dei colori più ampia);
- affidabilità (elevata resistenza chimica);
- la capacità di ottenere un rivestimento abbastanza spesso in una macchia;
- completa assenza di striature sulle verticali;
- buona adesione.
specie
Le vernici in polvere a base di film termoindurente sono ampiamente utilizzate. Sono divisi in 2 tipi: poliestere e poliestere epossidico.
Composti di poliestere
Si basano su una speciale polvere fine, in cui vengono utilizzati poliestere, pigmenti e additivi, ma allo stesso tempo non ci sono solventi o resina epossidica.
Le vernici poliestere sono caratterizzate da una bassa tossicità, quindi vengono utilizzate anche per verniciare biciclette, parti di automobili. Sono progettati per varie superfici metalliche che subiscono regolarmente vari effetti atmosferici (alte / basse temperature, neve, pioggia, grandine, vento) .La resistenza alle variazioni di temperatura è molto elevata. Metodi di applicazione - metodi elettrostatici o tribostatici.
Tra le altre caratteristiche positive:
- eccellenti tassi di riempimento e diffusione;
- resistenza ai prodotti chimici aggressivi;
- velocità di asciugatura.
al contenuto ↑Tip! Conservare i materiali di verniciatura non più di 12 mesi a una temperatura di 25 ° C.
Poliestere epossidico
Queste vernici sono a base di poliestere (fino al 50 - 70% della composizione totale) e resine epossidiche integrate con indurente, riempitivi e pigmenti (fino al 35 - 50% della composizione totale). Si riferiscono a smalti in polvere per uso interno e presentano caratteristiche di elevata resistenza:
- resistenza agli urti;
- elasticità;
- resistenza ai solventi;
- buona scorrevolezza.
Le vernici epossipoliestere (ibride) vengono utilizzate per dipingere e migliorare l'aspetto dei prodotti metallici utilizzati in ambienti chiusi. Potrebbe essere:
- apparecchiature elettriche;
- elettrodomestici;
- lavori di vetro;
- mobili per la casa e l'ufficio;
- accessori per auto;
- apparecchi di riscaldamento;
- forniture di viaggio.
Metodi di colorazione: elettrostatica o tribostatica. I composti epossi-poliestere proteggono perfettamente dalla corrosione, non ingialliscono se esposti a temperature elevate.
al contenuto ↑Tip! Quando si lavora con tali smalti, fare attenzione: indossare una maschera protettiva, occhiali e guanti speciali.
Metodi di pittura
Esistono 2 metodi per applicare composizioni di poliestere in polvere ed epossi-poliestere: si tratta di spruzzatura elettrostatica e tribostatica. Un tipico processo di verniciatura consiste nei seguenti passaggi:
- Preparazione della base dell'articolo per la pittura - spellatura della rugginetrattamento di primer.
- L'applicazione della polvere sull'oggetto da verniciare è uno dei metodi più adatti per questo.
- Polimerizzazione a temperature da 140 a 220 ° C. Dipende dal tipo di vernice. Nel processo di riscaldamento, la polvere si scioglie lentamente, ottenendo un rivestimento uniforme e solido.
I produttori di vernici in polvere producono composti simili a cromo, patina, rame, alluminio anodizzato e alcuni metalli. Le superfici dopo la colorazione possono essere lucide, in grado di nascondere difetti minori o strutturate, sottolineando la dignità. La scelta per il potenziale consumatore è enorme.
